【正文】 (2)、鋼結(jié)構(gòu)安 裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。 C 的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗。 (9)、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時 ,宜搭設(shè)臨時防護棚 .雨水、雪花嚴 禁飄落在熾熱的焊縫上。 (8)、負溫度下厚度大于 9mm 的鋼板應(yīng)分多層焊接， 焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。 (6)、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。 (4)、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。 C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于－ 12176。 C， 低合金 鋼工作地點溫度低于－ 15176。 (2)、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。 (8)、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求， 禁止使用水基涂料。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有 無冰凍堵塞現(xiàn)象。 (6)、氣體保護焊用的二氧化碳 ,純度不宜低于 %(體積比 ),含水率不得超過 %（重量比）。 (5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙， 其含水量不得大于 %。負溫度下焊條外露超過 2h 的應(yīng)重新烘焙。烘焙合格后，存放在 80～ 100176。 (3)、選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲， 在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。 C，其它應(yīng)具有－ 40176。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。 （ 4）砌筑砂漿在嚴寒時，采取加氯鹽措施。砌體在嚴冬時期，每日砌筑后要覆蓋保溫，冬期砂漿要飽滿，灰縫厚度不大于 10mm。磚在負濁溫條件下，不澆水，適當加大砂漿稠度，一般應(yīng)控制在 10— 12cm。 （ 10）鋼材在低溫環(huán)境下進行焊接，及時調(diào)整焊接工藝參數(shù)，并采用相應(yīng)的焊接工藝，保證焊縫和熱影響區(qū)域緩慢冷卻。 （ 8）冬期施工拆模時間，一定要根據(jù)同條件下養(yǎng)護的砼試塊強度或根據(jù)標養(yǎng)試塊強度推算出現(xiàn)場實際強度是否達到規(guī)范規(guī)定強度。為了提高砼的出機溫度，在嚴寒 期骨料內(nèi)插入蒸汽管，以提高骨料溫度，為使砼入模溫度提高，應(yīng)在砼運輸車上加上防凍設(shè)施。 （ 5）冬期澆注的砼，在撤除保溫前，其強度不得低于設(shè)計強度的 60％。 （ 3）本地區(qū)歷年極端冬季最低氣溫在 ℃，用以上養(yǎng)護方法都能達到防凍保溫效果，但必須做好測溫工作，根據(jù)天氣預(yù)報變化情況及時采取措施加強冬防保溫工作。 ①初冬或冬末時期 (平均溫度 0℃左右 )采用低蓄熱養(yǎng)護法；嚴冬(平均溫度 5℃以下 )采用蓄熱養(yǎng)護和摻復(fù)合防凍劑的綜合法，以提高砼受凍強度。 B、砼及鋼筋砼工程 （ 1）優(yōu)先選用硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于 ，砼的配合比中水灰比不得大于 。 冬期施工主要措施 A、土方工程 （ 1）基坑開挖時必須防止基礎(chǔ)下的地基遭受凍 結(jié)；如基坑開挖后，地基與基礎(chǔ)不能及時施工時，應(yīng)在基底標高上預(yù)留 10— 20cm 厚度的松土或用其它保溫材料覆蓋。 （ 9）為掌握天氣溫度情況，項目部要建立專人測溫，并真實反映實測數(shù)據(jù)，定時測溫并做好記錄。 （ 7）消防水池加防護蓋、消防器械檢查后查封并加以保溫。 （ 5）對測溫人員、外加劑管理人員 進行培訓(xùn)，以便冬施期間搞好測溫及保溫工作，確保工程質(zhì)量。 （ 3）各種外加劑須由中心試驗室做必要的性能試驗：材質(zhì)檢驗及試驗。 冬期施工準備 （ 1）項目經(jīng)理部從上到下全面進行冬期施工有關(guān)技術(shù)措施的教育，向各級施工管理人員明確冬期施工的要求。 冬雨季施工措施 本工程 要求工期 180 日歷天，計劃開工日期為 2021 年 12 月 15日，計劃竣工日期為 2021 年 6 月 15 日 ， 工程 不經(jīng)歷 夏季高溫及雨 期施工 ，主 要要做好以下冬季施工的各項技術(shù)保護措施。斜三通、 90176。三通、45176。粘接完畢后，即刻將多余的膠粘劑擦揩干凈。粘結(jié)時，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。涂抹膠 粘劑時先涂承口，后涂插口。支承件的間距，立管外徑為 50mm 的不大于 ；外徑為 75mm 及以上的不大于2m，橫管不大于規(guī)范規(guī)定。 （ 10） 塑料排水管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。 施工完畢的管道系統(tǒng)必須嚴格進行通水試驗。 立管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具、設(shè)備的受水管口和立管口，均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。 立管垂直度，橫管坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 9） 管道安裝的質(zhì)量要求 安裝管道，必須符合設(shè)計要求。 通球試驗以球體在低點排水口順利排出為合格。 （ 8） 通球試 驗 通球試驗在通水試驗合格后進行。 （ 7） 通水試驗 當整個排水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具及相應(yīng)的給水系統(tǒng)安裝完畢后進行通水試驗，試驗時開啟 1/3 數(shù)量的配水點，以排水系統(tǒng)能夠順暢排水為 合格。 排水橫管上支立管安裝前，先根據(jù)衛(wèi)生器具和排水附件的種類、規(guī)格型號，檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，否則應(yīng)進行清鏟或擴孔。橫管接口較多，各接口處不得產(chǎn)生拱、塌及曲扭，要保持其坡度一致，使三通口和彎頭在同一軸線上。 橫管在地面的組對長度以便于安裝為宜。 立管安裝須按設(shè)計或規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)及防火圈，立管安裝完畢應(yīng)支模澆筑不低于樓板標號的細石砼堵洞，且在地面立管周圍做 45mm高阻水臺。 立管安裝時，先設(shè)置固定支架或支承件再進行安裝。 （ 5） 立管安裝 立管安裝時重新核對出戶平管彎頭的甩口位置，并用線墜對立管穿過樓板的預(yù)留洞與墻面的距離進行測量，綜合考慮調(diào)整軸線。 灌水試驗由施工單位主持，邀請監(jiān)理、建設(shè)單位參加?；靥钔另毞謱舆M行，并用木夯夯實。放水后 應(yīng)將存水彎、水封內(nèi)積水沾出。 （ 4） 灌水試驗 管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 溝底基土需進行夯實處理，并滿足設(shè)計標高。 在配合土建施工中及時核驗土建所留孔洞是否正確。 （ 2） 預(yù)留孔洞 根據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標和標高進行孔洞預(yù)留。不合格材料不得用于工程。管道 系統(tǒng)安裝完畢后，按系統(tǒng)進行試壓和沖洗，試驗壓力、時間及沖洗流速和潔凈度須滿足規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生間支架的埋設(shè)須與土建密切配合，以利瓷磚套割。 ⑸ 管道支架用型材切割機和鉆床制作，支架型式須與管道安裝方式相適應(yīng)，禁止大管道小支架或小管道大支架。 ⑶ 管道安裝應(yīng)本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先干管后支管，先隱蔽后明露的原則進行，并與其它工種密切配合。 . 給水系統(tǒng) ⑴ 施工前按設(shè)計要求核驗管道及附件的型號、 規(guī)格和材質(zhì)；檢驗其是否有合格證書，閥門等應(yīng)試驗合格。以增加固定強度。當小型孔洞未預(yù)留預(yù)埋時宜采用金鋼石鉆機開孔，但必須以不破壞建筑物結(jié)構(gòu)為前提，嚴禁野蠻開孔。協(xié)同土建施工人員控制套管與墻體的垂直度。 預(yù)埋預(yù)留孔洞要求： 仔細審查圖紙、熟悉管道走向，明確預(yù)埋預(yù)留孔洞的位置、坐標、標高及數(shù)量。 編制物資、設(shè)備需用計劃，準備施工機具。 施工準備要求： 參加圖紙會審、編制施工技術(shù)文件。暗開關(guān)距門框邊為 — 米，距地面標高設(shè)計無規(guī)定時宜為 米，電氣工程所使用的材料必須符合設(shè)計和國家規(guī)定的標準 與要求，嚴禁使用偽劣產(chǎn)品，工程交驗前應(yīng)認真做好絕緣電阻測試記錄和系統(tǒng)調(diào)試工作。接地電阻的測試在連續(xù)三天晴天后進行，當接地電阻測試大于設(shè)計值時，應(yīng)及時通知甲方和設(shè)計單位以便采取補救措施。 纜線敷設(shè) 纜線設(shè)主要施工順序如下：回路規(guī)格確定→路由確認→路徑清掃→敷前試驗→回路標記→敷設(shè)→敷后試驗→纜頭制做→制頭后試驗→隱檢→隱蔽→纜線壓接→掛標記牌。 涂料要厚薄均勻顏色一致，無明顯刮痕、無開裂現(xiàn)象 。 內(nèi)墻陽角處、門窗陽角地面以上 2 米范圍內(nèi)，面層抹灰采用混合砂漿，寬度不小于 50 毫米。 外墻抹灰打底應(yīng)一遍完成，打底完后再抹第二遍面層。 抹灰接茬處要留成 45 度斜坡，避免出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。 抹灰前先將墻面清理干凈，并澆水濕潤。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。 f、卷材接頭的粘貼 卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材 配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。 (3)鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 e、鋪貼卷材 (1)待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。 c、局部增強處理 對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計要求預(yù)先進行增強處理。 防水層施工 應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成細麻面。分格縫寬為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 e、分格縫留設(shè)。 d、壓實。用 1: 水泥砂漿（摻 5%防水粉）鋪找平層，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 。 找平層施工 a、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。 ，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。 保溫層 施工 ，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)，鋪平、墊穩(wěn)，相鄰兩板表面高度應(yīng)一致。分格縫寬為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 e、分格縫留設(shè)。 d、壓實。用 1: 水泥砂漿（摻 5%防水粉）鋪找平層，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 。 水泥砂漿找平層 a、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。用活動式腳手架輔助安裝，先將窗 框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機構(gòu)連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標高和垂直度符合標準。 （ 5）貨運抵現(xiàn)場后，應(yīng)按施工先后順序存放，堆放彩鋼板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使彩鋼板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保彩鋼板的堆碼高度在 2~3 米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。 （ 4）運輸彩鋼板時彩板支點處挑出長度不宜大于 米。彩鋼板在車上的綁扎，最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層彩鋼板兩邊轉(zhuǎn)角處，這樣可均勻分配繩索捆扎壓力，避免壓力集中而損壞（ 壓凹）彩板的邊緣。 （ 3）運輸過程中，應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施，以避免因車身晃動時，引起板材松動。 （ 2）運輸彩鋼板一般使用大型拖車運輸，亦可使用普通貨車。 墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個平面，然后依次安裝墻檁、洞口加 強檁。彩鋼板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計進行，并進行工序驗收。當需要修改設(shè)計的時候，應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，并簽署設(shè)計變更文件。 天溝板安裝 時 應(yīng)注意縱向坡度。 屋面板安裝采用 16t 輪胎吊進行。 5 用鋼尺檢查 3 垂直度 h/250 且不大于 15 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 4 側(cè)向彎曲 L/1000 且不大于 10 用拉線和鋼尺檢查 注： h 為屋架高度， L 為屋架長度， I 為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。損壞油漆部分補漆后，色澤和其它部位一 致。屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 ②吊裝時，應(yīng)使用兩條等長鋼絲繩在兩端 2m 處綁扎牢固，并在兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩，由人員控制防止屋架在空中隨意擺動。從第三榀屋架開 始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時固定。屋架起吊時離地 50cm 時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。待這些工作做好后，調(diào)整柱的縱向橫向及水平標高位置，待全部達到規(guī)范及圖紙要求后擰緊地腳螺栓方可進行下一步工作。 吊車梁 吊裝后進行臨時固定，經(jīng)復(fù)核 標高、軸線位置 后最終固定。 安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性，防止錯裝。 、鋼架梁、吊車梁的吊裝方案 選用 16T 和 25T 輪式起重機作為吊裝機械。 構(gòu)件發(fā)運時應(yīng)將構(gòu)件上的連接附件配套發(fā)運，以 免影響現(xiàn)場安裝。 構(gòu)件運輸 構(gòu)件運輸要求： 構(gòu)件裝車吊運時應(yīng)采用尼龍帶進行