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正文內(nèi)容

600t混鐵爐及65噸轉(zhuǎn)爐除塵方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 除塵及物料回收、粉塵治理。 工藝方案 ( 1)、本設(shè)備除塵系統(tǒng)采用一套具有離線(xiàn)檢修功能的 XLCM 型低壓脈沖布袋除塵器,用于捕集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣和粉塵,以達(dá)到保護(hù)環(huán)境,防止大氣污染的目的。 ( 7)、除塵器借助除塵器各倉(cāng)室 安裝的壓力計(jì),除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,保證除塵器正常運(yùn)行。 設(shè)備組成 除塵系統(tǒng)布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的 XLCM 型離線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路等)、輸灰設(shè)備(插板閥、星型卸灰閥等) 、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、 PLC 柜、 MCC 柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜等)等組成。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序開(kāi)始清灰,氣缸動(dòng)作關(guān)閉離線(xiàn)閥 ,5 秒鐘后電磁閥動(dòng)作打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,噴出的氣流誘導(dǎo)周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。 ( 2)、 XLCM 除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)全理,密封性強(qiáng),動(dòng)作靈活,便于檢修,外形美觀,除塵器的設(shè)計(jì) 、制造符合“脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件” ZB8801189的規(guī)定要求。 除塵器進(jìn)出風(fēng)方 式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的塵氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 ( 2)、在線(xiàn)檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備 為了更好地保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線(xiàn)檢測(cè)和監(jiān)控 ,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備 : 差壓計(jì)及變送器 :通過(guò) PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過(guò)設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況 ,分析清灰效果和濾料壽命狀況 。 ( 4)、濾袋和籠骨 對(duì)于整臺(tái)布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室,保證工作環(huán)境的潔凈。噴吹短管(又稱(chēng)噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。 各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。 ○4我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái),滿(mǎn)足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠(chǎng)后應(yīng)首先進(jìn)行噴砂、除銹,以備制作除塵器用。 表面整理和涂料 機(jī)組的整理和涂料滿(mǎn)足以下要求: A、所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 為便于控制交付進(jìn)度,我公司對(duì)本標(biāo)設(shè)備擬采用汽運(yùn)方式。 電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿(mǎn)足露天的要求,其他設(shè)備的包裝與保管措施滿(mǎn)足露天堆放要求。 我方整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程將完全接受貴方的監(jiān)督。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。 5 箱體安裝 箱板間的連接應(yīng)牢固,不得有漏縫,箱體對(duì)角線(xiàn)偏差< 10mm。 除塵器上箱體(即凈氣室)的設(shè)計(jì)保證了除塵器在需要開(kāi)蓋的情況下有足夠的換熱空間,降溫時(shí)的縮短有利于維護(hù)檢修時(shí)間的控制。 除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí),為電纜敷設(shè)提供必要條件。 除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)(時(shí)間可在操作臺(tái)上設(shè)定)兩種控制方式,清灰和輸灰都具有手控和自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換功能,在操作臺(tái)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行選擇并具有連鎖功能。 控制系統(tǒng)要求 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的 80%; 系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置,當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即發(fā)出故障信號(hào),并送至操作室內(nèi),在主控柜顯示并聲光報(bào)警,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。 在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上設(shè)有卸灰系統(tǒng)各單體設(shè)備(包括倉(cāng)壁振動(dòng)器、卸灰閥等)的手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)及設(shè)備工作狀態(tài)顯示燈,供生產(chǎn)點(diǎn)檢及調(diào)試用。 除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線(xiàn),即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。 卸 灰時(shí),卸灰的灰斗所帶的空氣炮工作。 現(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來(lái)完成,并向主控系統(tǒng)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。 C、如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。 自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)控制方式,可相互轉(zhuǎn)換或混合使用(通常情況下置于混合狀態(tài))。 控制設(shè)備 我方提供的控制裝置箱柜采用雙層密封結(jié)構(gòu),能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保設(shè)備安全; 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形; 的 I/O 點(diǎn)留有足夠 的輸出和輸入接口(調(diào)試后留有~ 15%的 I/O容量); MCC 柜留有 20%的備用回路。 ( 2) 、儀表和控制 除塵器控制系統(tǒng)采用西門(mén)子 PLC 控制,可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以 及與其他 PLC的通訊。 戶(hù)外電氣設(shè)施的防護(hù)等級(jí)均為 IP55。 本案除塵器多倉(cāng)室、小單元的設(shè)計(jì)保證了在除塵器單倉(cāng)離線(xiàn)檢修的狀態(tài)下不因除塵器過(guò)濾面積的急劇減少而影響工藝設(shè)備正常滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。 2mm。 濾袋安裝時(shí),要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖棱物,以免刮傷濾袋。 我方將派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備,能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。 在運(yùn)輸前,我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。 除塵器壁板制作要求平整,不得扭曲,對(duì)角線(xiàn)誤差< 5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。 底漆: C5331 紅丹醇酸防銹漆二道, 5060μ m;箱體類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外涂二道防銹漆。在運(yùn)輸期間,設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。 ○2 就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)是自撐式的,任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。 除塵器第一和最后一個(gè)灰斗上分別設(shè)置高、低(電容式)料位計(jì)。 我們?yōu)?XLCM 型長(zhǎng)袋低壓脈沖反吹布 袋除塵器選用的電磁脈沖閥為合資閥 (可選裝圖爾波( TURBO ) 或 美 國(guó)ASCO 進(jìn)口電磁脈沖閥 ), DC24V, YM3″,膜片經(jīng)久耐用,壽命大于 100萬(wàn)次以上,滿(mǎn)足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。 清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠(chǎng)前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。 濾袋上端采用了板簧圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。 設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象,避免了濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦,延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。 本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為≤ 1700pa。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器頂部。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成??刂凭€(xiàn)路留有足夠的接口以連接 DCS 供監(jiān)視。 80T 轉(zhuǎn)爐 \ 900T 混鐵爐 XLCM14000m2長(zhǎng)袋離線(xiàn)低壓脈沖除塵器 ( 6)、除塵器設(shè)有頂部防雨設(shè)施,防雨罩保護(hù)除塵器頂部離線(xiàn)閥和噴吹裝置 。 ( 6)、 PLC 可編程控制器的運(yùn)用,保證了除塵器作為工廠(chǎng)
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