xx果汁飲料公司uht無(wú)菌水板式殺菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-10-01 15:45:13 本頁(yè)面
【正文】 配不良 ,軸承偏斜過(guò)緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 a)給軸承加足潤(rùn)滑脂； b)清洗軸承并加潤(rùn)滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進(jìn)行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承。 4 電機(jī)發(fā)熱 a)完全缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過(guò)緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； a)給軸承加足潤(rùn)滑脂； b)清洗軸承并加潤(rùn)滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進(jìn) 7 序號(hào) 事故 事故原因 處理 d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象； e)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承； e)查看流量是否過(guò)大。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 （制度的執(zhí)行和記錄填寫(xiě)要求） 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 流量 6t/h 過(guò)快時(shí)殺菌不徹底，慢時(shí)會(huì)導(dǎo)致瓶子、蓋子沖洗不干凈 按工藝要求操作。 殺菌溫度 117177。 2℃ 溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費(fèi)。 按工藝要求控制 出口溫度 34177。 2℃ 溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費(fèi)。 按工藝要求控制 微生物 細(xì)菌總數(shù) （ CFU/ml）≤ 2，大腸桿菌：（ CFU/100ml）不得檢出； 瓶子、蓋子、飲料會(huì)受到污染，嚴(yán) 重時(shí)會(huì)使飲料里的微生物超標(biāo)，成為不合格產(chǎn)品 該批產(chǎn)品作返工或報(bào)廢處理，找出原因、制定措施、實(shí)施。 質(zhì)量控制要求 流量嚴(yán)格按工藝要求操作 6t/h，過(guò)快時(shí)無(wú)菌水殺菌不徹底，慢時(shí)會(huì)導(dǎo)致瓶子、蓋子沖洗不干凈 。 殺菌溫度按工藝要求控制： 117177。 2℃，溫度低了殺菌不徹底，高了能源浪費(fèi)。 出口溫度按工藝要求控制： 34177。 2℃，溫度高了，灌裝室室溫高，濕度大，冷凝水多，電器原件的使用受命縮短；溫度低要求冷卻水溫越低，冷卻水得制冷，能源浪費(fèi)。 微生 物 控制：細(xì)菌總數(shù)（ CFU/ml）≤ 2，大腸桿菌：（ CFU/100ml）不得檢出。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《飲料車(chē)間 UHT崗位記錄》上。 、準(zhǔn)確，對(duì)無(wú)內(nèi)容的空格應(yīng)畫(huà)“ \”，并保持記錄本清潔無(wú)損壞。 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時(shí)完成公司生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，每天每班都要算指標(biāo)完成情況，對(duì)指標(biāo)完不成或波動(dòng)大時(shí)，必須找出原因并及時(shí)進(jìn)行整改，處理不了的及時(shí)匯報(bào)給作業(yè) 長(zhǎng)和車(chē)間主任，直到問(wèn)題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見(jiàn)《昆明玉丹果汁飲料有限責(zé)任公司 2020年
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