企業(yè)精益生產(chǎn)的特征(已改無錯(cuò)字)
2023-05-17 13:57:24 本頁面
【正文】 整潔地布置工作區(qū)域，把所有東西放到它們應(yīng)該在的位置上。3. 清掃（seiso）：打掃與清洗。4. 清潔（seiketsu）：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。5. 自律（shitsuke）：養(yǎng)成良好的的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營造團(tuán)隊(duì)精神。目視化管理目視化管理：1. 用眼睛即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的重要手段。2. 管理者意志通過管理板讓全員知曉，進(jìn)而達(dá)成一致目標(biāo)的手段。3. 讓全員知曉責(zé)任區(qū)域主要問題和解決方法的手段。4. 讓監(jiān)督者和作業(yè)者清楚地知曉基本規(guī)則的手段。5. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的手段6. 生產(chǎn)線發(fā)出指令，相關(guān)人員接收信息的手段。7. 改善的依據(jù)。8. 快速找到需求的物或者場所的手段。目視化管理的形式：1. 安燈（電子裝置）：傳達(dá)工程異?；蛄慵?yīng)，刀具交換指令等訊息的裝置。2. 生產(chǎn)管理板：用較小的時(shí)間段（如：5分鐘）顯示生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績進(jìn)行狀態(tài)對比，將影響生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)備停機(jī)與原因、品質(zhì)問題停機(jī)與原因、物料問題停機(jī)原因、人員問題停機(jī)與原因、計(jì)劃性停機(jī)等數(shù)據(jù)進(jìn)行寫實(shí)用的管理板（放在生產(chǎn)線后）。3. KANBAN（看板）：領(lǐng)取物品情報(bào)、搬運(yùn)指示情報(bào)和生產(chǎn)指示情報(bào)。作為不能生產(chǎn)比需求量多的管理手段，我們可以通過KANBAN來了解需求信息，只生產(chǎn)需求的量。4. 現(xiàn)場立式管理板：部門、班組等用于揭示公司方針、目標(biāo)指示、現(xiàn)場管理7大任務(wù)等信息的揭示板。5. 管理基準(zhǔn)線：設(shè)備壓力范圍、物料最大和最小在庫標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)員工點(diǎn)檢和遵守的規(guī)則等。6. 其他：顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)、空間地名的標(biāo)準(zhǔn)、地面通道的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)、物品材料的標(biāo)準(zhǔn)、工具器具的標(biāo)準(zhǔn)、安全警示的標(biāo)準(zhǔn)外圍環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)、辦公室的標(biāo)準(zhǔn)等一切可以讓人立即明白的標(biāo)識(shí)。TPM TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為國程
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