鋼絲生產作業(yè)指導書-在線瀏覽
2024-09-02 12:42本頁面
【正文】 ℃。在磷化的同時應注意:關閉皂化池中的閥門，打開磷化池中的閥門，為提高生產效率，應吊同一批號或爐號的原料酸洗。磷化膜應是細密、牢固、無銹跡。：皂化溫度75~85℃，皂化時間：2~5分鐘。，參照《組批投料操作過程》。《酸洗、磷化、鍋爐操作記錄表》。：代受到拉拔力，正壓力和摩擦力。：對于不同直徑，不同鋼號的鋼絲應選用不同的潤滑劑，潤滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發(fā)生化學或物理變化。：原則是根據鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具，對于中高碳鋼絲應選用硬質合金構造。通常第一道次和最后一道次壓縮比銷小，中間道次逐漸遞減的情況配模，初拉道次的壓縮比不得超過40%。：。，不得有裂紋和結疤。，這樣拉拔后的焊頭就清晰可見，便于切除。《生產進度管理表》與《鋼絲拉拔作業(yè)交接班記錄》。：消除鋼絲的殘余應力。伸直性良好，通條性能均勻穩(wěn)定。對環(huán)境無污染。便于更好的控制鋼絲的走線速度，也利于發(fā)生意外時的緊急處理，放線機的走線速度應根據張力的變動來作自身調節(jié)。壓縮比的范圍在10%~15%之間。采用潤滑劑時應注意用久后的液體會有雜質，應經常更換。、螺旋、矯直的注意事項：模具、模合的位置是否在同一條直線上。潤滑液的清理情況，保證軸承的運轉速度。、冷卻、張力、牽引、飛剪、收線操作：操作時，先打開冷卻裝置的閥門，再打開測溫儀的電源開關，讓測溫儀上的溫度顯示在500℃左右，然后將鋼絲穿入加熱爐內，然后啟動張力輪和牽引輪以及收線機，將張力的頻率調到30HZ，如過太慢會使得鋼絲的加熱爐內燒斷，太快會浪費更多的鋼絲。：升溫時應隨時注意測溫儀的溫度和張力頻率之間的調節(jié)。應注意調節(jié)水量的大小，鋼絲經過冷卻后表面不得帶有水珠。處理過程中，主動放線機和收線機的控制臺都應該留有一人操作。應注意，收線機的頻率始終小于張力裝置的頻率?！斗€(wěn)定化處理記錄表》。：60~70分鐘。：~。：3次。，穩(wěn)定化處理后，必須切除。、張力恒定，不斷線時采用，如遇斷線情況。5 相關文件《不合格品的管理辦法》6 相關記錄表格《生產命令單》《生產進度管理表》《酸洗、磷化、鍋爐操作記錄表》《穩(wěn)定化處理記錄表》《生產投料通知單》《鋼絲生產作業(yè)交接班記錄》生產投料通知單部門：
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