【正文】 堆放防止失散和變形。 （ 2）側(cè) 向剛度較大構(gòu)件水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。 （ 4）同一分部工程的構(gòu)件分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。 構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)考慮構(gòu)件的吊裝和卸車時(shí)的方向，以免在現(xiàn)場重新翻轉(zhuǎn)和倒運(yùn)。 構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)在最底層的構(gòu)件下面支墊足夠的木方，以避免下面的構(gòu)件因上面構(gòu)件的重量發(fā)生變形。 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。 勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。 鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊法， 吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。 先立鋼柱，同時(shí)把柱間支撐裝上，墻檁先固定兩至三道，以防止鋼柱失穩(wěn)。 屋架吊裝時(shí)，應(yīng)在鋼屋架吊裝前將兩條等長鋼絲繩綁扎在上弦 1/3 的節(jié)點(diǎn)處，固定牢固，在繩扣與棱角之間墊木板或草墊以免磨損、變形。并在下弦兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止屋 架在空中隨意擺動(dòng)。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，安裝部分檁條與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)，最后校正固定，使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度的穩(wěn)定整體。然后進(jìn)行檁條與支撐系統(tǒng)安裝： ①利用 16T 吊車輔助吊裝，吊裝前應(yīng)檢查編號無誤后起吊安裝。 ③屋架檁條、支撐安裝采用螺栓連接，螺栓孔不允許氣割擴(kuò)孔，螺栓外露絲扣長度不少于 2~3 絲。 屋架安裝質(zhì)量：主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面是否垂直；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可補(bǔ)漆。 屋架安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許 偏 差（ mm） 檢查方法 1 屋架弦桿在相鄰接點(diǎn)間平直度 1/1000 且不大于 5 用拉線和鋼尺檢查 2 檁條間距 177。 、屋面工程 對進(jìn)場的屋面板， 進(jìn)行外觀檢查并 復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量等，對 缺棱、掉角、裂縫 等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào) 換。排板必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 、墻面板安裝 一般規(guī)定：彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。 彩鋼板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。 彩鋼板運(yùn)輸和堆放要求： （ 1）金屬面夾心板裝車時(shí)應(yīng)將夾心板和配件按型號分裝好，捆綁牢固， 防止 金屬面磨損或劃傷。通 常根據(jù)夾心板的長度選擇運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸超高超長板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，彩鋼板必須平放。超過1~2 米以內(nèi)時(shí)，須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。 、門窗安裝 將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)， 校正好后用混凝土固定。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻 ，縫隙不大于 5mm。 屋面防水工程 本工程屋面 防水卷材 為 4mm 厚聚脂胎 SBS 卷材 。 b、沖筋。 c、抹找平層。砂漿的稠度控制在 7cm 左右。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。找平層宜留置 分格縫。 f、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后覆蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。 ，可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。 ，應(yīng)在其上鋪腳手板。 b、沖筋。 c、抹找平層。砂漿的稠度控制在 7cm左右。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。找平層宜留置分格縫。 f、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后覆蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。 b、涂刷基層處理劑 在基層上用長柄棕刷刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥 412h，視溫度、濕度而定。 d、涂刷膠粘劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的 底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm，不能涂布膠粘劑。 (2)為減少陰陽角和大面接頭，卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 (4)鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根Ф 30mm、長 鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后 按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。 g、收頭處理 卷材末端收頭須用嵌縫膏密封。 裝飾工程 抹灰順序從上至下有里至外。 按設(shè)計(jì)要求抹灰，各層抹灰之間預(yù)留適當(dāng)間隔，間隔以 6 小 時(shí)為宜。兩層抹灰留茬應(yīng)相互錯(cuò)開，避免墻面滲漏。 門窗洞口抹灰要添實(shí)縫隙，防止空鼓。防止壓陽角破壞 待墻面抹灰干后，進(jìn)行飾 面 工程。 電氣工程 照明配電箱安裝 照明配電箱安裝主要施工順序如下：開箱檢查→元件板拆除→預(yù)留預(yù)埋修整→箱體開孔→配管→地線跨接→箱體固定→穿線→元件校驗(yàn)→元件板復(fù)位→回路校標(biāo)→導(dǎo)線壓接→試送電。 防雷與接地 避雷帶和高出屋 面的金屬構(gòu)件須做到連接可靠、焊接牢固、美觀。 暗配的電線管路應(yīng)設(shè)置最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，與墻表面凈距不應(yīng)小于 15mm 穿線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹坑裂縫等現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 10%， — 般不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 給水、排水工程 主要施工順序： 施工準(zhǔn)備→預(yù)埋預(yù)留孔洞→管道安裝→水壓試驗(yàn)→水泵、水箱安裝→衛(wèi)生器具、消防設(shè)備安裝→通水試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 匯集施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，索取有關(guān)產(chǎn)品說明書。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，勞力需用計(jì)劃。 掌握土建進(jìn)度、復(fù)核土建預(yù)埋預(yù)留套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置是否與給排水管道圖紙相符。 凡土建專業(yè)未預(yù)留預(yù)埋的孔洞及套管由管道工負(fù)責(zé)完成。對陶?；炷列⌒涂招钠鰤K上的預(yù)埋件及螺栓栽設(shè)點(diǎn)，在土建專業(yè)砌筑時(shí)，預(yù)埋后用 C20 混凝土將其砌塊空心填實(shí)。 套管尺寸須滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)務(wù)必達(dá)到阻水和裝飾效果。 ⑵ 管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物。 ⑷ 管道安裝采用與管材相適應(yīng)的管件。支架固定在砼墻（板）上時(shí)采用膨脹螺栓，固定在砌體上時(shí)采用預(yù)埋。 ⑹管道安裝工程如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。 排水管道 施工工序：材料檢驗(yàn)→預(yù)留孔洞→管道鋪底→灌水試驗(yàn)→立管安裝→橫管安裝→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn) （ 1） 材料檢驗(yàn)及保管 安裝前對管件、管材的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查，管件、管材、膠粘劑的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 UPVC 排水管及附件在現(xiàn)場堆放整齊，并采取防曬防雨措施，防止變形及老化。 孔洞預(yù)留尺寸按《規(guī)程 》水暖篇 DBJ14— WB11 中之規(guī)定進(jìn)行，土建澆筑砼時(shí)，派專人跟班監(jiān)護(hù)，防止?jié)仓艜r(shí)預(yù)留孔洞產(chǎn)生位移。 （ 3） 管道鋪底 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管道位置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)深度。 鋪底管道采用鑄鐵管時(shí)必須在下溝前按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。滿水 15min 后，若水面下降，再灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。 灌水試驗(yàn)后，封閉各受水管管口，填堵孔洞。如用機(jī)械回填，應(yīng)先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于 300mm。試驗(yàn)合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。立管安裝前宜先在地面組裝，組裝時(shí)須嚴(yán)格控制管間距離，以確保立管垂 直度符合規(guī)定。三通 口的標(biāo)高由設(shè)計(jì)和橫管坡度決定，其朝向必須和橫管軸線一致。 （ 6） 橫管安裝 橫管安裝應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具排水口位置，進(jìn)行排水橫管的組對，組對后的三通口位置要準(zhǔn)確。然后根據(jù)橫管長度和規(guī)范規(guī)定的坡度確定支架高度并栽設(shè)支架。 連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器 具的污水管必須設(shè)清掃口，清掃口的位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。支立管露出地面的高度，要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水附件的類型確定，嚴(yán)禁地漏高出地面。 通水試驗(yàn)由施工單位主持，邀請建設(shè)、監(jiān)理單位參加當(dāng)月進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署文件辦理驗(yàn)收手續(xù)。 通球所用球體直徑為管子公徑直徑的 2/3，球的材質(zhì)可分為木球或橡膠球。 試驗(yàn)合格后，填寫“通球試驗(yàn)記錄”并請有關(guān)人員部門簽字蓋章。 立管和橫管的檢查口與清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置，標(biāo)高與坐標(biāo)必須符合規(guī)范規(guī)定。管道安裝不得半明半暗。 管道穿越樓板的 孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍做高出原地坪的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。 冬季施工期間，應(yīng)采取可靠的防寒防凍措施，以保證接口質(zhì)量。管端插 入伸縮節(jié)的預(yù)留間隙為：夏季 5— 10mm；冬季 15— 20mm。 （ 11） 管道粘接使用膠粘劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，粘接時(shí)將插口處的油跡或污物處理干凈。涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，并涂抹均勻。插入深度應(yīng)超過標(biāo)記，插接過程中，可輕做旋轉(zhuǎn)，不得插到底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 (12)室內(nèi)排水管道的橫支管與排水立管的連接宜采用 45176。四通、 90176。斜四通等配件；排水橫管按一定坡度坡向排水方向 。 冬期施工起始按實(shí)際氣溫測定，其室外溫度連續(xù)五天平均氣溫低于 5℃時(shí)通知實(shí)施冬期施工。 （ 2）施工安監(jiān)科及早將冬期施工用料計(jì)劃提出，材料部門及早組織貨源，購置訂貨，保證及時(shí)供應(yīng)。 （ 4）應(yīng)做好保溫棚搭設(shè)，爐灶砌筑及施工現(xiàn)場用水設(shè)施的保溫、防凍工作。 （ 6）冬期施工前熱源設(shè)備安裝完畢。 （ 8）專人負(fù)責(zé)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象記錄工作，及早掌握寒流預(yù)報(bào)，通知現(xiàn)場加強(qiáng)維護(hù)保溫?，F(xiàn)場天氣溫度每天要專人實(shí)測四次，并認(rèn)真記錄，四次時(shí)間分別在 2 點(diǎn)、 8 點(diǎn)、 14 點(diǎn)、 20 點(diǎn)、四次平均值為當(dāng)天溫度。 （ 2）填方：填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少 20— 25％，預(yù)留 沉陷量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，填料中凍土塊的含量 (按體積 )不得超過 30％。 （ 2）砼冬期施工應(yīng)根據(jù)不同的氣溫和工程對象通過熱工計(jì)算后，分別采用不同措施。 ②無筋砼 (墊層、墻基、小型設(shè)備基礎(chǔ) )盡量采用綜合蓄熱法，一般不用冷砼。 （ 4）外加劑和水泥品種要有選擇使用。 （ 6）用熱水?dāng)嚢桧?、水溫不高?80℃；砂石骨料應(yīng)覆蓋，防止凍結(jié)的骨料進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)。 （ 7）水泥庫要保溫，室溫要在攝氏零度以上，水泥要隨用隨運(yùn)，不 要堆在室外長時(shí)間冷凍。 （ 9）鋼筋冷拉在負(fù)溫下進(jìn)行時(shí)，如按應(yīng)力控制，冷拉應(yīng)力應(yīng)較常溫下提高 30N/mm2 ,如按冷拉率控制則與常溫相同。 C、砌磚工程 （ 1）砌筑砂漿等級，按設(shè)計(jì)要求配制，嚴(yán)寒時(shí)適當(dāng)提高強(qiáng)度等級。 （ 2）磚在砌筑前表面不得有冰霜，更不得使用凍磚，用熱水拌砂漿時(shí)水溫不超過 80 ℃，上墻溫度不低于 5℃。 （ 3）冬期施工每日的砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高差均不得大于 。 D、鋼結(jié)構(gòu)工程 (1)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)， 要注 意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。 (2)、在負(fù)溫度下施工的鋼材 ,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐 Q235 鋼、 16Mn、 15MnV、 16Mnq 和 15MnVq 鋼。 Q235 鋼應(yīng)具有－ 20176。 C 合格的保證。 (4)、 堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的 規(guī)定進(jìn)行烘焙。 C 烘箱內(nèi)， 使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3 次。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過 2h，否則必須重新烘焙。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)壓力低于 1N／ mm2 時(shí)應(yīng)停止使用。 (7）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。 鋼結(jié)構(gòu)制作 (1)、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材 在負(fù)溫下收縮的影響。 (3)、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－ 20176。 C 時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－ 16176。 C 時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。 (5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。 (7)、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。嚴(yán)禁在母材上引弧。為了防止溫度降得太低， 原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方 可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。 (10)、在低于 0176。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。 (1)、冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。 凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造