【正文】 4 進(jìn)出風(fēng)管 Q235 ≥ 8 5 法蘭 容器板 ≥ 14 6 氣包 無(wú)縫鋼管 ≥ 6mm 7 噴吹管 ≥ 3mm （ 10） 、表面整理和涂裝 清理 除塵器除銹采用鋼板預(yù)處理技術(shù)有關(guān)要求 ,或采用手工、動(dòng)力工具除銹，滿足 GB8923 中的 St3級(jí)。 、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。 所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號(hào)及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。 在焊接部位，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。 表面整理和涂料 機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求： A、所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 B、金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。 C、所購(gòu)買(mǎi)的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門(mén)等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。 噴涂過(guò)程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。 所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。 單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。 底漆： C5331 紅丹醇酸防銹漆二道， 5060μ m；箱體類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外涂二道防銹漆。 面漆：收集器面漆采用 C0442醇酸磁漆二道， 5060μ m。 所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。 （ 11） 、設(shè)備制造工藝 由于本設(shè)備龐大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。 除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充 分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。 除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。 除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的 10級(jí)精度。 除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜ 5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。 除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，必要的部位應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 焊接后的焊縫進(jìn)行清理焊渣和飛濺物 ，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。 機(jī)組的整理滿足以下要求： 所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。 （ 12） 、包裝和運(yùn)輸 因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無(wú)法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā? 在運(yùn)輸前，我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。 我方將在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。 為便于控制交付進(jìn)度，我公司對(duì)本標(biāo)設(shè)備擬采用汽運(yùn)方式。 為減少貨物堆場(chǎng)，我公司將在發(fā)運(yùn)前與貴方聯(lián)系，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。 在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無(wú)損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 我方保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無(wú)法防止運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。 我方提供的包裝能 保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐腐蝕的措施。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。 如果國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的最高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。 電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。 合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì) 量與效率。工廠拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。 本設(shè)備由于體積較大、無(wú)法整體組裝后交付，我方將按照運(yùn)輸工具極限尺寸拼裝；大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡方法和包裝尺寸將在中標(biāo)后遞交的文件資料中交貴方最終確認(rèn)。 （ 13） 、安裝和調(diào)試 設(shè)備制造完成后，我方將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。 我方將派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場(chǎng)。 根據(jù)貴方 項(xiàng)目總體進(jìn)度要求，我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。 我方整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程將完全接受貴方的監(jiān)督。 建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表 安裝要求 為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫(kù)工作。如有缺件、損壞、我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)； 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無(wú)變形、損壞。 濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。 調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤(rùn)滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 1 地基建立 地基深度≥ 500mm，預(yù)埋鋼板≥ 16mm，地腳 螺栓露出地基 350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，按 GB5020595 地基平面標(biāo)高偏差＜177。 2mm。 2 支腿安裝 支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固，焊縫高度≥ 8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差＜ 5mm。 按 GB5020595 3 圈梁安裝 槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度≥10mm，圈梁對(duì)兩角線偏差＜ 8mm；圈梁水平標(biāo)高偏差＜177。 2mm。 按 GB5020595 4 灰斗安裝 灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。 5 箱體安裝 箱板間的連接應(yīng)牢固，不得有漏縫，箱體對(duì)角線偏差＜ 10mm。 6 風(fēng)管安裝 風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠膠墊。 7 噴吹系統(tǒng)安裝 噴吹管中心與濾袋中心的偏差＜ ，固定座與箱體連接穩(wěn)固，連接管與箱體的連接不 得漏氣。 8 電控裝置安裝 電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。 （ 14） 、檢修和維護(hù) 除塵器具有離線檢修功能。 通過(guò)對(duì)離線閥 (進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ,三通型帶開(kāi)度指示）的操作，可使除塵器單倉(cāng)完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。 本案除塵器多倉(cāng)室、小單元的設(shè)計(jì)保證了在除塵器單倉(cāng)離線檢修的狀態(tài)下不因除塵器過(guò)濾面積的急劇減少而影響工藝設(shè)備正常滿負(fù)荷運(yùn)行。 除塵器全過(guò)濾風(fēng)速的選定，允許除塵器濾袋破損率在 5%以下時(shí)僅采用封堵措施而不對(duì)破損濾袋進(jìn)行更換，以減少維護(hù)工作量而保證除塵器的正常運(yùn)行。 除塵器上箱體（即凈氣室）的設(shè)計(jì)保證了除塵器在需要開(kāi)蓋的情況下有足夠的換熱空間，降溫時(shí)的縮短有利于維護(hù)檢修時(shí)間的控制。 同時(shí)，該設(shè)計(jì)保證了除塵器的日常維護(hù)檢修工作都在機(jī)外執(zhí)行，改善了工作環(huán)境。 所有上箱體部件的