40噸轉(zhuǎn)爐施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 扇形段更換裝置安裝7輸出輥道安裝7過(guò)渡段安裝7脫引錠桿安裝7剪切機(jī)安裝7扇形段安裝7結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)架及傳動(dòng)裝置安裝7結(jié)晶器安裝 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的確定： 每臺(tái)連鑄機(jī)安裝前都應(yīng)先定出縱、橫向基準(zhǔn)線，并設(shè)置永久中心標(biāo)板。A. 結(jié)晶器及振動(dòng)裝置安裝結(jié)晶器安放在振動(dòng)架上，通過(guò)進(jìn)出水導(dǎo)管使結(jié)晶器進(jìn)出水自動(dòng)接通。1—B. 二次冷卻裝置底座的安裝應(yīng)符合下表要求名稱(chēng)極限偏差水平度公差縱、橫向中心線標(biāo)高mm板坯二次卻裝置底座177。177。2mm以?xún)?nèi)。扇形1～9段是弧形結(jié)構(gòu)，有兩段底座水平底座和弧形底座，總重約318t。對(duì)中心的要求是偏差177。尺寸精度的要求還是177。以4銷(xiāo)軸點(diǎn)為例，即弧形段整體有縮短的趨勢(shì)。 ￠40 ￠40￠40 ￠40檢測(cè)樣板的使hl2l1h2h1樣板銷(xiāo)軸用 在調(diào)整扇形段定位塊的過(guò)程中，為提高安裝精度，對(duì)基準(zhǔn)銷(xiāo)軸4的數(shù)據(jù)都進(jìn)行了修正，因?yàn)闄z測(cè)是以位置最近的銷(xiāo)軸為準(zhǔn)進(jìn)行的，因?yàn)樗膫€(gè)銷(xiāo)軸都有一定的誤差，在測(cè)量時(shí)，數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，可使工作精度有很大的提高。B. 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝大包回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)備廠家組裝的比較完整，來(lái)貨共分為底座、回轉(zhuǎn)體、支撐三部分結(jié)構(gòu)。輥道的吊裝利用廠房?jī)?nèi)的天車(chē)，用水平儀在輥?zhàn)禹斆鏈y(cè)其水平度，利用水準(zhǔn)儀測(cè)其標(biāo)高，并用墊鐵對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，用內(nèi)徑千分尺在輥?zhàn)觾啥藱z查輥?zhàn)又g的相互平行度，輥道找平找正之后，進(jìn)行灌漿。鋼包在指定位置固定好。 砌磚前將爐內(nèi)所有雜物清除干凈，并將因施工需要在爐內(nèi)臨時(shí)焊接的構(gòu)件割除。（3） 由于爐底磚大小頭尺寸相差不多，為避免混淆，應(yīng)在磚的小頭上用白鉛油作出標(biāo)記，以防大小頭倒置。供氣管與永久層之間的空隙用搗打料充填。（2） 爐身砌筑時(shí)，應(yīng)先砌永久層，后砌工作層，每層合門(mén)磚應(yīng)砌在耳軸側(cè)附近45176。A. 爐底砌筑（1） 爐底砌磚前應(yīng)根據(jù)爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行定位放線，包括爐子縱橫中心線、前后墻與爐底設(shè)計(jì)交角線及拐角標(biāo)高、前后墻內(nèi)空尺寸線和受鐵口傾角中心。（3） 后墻砌至磚托板附近時(shí)，應(yīng)用木棍將磚頂住，防止磚層下移，前后墻在托磚板處按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確留設(shè)脹縫，并按設(shè)計(jì)填料填實(shí)。如有需要進(jìn)行檢查，按以下項(xiàng)目進(jìn)行施工。（8） 引出線絕緣包扎緊固，無(wú)破損、折彎現(xiàn)象；引出絕緣線距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，且焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。（6） 鐵芯應(yīng)無(wú)變形，且無(wú)多點(diǎn)接地。變壓器運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇運(yùn)輸方法及卸車(chē)地點(diǎn)，以便安裝；軌道安裝時(shí)應(yīng)保證與變壓器的輪距互相吻合；開(kāi)箱檢查應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,按檢查項(xiàng)目進(jìn)行,并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。（2） 砌出鐵口時(shí)，先定好出鐵口中心線，按設(shè)計(jì)尺寸立好線桿，拉線控制墻的內(nèi)控尺寸，此部位砌筑順序?yàn)槌鲨F口第一層底→墻磚→出鐵口第二層底。 精煉爐鋼包砌筑鋼包的施工方法與轉(zhuǎn)爐基本相同，施工時(shí)
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