【正文】 及時(shí)呈報(bào)工程指揮部和監(jiān)理工程師，并分析出原因，做出詳細(xì)修改方案。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的不得使用。、材料和構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，各區(qū)域之間保持一定的距離，以防止吊運(yùn)撞擊。，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵。使用行燈照明，其電源電壓不應(yīng)超過(guò)36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)用橡膠電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。，禁止在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿高墻腳手架、挑梁、支撐、起重臂等處攀登或行走。，衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分明確，指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查并做好記錄。，并對(duì)工人進(jìn)行教育。高空作業(yè)安全防護(hù)措施，凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人一律禁止從事高空作業(yè)。、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修、保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。，在煤氣區(qū)域施工、已建成產(chǎn)品的成品保護(hù)等的措施到位，充分與業(yè)主及時(shí)溝通，并得到業(yè)主的確認(rèn)后方可施工，以保證生產(chǎn)與施工同時(shí)進(jìn)行，互不影響，且沒(méi)有安全隱患。1. 9動(dòng)火作業(yè)必須提前辦理動(dòng)火手續(xù)，采取必要的防火措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)用品齊全，正確使用。特別要明確各專業(yè)間的插入時(shí)間，為下道工序創(chuàng)造條件。焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理，及時(shí)填寫(xiě)記錄。測(cè)量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫(xiě)。加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作，材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料不得使用。對(duì)于各部位，制定高于規(guī)范和圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量的提高。放線員：根據(jù)測(cè)量實(shí)施方案，進(jìn)行工程分階段測(cè)量放線工作。質(zhì)量檢查員：按照?qǐng)D紙、規(guī)程規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底和其它有關(guān)技術(shù)文件對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查、簽證，對(duì)隱蔽工程檢查、簽證，在項(xiàng)目部自檢合格基礎(chǔ)上提交監(jiān)理檢查簽證。⑩確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊(cè)與工程竣工同步。②嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備單體調(diào)試，聯(lián)鎖調(diào)試等確定為階段控制目標(biāo)，進(jìn)行進(jìn)度專門(mén)控制，每天定時(shí)召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)研究處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，與計(jì)劃對(duì)比，分析原因，制定對(duì)策，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。然后按消聲按 ，消除音響，光報(bào)警依舊。通電２小時(shí)后，觀察其穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行校驗(yàn)。通電后應(yīng)確認(rèn)零、火。精密或較重儀表拆下單獨(dú)搬運(yùn)，車輛運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有保護(hù)層。制作時(shí)用鋼鋸或無(wú)齒鋸下料，制作在平臺(tái)上進(jìn)行，用水平尺、鋼角尺找平后點(diǎn)焊，％，對(duì)角誤差小于3ｍｍ，長(zhǎng)、寬不大于5ｍｍ。，不得損壞線芯，接線端子與線芯應(yīng)緊密配合。施工班組根據(jù)圖紙要求和技術(shù)交底要求提出材料領(lǐng)用。低壓系統(tǒng)調(diào)試、送電：待線路接完后，電調(diào)人員對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查，Ω以上（用500—1000V搖表?yè)u測(cè)），檢查母線、接線、端子間無(wú)短路情況；各處電氣連接緊固、無(wú)松動(dòng)；檢查柜內(nèi)等送電處無(wú)雜物；各處連接相色正確；各種保護(hù)整定值調(diào)整完畢等。吊索軟纜安裝：（如氧槍橫移車）當(dāng)?shù)跛鏖L(zhǎng)度小于或等于25米時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于；當(dāng)?shù)跛鏖L(zhǎng)度大于25米時(shí)。母線安裝前應(yīng)平直；室內(nèi)可以把接，但連接面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂；母線煨制宜采用冷煨，母線最小彎曲半徑參照下表；當(dāng)母線形狀比較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)用鋼筋（或8鐵線）煨制模型。接地體水平應(yīng)距建筑物3米以上距離，計(jì)算機(jī)接地電阻不大于4歐姆，當(dāng)接地電阻超過(guò)4歐姆以上時(shí)，適當(dāng)增加接地極根數(shù)；防雷接地電阻一般不大于10歐姆?；A(chǔ)配管：在土建未打混凝土前必須埋入，埋入土中部分要里外刷防腐漆，鋼管埋入土中深度不應(yīng)少于，而埋入混凝土中部分管外部不應(yīng)刷漆；鋼管煨彎，宜采用冷煨。（六）電氣設(shè)備施工施工配合：做好與土建的施工配合是省工省料、加快進(jìn)度、確保安裝質(zhì)量的主要途徑。，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。203 水平管道平直度 DN≤100 2L‰，最大50DN＞100 3L‰，最大804 立管鉛直度 5L‰，最大305 成排管管道間距 156 交叉管的外壁或絕熱層間距 2010．排水管的支管與主管連接時(shí)，宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。7. 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、融渣、氧化物等%，且不超過(guò)3mm。泵座軸線與進(jìn)水管道軸線的同軸度偏差不應(yīng)大于Φ2mm。環(huán)境溫度應(yīng)高于5攝氏度，水溫570攝氏度，且試驗(yàn)用水的最低水溫應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。彈簧支座的彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，安裝時(shí)彈簧支撐面應(yīng)與受力方向垂直，每一彈簧組的各彈簧受力應(yīng)均勻,彈簧的臨時(shí)固定件應(yīng)在安裝、保溫結(jié)束后拆除。20mm。煙道安裝前，首先應(yīng)在整個(gè)煙道穿越的各層平臺(tái)上用經(jīng)緯儀、水平儀測(cè)量相應(yīng)的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)，以便于在每段煙道安裝和煙道間的連接精度控制，因?yàn)檎麄€(gè)煙道分段安裝，重量大、尺寸復(fù)雜，若不能控制好每段煙道的安裝精度，待整個(gè)煙道連接完畢后，就會(huì)造成與后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備的連接出現(xiàn)異常，故每段煙道安裝時(shí)，均需在每層平臺(tái)上放置中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制安裝精度。8. 焊后超聲波探傷。 技術(shù)要求：1．上場(chǎng)前技術(shù)交底，施工人員必須具備相應(yīng)的施工資質(zhì)。⑤焊臨時(shí)固定板。⑥安裝真軸。焊接方案：主要焊接分部進(jìn)行。其中爐帽高1892mm,重19032kg；上段高1500mm,重23305kg；中段高1700mm,重26412kg；爐底段高2104mm,重30017kg；爐底座高400mm。傾動(dòng)裝置的安裝：拆除一次減速機(jī)，打開(kāi)二次減速機(jī)上蓋，清洗檢查，如設(shè)備完好經(jīng)甲方確認(rèn)后，封上蓋，安裝4臺(tái)一次減速機(jī)和電機(jī)。④．按托圈內(nèi)徑尺寸定出吊點(diǎn)，分別設(shè)置四組20t5滑輪組。注意：先掛好行車吊鉤后，然后拆除大板銷和元銷。將爐底車開(kāi)至爐底位置，然后卸掉爐底與爐身聯(lián)接的卡扣，使?fàn)t底與爐身脫離開(kāi)來(lái)，將爐底車開(kāi)至室內(nèi)行車吊裝區(qū)，用行車將爐底吊到拖車上，將爐底運(yùn)至指定的場(chǎng)地。 (二)施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)表施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注一 其中運(yùn)輸設(shè)備1 汽車式起重機(jī) 20t 50t 臺(tái) 各12 汽車式起重機(jī) 80t 120t 臺(tái) 各13 汽車 10t 臺(tái) 34 拖車 40t 臺(tái) 2二 焊接設(shè)備1 硅整流電焊機(jī) Z*G400 臺(tái) 242 焊條烘干箱 臺(tái) 4 焊條供干3 焊條保溫筒 5Kg 臺(tái) 8 焊條保溫存放4 角向磨光機(jī) φ100 臺(tái) 105 角向磨光機(jī) φ150 臺(tái) 56 氣割工具 套 10三 起重設(shè)備1 卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 62 千斤頂 100t 臺(tái) 63 手動(dòng)葫蘆 3—20t 臺(tái) 20四 工具、量具1 游標(biāo)卡尺 150500 把 32 塞尺 150、300 把 23 外徑千分尺 01225 把 14 內(nèi)徑千分尺 1001225 套 15 百分表 塊 46 磁性表座 座 47 框式水平儀 200*200 臺(tái) 2 8 平尺 3m—5m 根 29 線錘 個(gè) 410 銼刀 平、半圓 把 1011 刮刀 平面、圓弧 把 4五 其它工具1 對(duì)講機(jī) 部 62 腳手架七、施工工藝流程2＃轉(zhuǎn)爐工程的技改和大修項(xiàng)目必須考慮同時(shí)進(jìn)行，在具體的工程安排上兩條主線同時(shí)進(jìn)行，技改的施工內(nèi)容是和大修的作業(yè)內(nèi)容相配套的，因此在施工的安排上，要考慮互為條件的問(wèn)題，不能顧此失彼，從而影響整個(gè)工程的施工進(jìn)程。六、勞動(dòng)力及機(jī)具、材料計(jì)劃(一)勞動(dòng)力計(jì)劃安排由于工程實(shí)物量較大，施工期短，投入人員工種多、技術(shù)水平要求高，高峰時(shí)操作工人約200名。等器材。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置(一)現(xiàn)場(chǎng)布置 1 設(shè)置電焊機(jī)24臺(tái)，分布各層平臺(tái)，靠近施工區(qū)域布置。，增設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、線。核 算 員 ： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算。專業(yè)工程師： 負(fù)責(zé)各專業(yè)日常技術(shù)、質(zhì)量管理工作。部分不影響生產(chǎn)的構(gòu)件提前安排時(shí)間進(jìn)行保護(hù)性拆除。 　16 托圈上的防護(hù)板恢復(fù) 　三、工程難點(diǎn)、特點(diǎn)及需要業(yè)主提供的條件（一）工程難點(diǎn)、特點(diǎn)2＃轉(zhuǎn)爐位于13轉(zhuǎn)爐中間，且兩邊轉(zhuǎn)爐都在生產(chǎn)狀態(tài)，施工環(huán)境十分惡劣；現(xiàn)場(chǎng)施工條件受到先天條件的限制，很難組織起大規(guī)模的施工，此外所有施工作業(yè)只能在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行，煙氣在施工區(qū)域內(nèi)聚積，不可避免地存在勞動(dòng)條件惡劣的不利因素。 預(yù)計(jì)單邊長(zhǎng)75米左右5 爐下兩側(cè)擋火板脫落的加固，缺損的補(bǔ)齊 預(yù)計(jì)有20塊需要補(bǔ)齊6 爐體兩側(cè)的擋渣板支架與鑄鐵板全部拆除并更換7 爐后合金下料管基礎(chǔ)植筋加固 　8 傾動(dòng)一次減速機(jī)更換，傾動(dòng)二次減速機(jī)大修（更換大齒輪及其軸上所有套及密封件，對(duì)箱體進(jìn)行清洗）。施工方案遵照先進(jìn)合理、科學(xué)可行、安全可靠的原則編制,施工程序安排、施工機(jī)械投入、勞動(dòng)力投入均本著滿足階段控制工期及總工期的需要。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介2＃轉(zhuǎn)爐工程是應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和增產(chǎn)增效的要求而展開(kāi)的，為了達(dá)到目的，將原有的65噸轉(zhuǎn)爐老系統(tǒng)拆除，在原有設(shè)施的基礎(chǔ)上擴(kuò)建一套80噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，以便形成相應(yīng)的生產(chǎn)能力。 　11 傾動(dòng)系統(tǒng)變頻器檢查、保養(yǎng)。a) 交叉作業(yè)點(diǎn)多：由于施工內(nèi)容分布于各個(gè)平臺(tái)，相應(yīng)在各平臺(tái)之間的施工內(nèi)容必然存在交叉，且施工通道的交叉也是不可避免的，如何合理組織并處理好各層平臺(tái)之間的施工將是影響本工程的順利實(shí)施的一個(gè)關(guān)鍵。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及設(shè)備問(wèn)題的處理組織協(xié)調(diào)要及時(shí)，對(duì)于場(chǎng)地占用比較大的設(shè)備的組裝需有專門(mén)的場(chǎng)地進(jìn)行裝配。測(cè) 量 員 ：負(fù)責(zé)工程施工需要的各種點(diǎn)、線測(cè)量工作。工期目標(biāo):絕對(duì)工期57天。、購(gòu)置足夠數(shù)量的施工機(jī)械、施工材料。4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1個(gè)焊接材料庫(kù)兼烘干機(jī)房，儲(chǔ)存焊接材料并進(jìn)行烘干處理。專用保護(hù)零線，引至各分配電箱、開(kāi)關(guān)箱以及電氣設(shè)備金屬外殼，形成3相5線制接零保護(hù)系統(tǒng)。各部位要進(jìn)行詳細(xì)的交底、檢查和驗(yàn)收，使施工過(guò)程處于嚴(yán)格的控制之下，把工程質(zhì)量目標(biāo)真正落實(shí)到實(shí)處。除塵系統(tǒng)可獨(dú)立施工：構(gòu)件制作→構(gòu)件倒運(yùn)→拆除舊設(shè)備→拼、安裝新設(shè)備如下圖，基本的順序?yàn)椋翰鸪糠謴南轮辽? 安裝部分從上之下電 葫 蘆φ 230八、施工方法（一）設(shè)備拆除轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)拆除吊裝的設(shè)備均是大、中型構(gòu)件，吊裝的方式直接影響到拆除質(zhì)量，工程進(jìn)度。根據(jù)活動(dòng)煙罩與爐口的密封形式，如果是為砂封形式，可以將活動(dòng)煙罩整體拆成二塊吊裝，如果是水封形式，則需要整體吊裝，難度比砂封煙罩大些。（二）爐殼的運(yùn)輸?shù)跹b方案爐殼上部和中部在出渣跨組裝焊完后，用撬板（見(jiàn)圖）水平拖到爐下，再使用三樓平臺(tái)上的吊裝梁上掛滑輪組垂直吊進(jìn)托圈，然后使用爐底液壓小車頂住找正，定位后翻爐。I③.使用φ22跑繩穿好滑輪組。(2)全懸掛式傾動(dòng)裝置扭力桿機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，扭力桿軸承座中心至固定端軸承中心距偏差177。3. 吊裝受爐殼重量所限，必須制作安裝吊裝梁并于上層平臺(tái)梁聯(lián)結(jié)加固，同時(shí)拆除隔熱層。2. 球鉸座組裝：①根據(jù)焊好后的爐體尺寸定出托圈上的位置。③下部爐體焊縫朝上吊起與上部組裝，焊接。③擋塊定位。3. 打磨焊縫，手工E5016RHφ4mm焊條打底，焊前干燥。由于每段煙道的尺寸較大，重量較重，而且整個(gè)煙道由滑動(dòng)支座和固定支座支撐，大部分都處于懸空狀態(tài)，每?jī)啥螣煹赖穆?lián)接均需在空中進(jìn)行。(2)煙道的安裝1)固定煙道安裝煙道的滑動(dòng)支座及固定支座均安裝在高層框架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的橫梁上，煙道就位困難。待轉(zhuǎn)爐就位后再調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度并固定極限位置。接口法蘭安裝時(shí)，其縱橫向中心線、平，全長(zhǎng)3m。（五）其它設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝（1）通風(fēng)機(jī)安裝① 軸流通風(fēng)機(jī)一般安裝在通風(fēng)管道、墻壁、柱和窗戶上以及頂棚下，其與支架間應(yīng)墊45mm厚橡皮墊板，風(fēng)管中應(yīng)與其中心對(duì)正。注：對(duì)同底座上的水泵，其泵體與電機(jī)間的聯(lián)軸器亦應(yīng)進(jìn)行端面間隙及徑向跳動(dòng)的檢查。3. 彎管制作加工。5. 管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方可使用。配管的方法遵照操作規(guī)程和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范采用煨制，人工煨制和機(jī)械煨制兩種，防腐處理內(nèi)外防銹漆、外刷灰色調(diào)和漆，埋在混凝土里的只做內(nèi)壁防腐、固定采用埋件焊接或卡箍固定，連接采用套管滿焊接或絲扣。預(yù)埋件一般距離800毫米；電纜橋架安裝一般采用托架安裝，水平距地參照?qǐng)D紙要求（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般為距地高3米），托架固定一般采用磚砼結(jié)構(gòu)膨脹螺栓法、鋼結(jié)構(gòu)焊裝法、托架形成后將電纜橋架用螺栓把接在托架上。電氣屏、箱、柜、母線安裝：各種設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)重量、體積，適當(dāng)選擇吊用工具、車輛。電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)圖紙，查驗(yàn)電纜規(guī)格、型號(hào)，無(wú)誤并搖測(cè)絕緣合格后，方可敷設(shè)。如果校線工作好，就為下一步空投、試車創(chuàng)造了良好的條件。試車按照以下原則進(jìn)行：先空投、后帶設(shè)備；先單體、后連鎖；先空載、后帶負(fù)荷電。、固定、開(kāi)孔、切割嚴(yán)禁使用電氣焊，破壞原有的保護(hù)層，連接螺栓須采用鍍鋅螺栓，連接接地線的螺栓采用專業(yè)接螺栓。控制電纜及信號(hào)電纜、電纜管及管內(nèi)穿線，應(yīng)先放線后敷設(shè)。，應(yīng)進(jìn)行封口，以防異物進(jìn)入管內(nèi)。將底座就位，根據(jù)中心線找平，用水平尺初步找平，不平時(shí)用墊鐵調(diào)整。盤(pán)間連接用鍍鋅鏍栓。對(duì)有不符合要求的儀表，及時(shí)進(jìn)行退貨。、系統(tǒng)調(diào)試：在儀表安裝完，管道清掃完畢，壓力試