【正文】 φ 96mm的孔 工序名稱 單邊加工余量（ mm） 粗鏜 2 精鏜 1 ④φ 110mm的孔 工序名稱 單邊加工雨量（ mm） 粗鏜 2 精鏜 1 3）銑兩槽 工序名稱 單邊加工余量（ mm） 粗銑 2 精銑 1 4）銑五槽 工序名稱 單邊加工余量（ mm） 粗銑 2 精銑 1 刀具的選擇 1）外圓表面加工刀具的選擇 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 17 查參考文獻(xiàn) [11]表 粗車時(shí)刀具采用 YT5 硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為 B H=16mm 為 . 半精車時(shí)刀具采用 YT15 硬質(zhì)合金 , 刀桿尺寸為 B H=16mm 度為 . 精車時(shí)刀具采用 YT30 硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為 B H=16mm 為 . 2）內(nèi)孔面加工刀具的選擇 查參考文獻(xiàn) [11]表 和參考文獻(xiàn) [13]表 — 24 粗鏜時(shí)刀具采 用 YT5 硬質(zhì)合金，刀桿的直徑為 25mm的圓形鏜刀。 12）分度圓為φ 125mm 的齒輪，齒面的表面粗糙度為 ，采用滾齒、剃齒加工。 5)．φ 137mm外圓，表面粗糙度為 ，車削。 根據(jù)以上原則：精車和精鏜時(shí)選用花鍵內(nèi)孔作為精基準(zhǔn)。 ⑤．粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，特別是主要定位基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。 此外鍛造后應(yīng)安排退火處理，消除殘余應(yīng)力，改善毛坯機(jī)械加工性能。 機(jī)械制造中廣泛采用能迅速把工件固定在準(zhǔn)確位置或同時(shí)能確定加工刀具位置的一種輔助裝置，這種裝置統(tǒng)稱夾具。 我國的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)得到了長足的發(fā)展，一個(gè)自立的機(jī)械工業(yè)體系基本 形成。同時(shí)提高了分析問題、解決問題的能力，進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)械制圖的能力。 關(guān)鍵詞 ：車床離 合齒輪；銑床夾具；工藝規(guī)程；分度裝置 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 5 英文摘要及關(guān)鍵詞 Abstract: Analysis of the latheoff of technology gear, the gear brake lathe from the rough to the finished product in detail the design of a point of order, and its processing designed a fiveslot milling fixture. The fixture was posed of two parts, on the part of gear used and the processing of the five slot, while the part of the table for hours, when the trough of processing five to rapid positioning. The fixture is characterized by processing all in one of the five slot, clamping device used manual wheel clamping eccentric, simple, fast, and can facilitate the selflocking, such devices have a high positioning accuracy, reliability and work clamping Higher efficiency advantages. Keywords： Latheoff gear， Milling fixture, process design, Spacing device. 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 6 第一章 緒論 課題的目的及意義 通過全面復(fù)習(xí)、鞏固機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)以及相關(guān)課程的基本知識(shí)，并運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際設(shè)計(jì)問題，完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。因此，一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)競爭歸根到底是機(jī)械制造業(yè)的競爭，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。這對(duì)我們機(jī)械制造人員要求有了解工藝規(guī)程的編制和修 改。 選擇毛坯 車床離合齒輪位于車床的主軸上，在工作時(shí)經(jīng)常承受交變載荷，需要較好的力學(xué)性能及較高的強(qiáng)度，該零件形狀復(fù)雜，又屬于大量生產(chǎn)，故該零件的材料可選用 45 鋼，采用鍛造，以使 金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠，故可采用模鍛成型。 ④．選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)該平整，沒有澆口、冒口、飛邊等缺陷，以便定位可靠。 ⑤．有多種方案可供選擇時(shí)應(yīng)選擇定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定、夾緊可靠，可使夾具結(jié)構(gòu)簡單的表面作為精基準(zhǔn)。 3)．φ 102mm外圓，表面粗糙度為 ，同樣也采用車削 4)．φ 110mm外圓，表面粗糙度為 ， 22mm槽的兩側(cè)的表面的粗糙度為 ，車削加工。表面粗糙度為 ，端面對(duì)中心線的圓跳度為 ，采車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 10 用車削。所以，綜上所述，方案一是最佳的方案 2)確定裝夾基準(zhǔn)和機(jī)床 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 13 ①車削外圓及兩端面 表 4 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 粗車 φ 137mm 外圓及端面 φ 137 外圓： YXZX ???? , 端面： ZY??, C620— 1 半精車 φ 137mm 外圓及端面 φ 137 外圓： YXZX ???? , 端面： ZY??, C620— 1 精車 φ 137mm 外圓及端面 φ 137 外圓： YXZX ???? , 端面： ZY??, C620— 1 ②鏜各內(nèi)孔，拉花鍵底孔和花鍵 表 5 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 粗 鏜 專用夾具 φ 137 外圓： , , ,ZZ XX 端面： Y? C620— 1 精鏜 專用夾具 φ 137 外圓： , , ,ZZ XX 端面： Y? C620— 1 拉花鍵底孔和花鍵 專用夾具 φ 137 外圓： , , ,ZZ XX 端面： Y? C620— 1 ③銑 38mm的槽 表 6 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī) 床 粗銑 專用夾具 花鍵心軸： , , , ,X X Y Y Z 底面： ,XYZ X— 62 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 14 精銑 專用夾具 花鍵心軸： , , , ,X X Y Y Z 底面： ,XYZ X— 62 ④銑五槽 表 7 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 粗銑 專用夾具 花鍵心軸： , , , ,X X Y Y Z 底面： ,XYZ X— 62 精銑 專用夾具 花鍵心軸： , , , ,X X Y Y Z 底面： ,XYZ X— 62 ⑤磨五槽 表 8 工序名稱 裝夾基準(zhǔn) 定位原理 機(jī)床 磨 專用夾具 花鍵心軸： , , , ,X X Y Y Z 底面： ,XYZ M— 220 確定機(jī)械加工余量和毛坯尺寸 機(jī)械加工余量的確定 1）加工外圓表面 加工表面到加工基準(zhǔn)的尺寸為φ 137，其單邊加工余量為 2）加工內(nèi)孔表面 其單邊的加工余量為 2mm 3）加工 38mm的槽 4）加工端面 其加工余量為 5mm 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 車床離合齒輪的材料為 45 鋼，毛坯重量約為 9Kg，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，毛坯用模鍛成型。后角 0?? 6176。根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 ， C620— 1 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 max 3530FN? 。 cEpp? ，故所選的切削用量可在 C620— 1 上進(jìn)行。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [11]表 中的公式確定齒輪滾刀的切削速度 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 25 v v vv vm y xacvkT f m? 式中 281vc ? ? 0vx? ? 480minT? 0. 8 0. 8 0. 64vk ? ? ? 代入式中得 / minvm? 則 1 0 0 0 4 0 . 72 0 . 5 / m in3 . 1 4 6 3nr???? 根據(jù) Y3150 型滾齒機(jī)主軸轉(zhuǎn)速查參考文獻(xiàn) [13]表 — 50， 選 2 0 4 / m in 3 .4 /n r r s?? 則實(shí)際的切削速度 / minvm? 加工時(shí)底冊(cè)切削功率按下式計(jì)算（參考文獻(xiàn) [11]表 ） 310pp c p c cccqyx uppvcpc f m d z vpk? 式中 124cpc ? cpy ? cpx ? cpu ?? 0cpq ? /f mm r? mm? 90d mm? 50z? / minvm? ? 代入上式得 KW? 查參考文獻(xiàn) [13]表 — 49， Y3150 型滾齒機(jī)的主電動(dòng)機(jī)功率 3Ep KW? ，因?yàn)閏Epp? ，故所選擇的切削用量可在該機(jī)床上使用。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。所確定的切削用量為：10ea mm? 20pa mm? 3 /zf mm z? 11 8 / m inmzf mm? 106 / minnr? /v m s? 精銑五槽的基本切削時(shí)間為： 12 8 3 2 3 1 0 2 1 9118j mzl l lT i sf?? ??? ? ? ? ? 10）磨五槽的切削用量與基本工時(shí)的確定 選擇砂輪。 表 11：各工序工時(shí) 序號(hào) 工序內(nèi)容 切削工時(shí)（ min） 15 粗車外圓、端面 20 粗鏜各內(nèi)孔 25 半精車外圓、端面 30 精鏜各內(nèi)孔和花鍵底孔，倒角 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 30 35 拉內(nèi)孔和花鍵 40 精車φ 13φ 110 和大端面 45 滾齒 50 粗、精銑兩個(gè) 38mm的槽 65 齒部倒角 75 粗、精銑五槽 85 磨五槽 95 剃齒 切削液的選擇 查參考文 獻(xiàn) [13]知，粗加工時(shí)，主要要求冷卻，也希望降低一些切削力及切削功率，一般選用冷卻作用較好的切削液，如低濃度的乳化液。根據(jù)六點(diǎn)定位原理設(shè)計(jì)夾具，其定位方案是：以零件的底面定位，限制工件的三個(gè)自由度，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得較大的支撐面積，使工件穩(wěn)定，且基準(zhǔn)重合；定位元件選定位花鍵心軸的端面，以零件的花鍵孔定位，限制了工件的五個(gè)自由度，定位元件為花鍵心軸，此次定位采用了過定位，但可滿足加工要求。本工件的五槽加工的步驟是先加工五槽的同一側(cè)面，然后上圓盤轉(zhuǎn)過的角度為 36 度，此次定位采用定位銷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中系統(tǒng)的了解掌握典型零件的加工工藝和一些夾具的基本常識(shí)。在工藝設(shè)計(jì)中有些環(huán)節(jié)沒有把握好。其次要感謝老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和