【正文】 的空擋中，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 （ 4）同一分部工程的構(gòu)件分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。 構(gòu)件運(yùn)輸 構(gòu)件運(yùn)輸要求： 構(gòu)件裝車吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用尼龍帶進(jìn)行操作，在構(gòu)件綁扎時(shí)應(yīng)采用軟紙殼或布條將鋼索和構(gòu)件隔離，以避免損傷構(gòu)件。 構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)考慮構(gòu)件的吊裝和卸車時(shí)的方向，以免在現(xiàn)場重新翻轉(zhuǎn)和倒運(yùn)。 構(gòu)件發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)將構(gòu)件上的連接附件配套發(fā)運(yùn)，以 免影響現(xiàn)場安裝。 構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)在最底層的構(gòu)件下面支墊足夠的木方，以避免下面的構(gòu)件因上面構(gòu)件的重量發(fā)生變形。 、鋼架梁、吊車梁的吊裝方案 選用 16T 和 25T 輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝。 勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。 鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊法， 吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。 吊車梁 吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，經(jīng)復(fù)核 標(biāo)高、軸線位置 后最終固定。 先立鋼柱，同時(shí)把柱間支撐裝上，墻檁先固定兩至三道，以防止鋼柱失穩(wěn)。待這些工作做好后，調(diào)整柱的縱向橫向及水平標(biāo)高位置，待全部達(dá)到規(guī)范及圖紙要求后擰緊地腳螺栓方可進(jìn)行下一步工作。 屋架吊裝時(shí)，應(yīng)在鋼屋架吊裝前將兩條等長鋼絲繩綁扎在上弦 1/3 的節(jié)點(diǎn)處，固定牢固，在繩扣與棱角之間墊木板或草墊以免磨損、變形。屋架起吊時(shí)離地 50cm 時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。并在下弦兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止屋 架在空中隨意擺動(dòng)。安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，安裝部分檁條與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)，最后校正固定，使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度的穩(wěn)定整體。從第三榀屋架開 始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。然后進(jìn)行檁條與支撐系統(tǒng)安裝： ①利用 16T 吊車輔助吊裝，吊裝前應(yīng)檢查編號(hào)無誤后起吊安裝。 ②吊裝時(shí)，應(yīng)使用兩條等長鋼絲繩在兩端 2m 處綁扎牢固，并在兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止屋架在空中隨意擺動(dòng)。 ③屋架檁條、支撐安裝采用螺栓連接，螺栓孔不允許氣割擴(kuò)孔，螺栓外露絲扣長度不少于 2~3 絲。 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 屋架安裝質(zhì)量：主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面是否垂直；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可補(bǔ)漆。損壞油漆部分補(bǔ)漆后，色澤和其它部位一 致。 屋架安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許 偏 差（ mm） 檢查方法 1 屋架弦桿在相鄰接點(diǎn)間平直度 1/1000 且不大于 5 用拉線和鋼尺檢查 2 檁條間距 177。 5 用鋼尺檢查 3 垂直度 h/250 且不大于 15 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 4 側(cè)向彎曲 L/1000 且不大于 10 用拉線和鋼尺檢查 注： h 為屋架高度， L 為屋架長度， I 為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間的距離。 、屋面工程 對(duì)進(jìn)場的屋面板， 進(jìn)行外觀檢查并 復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量等，對(duì) 缺棱、掉角、裂縫 等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào) 換。 屋面板安裝采用 16t 輪胎吊進(jìn)行。排板必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 天溝板安裝 時(shí) 應(yīng)注意縱向坡度。 、墻面板安裝 一般規(guī)定：彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。 彩鋼板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。彩鋼板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。 墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個(gè)平面，然后依次安裝墻檁、洞口加 強(qiáng)檁。 彩鋼板運(yùn)輸和堆放要求： （ 1）金屬面夾心板裝車時(shí)應(yīng)將夾心板和配件按型號(hào)分裝好，捆綁牢固， 防止 金屬面磨損或劃傷。 （ 2）運(yùn)輸彩鋼板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用普通貨車。通 常根據(jù)夾心板的長度選擇運(yùn)輸車輛。 （ 3）運(yùn)輸過程中，應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施，以避免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。彩鋼板在車上的綁扎，最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層彩鋼板兩邊轉(zhuǎn)角處，這樣可均勻分配繩索捆扎壓力，避免壓力集中而損壞（ 壓凹）彩板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，彩鋼板必須平放。 （ 4）運(yùn)輸彩鋼板時(shí)彩板支點(diǎn)處挑出長度不宜大于 米。超過1~2 米以內(nèi)時(shí)，須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。 （ 5）貨運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)按施工先后順序存放，堆放彩鋼板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使彩鋼板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保彩鋼板的堆碼高度在 2~3 米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 、門窗安裝 將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗 框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)， 校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻 ，縫隙不大于 5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 屋面防水工程 本工程屋面 防水卷材 為 4mm 厚聚脂胎 SBS 卷材 。 水泥砂漿找平層 a、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。 b、沖筋。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 。 c、抹找平層。用 1: 水泥砂漿（摻 5%防水粉）鋪找平層，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度控制在 7cm 左右。 d、壓實(shí)。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。 e、分格縫留設(shè)。找平層宜留置 分格縫。分格縫寬為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 f、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后覆蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。 保溫層 施工 ，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)，鋪平、墊穩(wěn)，相鄰兩板表面高度應(yīng)一致。 ，可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。 ，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。 ，應(yīng)在其上鋪腳手板。 找平層施工 a、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。 b、沖筋。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 。 c、抹找平層。用 1: 水泥砂漿（摻 5%防水粉）鋪找平層，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度控制在 7cm左右。 d、壓實(shí)。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。 e、分格縫留設(shè)。找平層宜留置分格縫。分格縫寬為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 f、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后覆蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。 防水層施工 應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成細(xì)麻面。 b、涂刷基層處理劑 在基層上用長柄棕刷刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥 412h，視溫度、濕度而定。 c、局部增強(qiáng)處理 對(duì)陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。 d、涂刷膠粘劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的 底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm，不能涂布膠粘劑。 e、鋪貼卷材 (1)待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。 (2)為減少陰陽角和大面接頭，卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 (3)鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 (4)鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根Ф 30mm、長 鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后 按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。 f、卷材接頭的粘貼 卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材 配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。 g、收頭處理 卷材末端收頭須用嵌縫膏密封。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。 裝飾工程 抹灰順序從上至下有里至外。 抹灰前先將墻面清理干凈，并澆水濕潤。 按設(shè)計(jì)要求抹灰，各層抹灰之間預(yù)留適當(dāng)間隔，間隔以 6 小 時(shí)為宜。 抹灰接茬處要留成 45 度斜坡，避免出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。兩層抹灰留茬應(yīng)相互錯(cuò)開，避免墻面滲漏。 外墻抹灰打底應(yīng)一遍完成，打底完后再抹第二遍面層。 門窗洞口抹灰要添實(shí)縫隙，防止空鼓。 內(nèi)墻陽角處、門窗陽角地面以上 2 米范圍內(nèi)，面層抹灰采用混合砂漿，寬度不小于 50 毫米。防止壓陽角破壞 待墻面抹灰干后，進(jìn)行飾 面 工程。 涂料要厚薄均勻顏色一致，無明顯刮痕、無開裂現(xiàn)象 。 電氣工程 照明配電箱安裝 照明配電箱安裝主要施工順序如下：開箱檢查→元件板拆除→預(yù)留預(yù)埋修整→箱體開孔→配管→地線跨接→箱體固定→穿線→元件校驗(yàn)→元件板復(fù)位→回路校標(biāo)→導(dǎo)線壓接→試送電。 纜線敷設(shè) 纜線設(shè)主要施工順序如下：回路規(guī)格確定→路由確認(rèn)→路徑清掃→敷前試驗(yàn)→回路標(biāo)記→敷設(shè)→敷后試驗(yàn)→纜頭制做→制頭后試驗(yàn)→隱檢→隱蔽→纜線壓接→掛標(biāo)記牌。 防雷與接地 避雷帶和高出屋 面的金屬構(gòu)件須做到連接可靠、焊接牢固、美觀。接地電阻的測試在連續(xù)三天晴天后進(jìn)行，當(dāng)接地電阻測試大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方和設(shè)計(jì)單位以便采取補(bǔ)救措施。 暗配的電線管路應(yīng)設(shè)置最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，與墻表面凈距不應(yīng)小于 15mm 穿線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹坑裂縫等現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 10%， — 般不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。暗開關(guān)距門框邊為 — 米，距地面標(biāo)高設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)宜為 米，電氣工程所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 與要求，嚴(yán)禁使用偽劣產(chǎn)品，工程交驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真做好絕緣電阻測試記錄和系統(tǒng)調(diào)試工作。 給水、排水工程 主要施工順序： 施工準(zhǔn)備→預(yù)埋預(yù)留孔洞→管道安裝→水壓試驗(yàn)→水泵、水箱安裝→衛(wèi)生器具、消防設(shè)備安裝→通水試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備要求： 參加圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)文件。 匯集施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，索取有關(guān)產(chǎn)品說明書。 編制物資、設(shè)備需用計(jì)劃，準(zhǔn)備施工機(jī)具。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，勞力需用計(jì)劃。 預(yù)埋預(yù)留孔洞要求： 仔細(xì)審查圖紙、熟悉管道走向，明確預(yù)埋預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高及數(shù)量。 掌握土建進(jìn)度、復(fù)核土建預(yù)埋預(yù)留套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置是否與給排水管道圖紙相符。協(xié)同土建施工人員控制套管與墻體的垂直度。 凡土建專業(yè)未預(yù)留預(yù)埋的孔洞及套管由管道工負(fù)責(zé)完成。當(dāng)小型孔洞未預(yù)留預(yù)埋時(shí)宜采用金鋼石鉆機(jī)開孔，但必須以不破壞建筑物結(jié)構(gòu)為前提，嚴(yán)禁野蠻開孔。對(duì)陶?；炷列⌒涂招钠鰤K上的預(yù)埋件及螺栓栽設(shè)點(diǎn)，在土建專業(yè)砌筑時(shí)，預(yù)埋后用 C20 混凝土將其砌塊空心填實(shí)。以增加固定強(qiáng)度。 套管尺寸須滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)務(wù)必達(dá)到阻水和裝飾效果。 . 給水系統(tǒng) ⑴ 施工前按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)管道及附件的型號(hào)、 規(guī)格和材質(zhì)；檢驗(yàn)其是否有合格證書，閥門等應(yīng)試驗(yàn)合格。 ⑵ 管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物。 ⑶ 管道安裝應(yīng)本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先干管后支管，先隱蔽后明露的原則進(jìn)行，并與其它工種密切配合。 ⑷ 管道安裝采用與管材相適應(yīng)的管件。 ⑸ 管道支架用型材切割機(jī)和鉆床制作，支架型式須與管道安裝方式相適應(yīng)