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600t混鐵爐及65噸轉(zhuǎn)爐除塵方案-文庫(kù)吧

2024-10-14 05:33 本頁(yè)面


【正文】 爐 XLCM14000m2長(zhǎng)袋離線低壓脈沖除塵器 ( 6)、除塵器設(shè)有頂部防雨設(shè)施,防雨罩保護(hù)除塵器頂部離線閥和噴吹裝置 。門牙子的加高利于除塵器頂部的排水 ,防止雨水吸入除塵器內(nèi)部。 ( 7)、除塵器借助除塵器各倉(cāng)室 安裝的壓力計(jì),除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,保證除塵器正常運(yùn)行。整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、料位計(jì)等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)(如選用此電器配置應(yīng)在定貨時(shí)說明 ) 。 ( 8)、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),濾袋間距的合理布置,有效的控制上升氣流速度,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻的分布到每個(gè)濾室和各個(gè)濾袋,防止了濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。 ( 9)、通過對(duì)離線閥的操作,可使除塵器單倉(cāng)完全離線,從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。 ( 10)、 除塵器灰斗設(shè)置振打清灰或空氣泡裝置,能有效地破拱,保證除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。 ( 11)、除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC 可編程控制器進(jìn)行自動(dòng)控制,設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接 DCS 供監(jiān)視。 ( 12)、除塵器電控采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動(dòng)物。 設(shè)備組成 除塵系統(tǒng)布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的 XLCM 型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路等)、輸灰設(shè)備(插板閥、星型卸灰閥等) 、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、 PLC 柜、 MCC 柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜等)等組成。 系統(tǒng)主要設(shè)備 A、 XLCM 型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體 結(jié)構(gòu)框架及箱體 結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等 進(jìn)氣系統(tǒng) 包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流裝置 濾袋、籠骨和花板 濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件從花板裝入 清灰系統(tǒng) 電磁脈沖閥、離線閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng) 卸灰系統(tǒng) 裝置于除塵器灰斗上的倉(cāng)壁震動(dòng)器或空氣炮、手動(dòng)插板閥、星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。 除塵器頂部防雨設(shè)施 用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置 除塵器防雷、照明系統(tǒng) B、壓縮空氣系統(tǒng),包括冷凍干燥機(jī)儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。 C、控制系統(tǒng),包括儀器儀表、以 PLC 可編程控制器為主體的除塵器主控柜、 MCC 柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。 工作原理 XLCM 型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式 為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各單元過濾室;由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴 吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序開始清灰,氣缸動(dòng)作關(guān)閉離線閥 ,5 秒鐘后電磁閥動(dòng)作打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,噴出的氣流誘導(dǎo)周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,由輸灰系統(tǒng)輸至集灰倉(cāng)。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置 。 除塵器的控制(包括清灰控制等)采用 PLC 控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制,并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器頂部。 性能指標(biāo) ( 1)、我公司所提供的設(shè)備由當(dāng)代成熟技術(shù)制造,并具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性,能滿足技術(shù)參數(shù)的要求,并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)、 XLCM 除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)全理,密封性強(qiáng),動(dòng)作靈活,便于檢修,外形美觀,除塵器的設(shè)計(jì) 、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件” ZB8801189的規(guī)定要求。 ( 3)、除塵器在下列條件下能保證收塵效率: ○1在貴方提供的氣象、地理?xiàng)l件下 ○2除塵器效率不因入口濃度的變化而降低 ○3我方不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件 ( 4)、除塵器按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì): 工作壓力:按負(fù)壓設(shè)計(jì),按最大正壓校核; 除塵器重量:自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值。 地震載荷; 風(fēng)載和雪載; 檢修載荷。 除塵器露天布 置,按 7 度地震設(shè)防,并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。 ( 5)、性能保證值 除塵器粉塵排放濃度保證值為≤ 50mg/m3; 除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力≤ 1700pa; 除塵器本體漏風(fēng)率< 3%; 鎖氣卸灰閥、手動(dòng)插板閥設(shè)備使用壽命; 12個(gè)月;運(yùn)行噪聲低。 除塵設(shè)備的質(zhì)量保證期為現(xiàn)場(chǎng)功能考核合格后 12 個(gè)月 設(shè)備功能和制造技術(shù) ( 1)、除塵器的阻力控制 除塵器的阻力分為兩部分。 本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為≤ 1700pa。 除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。 除塵器進(jìn)出風(fēng)方 式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的塵氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 為此,我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器采用中進(jìn)中出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在 5%以下;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間;濾袋直徑采用 160mm 且濾袋間距的選定,保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。 從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來看,設(shè)備的原始阻力都在 350Pa 左右。 第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。 設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。 一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在 14001700Pa,在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)清灰,將設(shè)備阻力降到最小,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。 從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示,該循環(huán)時(shí)間一般在 60120min之間 (高效煤粉收集器除外 )。 ( 2)、在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備 為了更好地保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控 ,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備 : 差壓計(jì)及
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