鋼絲生產(chǎn)作業(yè)指導書(參考版)
2024-08-03 12:42本頁面
【正文】 13 / 13。8 產(chǎn)品安裝。7 設備發(fā)貨，并出具《設備合格證書》和《使用說明書》。、軸、緊固件、易損配件、隨機工具，按發(fā)貨清單分類在工具箱內(nèi)。、驗證、記錄。，加注潤滑油脂。3） 噴漆各工序完成后，必須經(jīng)過驗收合格并采取防護措施，確保顧客滿意。漆種和顏色應與原漆一致，接口過渡應均勻，平整。9) 濕油噴表面應采取措施保護，防止灰塵、油、水污染，設備生產(chǎn)的最后一道面漆，應在運轉(zhuǎn)調(diào)整并經(jīng)檢驗合格后進行。7) 空氣溫度高于5℃，相對濕度低于85%才能進行噴漆，上道噴漆層必須處于充分干燥狀態(tài)，才能噴下道油漆。b) 當允許使用稀釋劑時，應在混合過程中加入，當油漆已被稀釋到適當?shù)臐舛群?，不得再加稀釋劑?) 漆料呈果凍狀或其他變質(zhì)狀態(tài)時，不允許使用，并清除出現(xiàn)場。2) 噴漆設備的空氣通路中應裝有油水分離器，并即時排出分離的油、水，噴漆設備應具有將油漆完全霧化的能力。，焊疤打磨平整。，就留足焊接收縮余量，（根據(jù)組焊件的記錄和經(jīng)驗）焊后達到圖樣要求。，無焊接缺陷，除去焊渣，多層焊縫每焊一遍應徹底清除焊渣，以后再焊。，零部件倒角并去除鋼渣。，使用工藝文件規(guī)定的焊條和焊機。，應按圖樣的尺寸，選用相應的尺寸、角度的模具和夾具進行加工，并隨時檢查模具夾具，以防松動，影響尺寸及角度的準確度，完成折彎后應檢查材料有無斷裂縫、凹凸痕等。要求精加工和熱處理的零件應留足加工余量。，材料彎曲應進行校直，按圖樣要求劃線。、模具（刀具）是否正常，被剪切的材料按圖樣尺寸畫線后進行剪切，切口不能有毛刺或歪斜。，按鋼析厚度選擇切割速度，清除零件的鋼渣。、工藝文件、技術標準、驗收標準、作業(yè)方法。、工藝及作業(yè)指導書進行生產(chǎn)?！渡a(chǎn)作業(yè)指導書》及組織各工序或崗位的生產(chǎn)實施。2 適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)過程的工藝、技術、質(zhì)量的控制和指導。則另行處理。，并注入標識。：5件。：6次，并捆牢固。進線直徑進線強度定徑螺旋潤滑情況溫度張力生產(chǎn)數(shù)量備注日期（白夜）班長：：380~420公斤。，做到交班打掃。未經(jīng)負責人同意，不得隨意改變測溫儀上的溫度和張力裝
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