40噸轉爐施工組織設計(存儲版)
【正文】 扇形段更換裝置安裝7輸出輥道安裝7過渡段安裝7脫引錠桿安裝7剪切機安裝7扇形段安裝7結晶器振動臺架及傳動裝置安裝7結晶器安裝 基準線和基準點的確定： 每臺連鑄機安裝前都應先定出縱、橫向基準線，并設置永久中心標板。A. 結晶器及振動裝置安裝結晶器安放在振動架上，通過進出水導管使結晶器進出水自動接通。1—B. 二次冷卻裝置底座的安裝應符合下表要求名稱極限偏差水平度公差縱、橫向中心線標高mm板坯二次卻裝置底座177。177。2mm以內。扇形1～9段是弧形結構，有兩段底座水平底座和弧形底座，總重約318t。對中心的要求是偏差177。尺寸精度的要求還是177。以4銷軸點為例，即弧形段整體有縮短的趨勢。 ￠40 ￠40￠40 ￠40檢測樣板的使hl2l1h2h1樣板銷軸用 在調整扇形段定位塊的過程中，為提高安裝精度，對基準銷軸4的數(shù)據(jù)都進行了修正，因為檢測是以位置最近的銷軸為準進行的，因為四個銷軸都有一定的誤差，在測量時，數(shù)據(jù)進行修正，可使工作精度有很大的提高。B. 大包回轉臺的安裝大包回轉臺設備廠家組裝的比較完整，來貨共分為底座、回轉體、支撐三部分結構。輥道的吊裝利用廠房內的天車，用水平儀在輥子頂面測其水平度，利用水準儀測其標高，并用墊鐵對標高進行調整，用內徑千分尺在輥子兩端檢查輥子之間的相互平行度，輥道找平找正之后，進行灌漿。鋼包在指定位置固定好。 砌磚前將爐內所有雜物清除干凈，并將因施工需要在爐內臨時焊接的構件割除。（3） 由于爐底磚大小頭尺寸相差不多，為避免混淆，應在磚的小頭上用白鉛油作出標記，以防大小頭倒置。供氣管與永久層之間的空隙用搗打料充填。（2） 爐身砌筑時，應先砌永久層，后砌工作層，每層合門磚應砌在耳軸側附近45176。A. 爐底砌筑（1） 爐底砌磚前應根據(jù)爐殼為導面進行定位放線，包括爐子縱橫中心線、前后墻與爐底設計交角線及拐角標高、前后墻內空尺寸線和受鐵口傾角中心。（3） 后墻砌至磚托板附近時，應用木棍將磚頂住，防止磚層下移，前后墻在托磚板處按設計準確留設脹縫，并按設計填料填實。如有需要進行檢查，按以下項目進行施工。（8） 引出線絕緣包扎緊固，無破損、折彎現(xiàn)象；引出絕緣線距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，且焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。（6） 鐵芯應無變形，且無多點接地。變壓器運輸應根據(jù)實際情況選擇運輸方法及卸車地點，以便安裝；軌道安裝時應保證與變壓器的輪距互相吻合；開箱檢查應仔細認真,按檢查項目進行,并及時填寫檢查記錄。（2） 砌出鐵口時，先定好出鐵口中心線，按設計尺寸立好線桿，拉線控制墻的內控尺寸，此部位砌筑順序為出鐵口第一層底→墻磚→出鐵口第二層底。 精煉爐鋼包砌筑鋼包的施工方法與轉爐基本相同，施工時
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