【正文】 修正，這種統(tǒng)一水平的數(shù)值稱為水平（Ｌｅｖｅｌｉｎｇ）系數(shù)。通過實測時間數(shù)值并去除作業(yè)員個性因素而換算成為企業(yè)標準時間數(shù)值 。 這種方法認為作業(yè)速度是由技能、努力、作業(yè)條件及一致性四個因素決定的，各因素的定義如下： 技能 ——— 作業(yè)的技術(shù)熟練程度； 努力 ——— 力爭有效工作的精神表現(xiàn)； 作業(yè)條件 ——— 溫度、濕度、震動、照明度等； 一致性 ——— 即適應性，表示對同一作業(yè)要素的時間數(shù)值差異的尺度。 根據(jù)這種設(shè)定，可以通過 “水 平系數(shù)四項因素的評定標準 表 ” 把觀測數(shù)值換算為普通水平系數(shù)值。 四十二 、 服裝質(zhì)量標準可分為哪幾類，并簡述其相互關(guān)系。 服裝的技術(shù)（質(zhì)量）標準按級別可分為國際標準、國家標準、專業(yè)標準、企業(yè)標準及內(nèi) 控標準。 國際標準是由國際標準化團體通過的標準。國際標準化團體有國際標準化組織（ＩＳＯ），國際羊毛局（ＩＷＳ）等。國際標準在國際交往和國際貿(mào)易中起重要作用。 國家標準是由國家標準化主管機構(gòu)批準、發(fā)布，在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標準。中國國家標準的代號是ＧＢ。國家服裝標準是ＧＢ１３３５、２６６０～２６６９《中華人民共和國 國家標準 ——— 服裝》。專業(yè)標準是由專業(yè)標準化主管機構(gòu)或?qū)I(yè)標準化組織批準發(fā)布，在某專業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標準。 企業(yè)標準是企業(yè)或其上級有關(guān)機構(gòu)批準發(fā)布的標準。 內(nèi)控標準是企業(yè)為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足用戶要求和適應市場競爭的需要而制定和實施的標準。企業(yè)可以制訂比國家標準、部頒（專業(yè)）標準更為詳盡的產(chǎn)品質(zhì)量標準，內(nèi)服裝生產(chǎn)管理 17 / 27 東華大學 控標準常常反映出某個企業(yè)產(chǎn)品的特色。 一般地說，國家標準比國際標準分得更細，專業(yè)標準比國家標準詳盡，而企業(yè)標準或內(nèi)控標準則是最細致和詳盡的。 上述各類標準都是人為制定的產(chǎn)品定量指標和定性指標。然而質(zhì) 量優(yōu)劣的真正標準不僅指技術(shù)條件，還包含用戶的滿意程度。由實踐可知，合乎技術(shù)條件的產(chǎn)品，并不見得用戶滿意，因此技術(shù)標準不過是一種代用質(zhì)量標準。在質(zhì)量管理中，要對質(zhì)量標準經(jīng)常進行研究、改進。因為代用的質(zhì)量特性標準，有時可能定得太松，不能滿足實際要求；有時又可能定得過嚴，造成所謂質(zhì)量過剩，導致不必要的浪費。 四十三、 根據(jù)下列 特征要因圖 所 出示 的 相關(guān) 數(shù)據(jù)，繪制 出對應的帕累托圖，并找出其中出現(xiàn)的主要問題及相應對策。 服裝生產(chǎn)管理 18 / 27 東華大學 的問題及解決措施： 上圖為上述數(shù)據(jù)整理后的帕累托圖。由圖可知改進的重點應放在解決缺勤問題上。減少缺勤的做法如下： 出勤率的目標應達到９５％（服裝廠平均９３％， 該廠為９１％）， 請全體職工予以配合； 廠長每天上班時， 應巡視工廠一周， 并直接進行上、 下班前的（現(xiàn)在該廠為車間主任做） 動員鼓動工作； 區(qū)域或?qū)W校上課（夜大、 職工學校） 等原因造成缺勤多的那一天， 可改為休息日， 而將原休息日改為上班日。 ① 樣板修正 ——— 認真調(diào)查現(xiàn)場出現(xiàn)問題的原因和修改的內(nèi)容。確定袖片、 里料、 襯料等各自的修正方法， 并記錄下來， 以便在今后的樣板設(shè)計中努力做到不再發(fā)生上述的疵點。 ② 熨燙跟不上 ——— 應及早注意解決， 作業(yè)內(nèi)容上也應查找跟不上的原因。改進的方法和內(nèi)容用醒目的廣告方式寫出貼在熨燙作業(yè)場地附近， 以便操作工人經(jīng)常注意。 ③ 材料加工困難 ——— 在裁剪樣品時， 注意各種材料的特性， 爭取在進入縫制加工之前妥善解決。 服裝生產(chǎn)管理 19 / 27 東華大學 ④ 刀眼和線釘?shù)耐?——— 制作檢驗表， 以便及時檢查。 ② 縫紉機故障 ——— 主要是針板下方線頭的清除， 在每班工作結(jié)束時均要進行。 ⑥ 裁剪歪斜 ——— 裁剪布層較厚時的注意事項應貼在裁剪車間醒目的地方， 以引起人們經(jīng)常注意。 以上內(nèi)容說明廠長提出的批量小的原因在現(xiàn)場數(shù)據(jù)中僅占３％， 關(guān)鍵是將帕累托圖的前幾項進行改進， 并在各作業(yè)環(huán)節(jié)中貫徹執(zhí)行， 使每個人均按正確的方法進行操作。 四十三、 請列舉科學地、 合理地組織服裝生產(chǎn)過程，所必須遵循的幾項原則 ，并簡要敘述它們之間的關(guān)系 。 （ １ ）連續(xù)性 指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、 各工序的作業(yè)， 在時間上緊密銜接，不發(fā)生中斷現(xiàn)象。同時， 加工對象始終處于運動狀態(tài)， 不出現(xiàn)瓶頸或等待現(xiàn)象。 （ ２ ）比例性 指生產(chǎn)過程中使用的各種機器設(shè)備的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)過程中各階段、 各工序的工藝加工量保持一定的比例關(guān)系。各工序相互協(xié)調(diào)， 是保持生產(chǎn)過程連續(xù)性的重要條件。 （ ３ ）節(jié)奏性 生產(chǎn)的產(chǎn)品從投產(chǎn)到全部完成， 都能夠有節(jié)奏地進行， 保證在相等的一段時間內(nèi)所完成的產(chǎn)量大致相等或穩(wěn)定上升， 同時每一個工作區(qū)域在不同的時間內(nèi)的負荷程度基本相等， 避免前松后緊或時松時緊的現(xiàn)象出現(xiàn)。 （ ４ ）平行性 指生產(chǎn)過程中各階段、 各工序的生產(chǎn)活動， 應當平行地進行 。這種平行性不僅表現(xiàn)為組織產(chǎn)品的各個零件、 部件的平行生產(chǎn)（如衣袖， 衣領(lǐng)， 口袋，前、 后衣片的制作）， 而且表現(xiàn)為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工藝階段（如裁剪、 縫紉、 整燙、釘扣、 包裝等） 的平行生產(chǎn)。 以上四項基本要求既有區(qū)別又有聯(lián)系， 比例性和平行性是連續(xù)性的條件， 而比性、 平行性和連續(xù)性又為實現(xiàn)生產(chǎn)的節(jié)奏性創(chuàng)造了條件。 四十四、 簡述訂貨生產(chǎn)和預估生產(chǎn)之間的定義及區(qū)別。 由用戶決定產(chǎn)品規(guī)格的來料來樣加工稱為 訂貨生產(chǎn) ； 而根據(jù)市場需求， 由企業(yè)自行決定產(chǎn)品規(guī)格的生產(chǎn)稱為 預估生產(chǎn) 。訂貨生產(chǎn)因為是“以銷定產(chǎn)” ， 所以沒有生產(chǎn)過剩（產(chǎn)品庫存） 的問題存在， 但工作量不穩(wěn)定， 有時為了確保交貨日期， 往往需要配備較多的人員或設(shè)備， 易造成浪費。而預估生產(chǎn)由于是“以產(chǎn)定銷”， 所以工作量能穩(wěn)定在一定的生產(chǎn)服裝生產(chǎn)管理 20 / 27 東華大學 水準， 但若市場預測失誤， 將會產(chǎn)生嚴重的庫存和資金積壓。 四十五、 關(guān)于生產(chǎn)組織與管理的若干名詞解釋。 １ 工時 ｍａｎ 企業(yè)計算工人勞動時間制定勞動定額 、 編制各項計劃及衡量勞動生產(chǎn)效率水平的計量單位 ，主要用于安排生產(chǎn)計劃 、下達生產(chǎn)任務 、監(jiān)測生產(chǎn)進度 、編制勞動計劃 、平衡勞動力調(diào)配勞動力 、核算生 產(chǎn)成本 、評價工人生產(chǎn)成績 、反映工作時間利用程度和工人勞動效率等一個工人勞動一小時稱一個工時， 而服裝企業(yè)通常用人 ／分或人 ／秒表達工時定額。 （ ２）生產(chǎn)周期 （ ｐ ｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃ ｙ ｃｌｅ ； ｐ ｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｉｒｃｌｅ ； ｌｅａｄｔｉｍｅ ）又稱生產(chǎn)循環(huán)期。產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始到成品出產(chǎn)為止的全部時間。 （ ３）在線品 （ ｇ ｏｏｄｓｉｎｐ ｒｏｃｅｓｓ ）亦稱在制品、 半成品。生產(chǎn)過程中尚未制造完成的產(chǎn)品。廣義的在線品是指從原材料投入生產(chǎn)至制成成品前的各種制品 。 （ ６ ）平行加工（ ｐ ａｒａｌｌｅｌｐ ｒｏｃｅｓｓｉｎ ｇ）由一臺或幾臺設(shè)備同時平行完成若干作業(yè)的加工方式。 （ ７）主流工序（ ｍａｉｎｐ ｒｏｃｅｓｓ ）加工服裝主要衣片結(jié)構(gòu)的工序。 （ ８）支流工序（ ｂｒａｎｃｈｐ ｒｏｃｅｓｓ ）加工服裝零部件衣片的工序。如衣領(lǐng)、 袖口、 袋蓋等。 （ ９）瓶頸工序（ ｂｏｔｔｌｅｎｅｃｋｐ ｒｏｃｅｓｓ ）亦稱隘路工序。生產(chǎn)線上負荷量最大的工序或工作地。 （ １０）工作地（ ｗｏｒｋｐ ｌａｃｅ ）工人運用勞動工具， 對勞動對象進行加工制作的場所。 四十六、 節(jié)拍 的定義及平均節(jié)拍的計算方法。 生產(chǎn)流程（或流水線） 上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時間或物品從一個工作地移至下一個工作地的間隔時間一般稱為節(jié)拍（ ＰｉｔｃｈＴｉｍｅ ）。 服裝生產(chǎn)管理 21 / 27 東華大學 四十七、 請列舉為了提高生產(chǎn)效率，選擇合適人數(shù)時應考慮的因素。 ① 接受訂貨的數(shù)量； ② 加工時間； ③ 產(chǎn)品的工序數(shù)； ③ 作業(yè)員的技能水平。 四十八、 以平均節(jié)拍為基準進行同步化處置的主要方法有哪些？ （ １ ）合理編排、 分拼工序。小工序歸拼時應考慮歸拼的工序能否適合在同一工作地加工以及歸拼的工序盡可能為生產(chǎn)流程上、 下工序或比較鄰近的 工序， 大工序拆散時， 應注意不能將有利于連續(xù)加工的工序拆開加工。 （ ２ ）調(diào)配技能水平高的作業(yè)員擔任瓶頸工序或工作作業(yè)， 使負荷較大的工序也能趕上流水生產(chǎn)節(jié)拍。 （ ３ ）進行作業(yè)研究， 減少無效動作， 縮短工序節(jié)拍時間。 （ ４ ）改善工作地的組織結(jié)構(gòu)， 減少輔助時間或配備輔助工人把主要作業(yè)和輔助作業(yè)分開。 （ ５ ）改革或采用先進的設(shè)備工具， 提高工作效率。 （ ６ ）增加在制品量， 通過各工作地在制品的數(shù)量調(diào)整， 減少瓶頸工時（消極方法）。 （ ７ ）互助生產(chǎn)方式， 采用前幫后、 后幫前的互助作業(yè) 方式， 緩解瓶頸工時（積極方服裝生產(chǎn)管理 22 / 27 東華大學 法）。 四十九、 編制效率的定義。