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閥門作業(yè)指導書(已改無錯字)

2022-09-02 17:46:17 本頁面
  

【正文】 。 公稱尺寸 節(jié)流閥公稱尺寸是由進口連接尺寸和最大小孔尺寸組成(以1/64″增量遞增),最大小孔尺寸以小孔的直徑表示,如:21/1664表示節(jié)流閥公稱尺寸是:進口連接尺寸為21/16″,小孔的最大直徑為1英寸(64/64)。 固定式節(jié)流閥油嘴 固定式節(jié)流閥應有一個可更換的油嘴,油嘴應有一個固定尺寸的小孔,油嘴按下列要求進行分類:a、 定量油嘴177。㎝(6″177?!澹?這些油嘴的小孔直徑應規(guī)定以1/64英寸直徑的增量遞增(即5/66/67/68/64英寸等)。b、 生產(chǎn)油嘴生產(chǎn)油嘴的圓孔直徑由供需雙方規(guī)定。 單流閥 中法蘭密封墊圈 中法蘭密封墊圈不能重復使用。 第10頁共17頁 ABV 閥門作業(yè)指導書 Q/KVWD05 REV A 工作壓力Mpa(psi)公稱通徑46(113 /16)52(21 /16)65(29/16)78(31/16)80(31/8)103(41/16)130(51/8)179 (7 1/16)14(2000)實際通徑+(+)0 0-()()-()() ()()通徑規(guī)直徑+()0 0()()-()()()()端距通徑177。(177。)-295()333()-359()435()562()664()21(3000)實際通徑 +(+)0 0-()()-()()()()通徑規(guī)直徑+()0 0-()()-()()()()端距通徑177。(177。)-371()422()-435()500()613()714()35(5000)實際通徑+(+)0 0-()()-()()130()()通徑規(guī)直徑+()0 0-()()-()()()端距通徑177。(177。)-371()422()-473()549()727()813(32)70(10000)實際通徑+(+)0 0()()()()-()130()()通徑規(guī)直徑+()0 0()()()()-()()()端距通徑177。(177。)464()521()565()619()-()()813(32)105(15000)實際通徑 +(+)0 0()()()()-()- 第11共17頁 ABV 閥門作業(yè)指導書 Q/KVWD05 REV A通徑規(guī)直徑+()0 0()()()()-()-端距通徑177。(177。)457()483()533()598()-737()-表10 雙頭螺柱和螺母(中法蘭用)。 公稱尺寸單流閥的端距尺寸及實際通徑應符合本標準表10的要求。5. 技術要求 額定溫度額定溫度應符合《閥門設計規(guī)范》標準的要求,液缸控制機械的最大操作溫度為66℃(150℉)。 產(chǎn)品性能要求級別應符合《閥門設計規(guī)范》標準的要求。 產(chǎn)品規(guī)范級別產(chǎn)品規(guī)范級別為PSL1或PSL2或PSL3。 額定材料級別額定材料級別應符合《閥門設計規(guī)范》材料的要求。 額定工作壓力額定工作應符合《閥門設計規(guī)范》標準的要求。 材料材料應符合《鍛鋼件材料規(guī)范》、《墊環(huán)及墊環(huán)槽材料規(guī)范》、 《非金屬密封件材料規(guī)范》標準的要求。 零件的堆噴焊零件的堆噴焊應符合《堆(噴)焊工藝規(guī)程》標準的要求。 零件缺陷的焊補零件缺陷的焊補應符合《補焊工藝規(guī)程》標準的要求。 材料試驗材料試驗應按《材料試驗規(guī)程》標準的要求執(zhí)行。 無損探傷無損探傷符合《無損探傷規(guī)程》標準的要求 尺寸檢驗 一般要求 所有零部件必須按圖樣的要求進行尺寸檢驗。 通徑試驗平板閘閥應進行通徑試驗,用一根按表11要求設計的通徑規(guī)通過閘閥的通孔,通徑規(guī)應能完全通過閥孔。 第12頁共17頁 ABV 閥門作業(yè)指導書 Q/KVWD05 REV A 圖3 通徑規(guī)的形裝尺寸表 11法蘭公稱尺寸mm in孔徑+(+)0 0mm inLminmm inD1+(+)0 0mm inD2+(+)0 0mm in46 (113/16)46 ()76 () ()()52 (21/16)52 ()76 () ()()65 (29/16)65 ()76 () ()()78 (31/16)78 ()78 () ()()79 (31/8)79 ()79 () ()()103 (41/16)103 ()105 () ()()130 (51/8)130 ()130 () ()()179 (7 1/16)179 ()179 () () () 外觀檢查每件零件都要做外觀檢查,經(jīng)目視檢查應無肉眼可見的裂紋、夾層、夾渣和折迭等缺陷。對于鑄件的外觀檢查還應符合JB/T7927標準的要求,其驗收標準為:每種類型中A、B為合格。 液壓試驗 液壓試驗 閥門(除節(jié)流閥)在涂漆前必須進行閥座液壓密封試驗,對于平板閘閥,試驗壓力依次作用在閘板的每一側(cè),另一側(cè)打開處于常壓狀態(tài);對于單流閥,試驗壓力應作用在出口端,進口端處于常壓狀態(tài),試驗介質(zhì)為自來水或加防銹加劑的水,試驗壓力為閥門的最大工作壓力。 試驗程序壓力從零升至預定的
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