【正文】 m? φ 82mm加工工時： 5 3 64 560. 25 5. 1j LT i sfn ??? ? ? ?? φ 102mm加工工時： 5 3 10 15 5 LT i sfn ??? ? ? ?? φ 96mm加工工時： 5 3 3 4 3 9 90 .2 5 5 .1j LT i sfn ??? ? ? ? ?? φ 110mm加工工時： 5 3 8 3 6 20 .2 5 5 .1j LT i sfn ??? ? ? ? ?? 倒角采用手動進(jìn)給，加工時間為 12s 6）拉花鍵底孔和花鍵的切削用量與基本工時的確定 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 24 拉花鍵底孔的工時為 30jTs? 選取的機(jī)床為 L6140A，單面齒升：確定拉花鍵時的花鍵拉刀的單面齒升為，拉削速度 smv /? () 切削工時 vfzklZt b1000?? 式中 bZ — 單面余量 3mm； l— 拉削表面長度， 64mm； ?— 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； k— 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)。取 ； v— 拉削速度（ m/min/）； zf — 拉刀單面齒升； z — 拉刀同時工作齒數(shù)； p拉刀齒距。 mmlp )~( ???? 所以 拉刀同時工作的齒數(shù) 6 ??? plz 所以拉花鍵的工時為 m i 0 0 0 ???? ????jT 7）滾齒的切削用量與基本工時的確定 選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼單頭滾刀，模數(shù) m=,直徑為 13mm 采用一次起刀切至全深。工件齒面要求表面粗糙度為 ? ，根據(jù) 參考文獻(xiàn) [11]表 ，選擇工件每轉(zhuǎn)滾刀軸向進(jìn)給量 ~ /af mm r? 。按 Y3150 型滾齒機(jī)進(jìn)給量選取 /af mm r? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 中的公式確定齒輪滾刀的切削速度 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 25 v v vv vm y xacvkT f m? 式中 281vc ? ? 0vx? ? 480minT? 0. 8 0. 8 0. 64vk ? ? ? 代入式中得 / minvm? 則 1 0 0 0 4 0 . 72 0 . 5 / m in3 . 1 4 6 3nr???? 根據(jù) Y3150 型滾齒機(jī)主軸轉(zhuǎn)速查參考文獻(xiàn) [13]表 — 50， 選 2 0 4 / m in 3 .4 /n r r s?? 則實際的切削速度 / minvm? 加工時底冊切削功率按下式計算（參考文獻(xiàn) [11]表 ） 310pp c p c cccqyx uppvcpc f m d z vpk? 式中 124cpc ? cpy ? cpx ? cpu ?? 0cpq ? /f mm r? mm? 90d mm? 50z? / minvm? ? 代入上式得 KW? 查參考文獻(xiàn) [13]表 — 49， Y3150 型滾齒機(jī)的主電動機(jī)功率 3Ep KW? ，因為cEpp? ，故所選擇的切削用量可在該機(jī)床上使用。 滾齒的加工工時： 根據(jù)參考文獻(xiàn) [13]表 — 13，用滾刀滾圓柱齒輪的基本時間為 12c o sjaB l l ZT qnf?????????? 式中 B=56mm 0?? 176。 50z? 1q? /n r s? /af mm r? ? ? ? ?1 2 ~ 3 2 0l h d h m m? ? ? ? 2 3l mm? 代入上式得： ( 5 6 2 0 3 ) 5 0 14000 .8 3 3 .4jTs? ? ???? 8）銑 38mm兩槽切削用量與基本工時的確定 本工序為粗銑兩槽。所選刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，銑刀直徑 d=200mm，寬車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 26 度 L=26mm，齒數(shù) Z=30，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 選擇銑刀的幾何形狀，由于加工鋼料的 b? 在 600~1000Mpa 范圍內(nèi)，故選前角 0 15? ? 176。，后角 0 12?? 176。（圓齒）， 0 6?? 176。（端齒） 已知銑削寬度 12ea mm? ，銑削深度 36pa mm? ，機(jī)床選用 X62 型臥式銑床，共銑兩個槽。 確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 ， X62 臥式銑床的功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中等，細(xì)齒盤銑刀加工鋼料，查參考文獻(xiàn) [13]表 — 38，每齒進(jìn)給量 0. 06 ~ 0. 1 /zf mm z? ，現(xiàn)取 /zf mm z? 。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 和 ，用高速鋼盤銑刀粗銑加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，銑刀直徑 d=200mm，耐 用度 T=180min。 確定切削速度和工作臺每分鐘進(jìn)給量 MZf ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11] 中的公式計算 vv v v vqvvx y u pm p z ecdvkT a f a z? 式中： 48vc? ? ? ? ? ? ? 180minT? 36pa mm? /zf mm z? 12ea mm? 30Z? 200d mm? ? 代入上式得： 32 /minvm? 轉(zhuǎn)速： 1 0 0 0 3 2 5 0 .9 5 5 / m in3 .1 4 2 0 0nr???? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [13]表 — 39 選 X62 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速為 n=實際切削速度 v=工作臺每分鐘進(jìn)給量為 0. 07 30 47 .5 99 .7 5 / m i nmzf m m? ? ? ? 根據(jù) X62 型銑床工作臺進(jìn)給量參考文獻(xiàn) [13]表 — 40 選擇 9 5 / m inmzf mm? 則實際的每齒進(jìn)給量為 95 / m inmzf mm? 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 27 效驗機(jī)床功率，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 的計算公式，銑削時的功率為 1000cc Fvp ? F F FFFx y uF p z ec Fcqwc a f a ZFkdn? 式中 650Fc ? ? ? 0Fu? ? 36pa mm? 7 /zf mm z? 12ea mm? 30z? 200d mm? ? 代入上式得： 5616cFN? 由 /v m s? 得： 5 6 1 6 0 .5 2 .81000cp K w??? X62 銑床主電動機(jī)的功率為 。故所選的切削用量可以使用 所確定的切削用量為： 7 /zf mm z? 95 / m inmzf mm? / minnr? /v m s? 基本加工時間，根據(jù)參考文獻(xiàn) [13]表 — 7，三面刃銑刀銑槽的基本時間為 12j mzl l lTif???? 式中： mm? ? ? ? ?1 1 ~ 3 5 0eel a d a m m? ? ? ? 2 4l mm? 4 .5 5 0 42 7 495jTs??? ? ? 精銑兩槽，所選刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀， d=200mm， L=38mm， D=40mm，z=30。機(jī)床亦選用 X62 型臥式銑床。 確定每齒進(jìn)給量 zf ，本工序要求保證槽兩側(cè)的表面粗糙度為 ? ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 ，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 0. 5 ~ 1. 2 /rf mm r? ，現(xiàn)取 /rf mm r? 則： 0 .9 0 .0 3 /30zf m m z?? 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 和 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，耐用度 T=180min 確定切削速度 v 和工作臺每分鐘進(jìn)給量 mzf ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [11] 中公式計算得： / minvm? 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 28 于是得到 1 0 0 0 6 6 .8 1 0 6 / m in3 .1 4 2 0 0nr???? 實際切削速度 /v m s? ，選擇 118 / minnr? 工作臺每分鐘進(jìn)給量為 0. 03 30 11 8 10 6. 2 / m inmzf m m? ? ? ? 查參考文獻(xiàn) [13]表 — 40，取 11 8 / m inmzf mm? 則實際的每齒進(jìn)給量為 3 /zf mm z? 切削工時： 12 4 . 5 5 3 4 2 6 4118j mzl l lTsf?? ??? ? ? ? 9）銑五槽切的削用量與基本工時的確定 粗銑時選取機(jī)床同樣為 X62 臥式銑床，刀具為錯齒三面刃銑。 d=100mm， D=32，L=20， z=16。所確定的切削用量為： 8ea mm? 20pa mm? 7 /zf mm z? 95 / m inmzf mm? / minnr? /v m s? 粗銑五槽的基本切削時間為： 12 41 1 0 2 5 995jmzl l lT i sf??? ? ? ? ? 精銑時亦選用 X62 臥式銑床，刀具為錯齒三面刃銑刀。所確定的切削用量為：10ea mm? 20pa mm? 3 /zf mm z? 11 8 / m inmzf mm? 106 / minnr? /v m s? 精銑五槽的基本切削時間為： 12 8 3 2 3 1 0 2 1 9118j mzl l lT i sf?? ??? ? ? ? ? 10）磨五槽的切削用量與基本工時的確定 選擇砂輪。見參考文獻(xiàn) [13]第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 WA46KV6P350 40 127 其含義為；砂輪磨料為白鋼玉，粒度為 46，硬度為中軟 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6 號 組織，平行砂輪，其尺寸為 350 40 137（ D B d）。 切削用量的選擇。砂輪的轉(zhuǎn)速為 n=1500r/min,v=軸向的進(jìn)給量 mmBfa ?? （雙行程） 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 29 工件速度 min/10mvw ? 徑向進(jìn)給量 雙行程/ mmf r ? 切削工時 rabj fvf KLbZT 10002? 所以磨削加工工時為 ?jT 11）剃齒的切削用量與基本工時的確 定 選用機(jī)床為 Y4236，刀具為盤形剃齒刀，公稱分度圓直徑為φ 180mm， ? =20176。? 67z? mm? mm?分 5?? 176。 mm? 20B mm? 。 所確定的切削用量為： 0. 08 /rf m m? 雙 行 程 60 / minaf mm? 150 / minr? 67cz ? 1bz mm? 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [13]表 — 13，剃齒的計算公式為： 12() bj a c c rzB l l zT f n z f???? 其中： 1210ll?? bz 為單面剃齒余量（ mm）； a f 為工件每轉(zhuǎn)工作臺的縱向進(jìn)給量（ mm/r）； c n 為剃齒刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（ r/mm）； c z 為剃齒