鋼絲生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-08-20 12:42:34 本頁(yè)面
【正文】 ，穩(wěn)定化處理后，必須切除。、張力恒定，不斷線時(shí)采用，如遇斷線情況。則另行處理。5 相關(guān)文件《不合格品的管理辦法》6 相關(guān)記錄表格《生產(chǎn)命令單》《生產(chǎn)進(jìn)度管理表》《酸洗、磷化、鍋爐操作記錄表》《穩(wěn)定化處理記錄表》《生產(chǎn)投料通知單》《鋼絲生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》生產(chǎn)投料通知單部門： 日期：規(guī) 格鋼 號(hào)批 號(hào)重 量班 組簽 字備 注制 單二、鋼絲加工設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的為了使生產(chǎn)操作人員清楚、明確、了解和掌握各工序和崗位的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量和技術(shù)要求，確保鋼絲加工設(shè)備滿足顧客及法規(guī)的要求。2 適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程的工藝、技術(shù)、質(zhì)量的控制和指導(dǎo)。3 職責(zé)“生產(chǎn)”圖樣文件、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工裝模具、圖樣及相關(guān)文件，負(fù)責(zé)工藝流程方案制定?！渡a(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及組織各工序或崗位的生產(chǎn)實(shí)施。、工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。4 工作程序，明確作業(yè)內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量和工期要求。、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)方法。（工種）操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。：根據(jù)圖樣文件進(jìn)行放樣劃線，合理套裁下料，要求加工的零件，應(yīng)按工藝文件要求留足加工余量。，按鋼析厚度選擇切割速度，清除零件的鋼渣。，應(yīng)按圖樣尺寸、材質(zhì)要求進(jìn)行，并保持切口光滑平整。、模具（刀具）是否正常，被剪切的材料按圖樣尺寸畫(huà)線后進(jìn)行剪切，切口不能有毛刺或歪斜。，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)并分類存放在規(guī)定區(qū)域待轉(zhuǎn)下道工序。，材料彎曲應(yīng)進(jìn)行校直，按圖樣要求劃線。，進(jìn)行粗加工，細(xì)長(zhǎng)軸類零件使用中心架。要求精加工和熱處理的零件應(yīng)留足加工余量。，有同心度要求的零件應(yīng)一次加工完，要求鉸孔的零件應(yīng)進(jìn)行鉸孔。，應(yīng)按圖樣的尺寸，選用相應(yīng)的尺寸、角度的模具和夾具進(jìn)行加工，并隨時(shí)檢查模具夾具，以防松動(dòng)，影響尺寸及角度的準(zhǔn)確度，完成折彎后應(yīng)檢查材料有無(wú)斷裂縫、凹凸痕等。，使用工藝文件規(guī)定的焊條和焊機(jī)。Q235材質(zhì)使用422焊條，16Mn材質(zhì)使用506的焊條。，零部件倒角并去除鋼渣。，先檢查焊接工裝，焊完后卸下首件產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格。，無(wú)焊接缺陷，除去焊渣，多層焊縫每焊一
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