【正文】 材料室簽訂采購(gòu)合同 履約供貨 合格品 驗(yàn)收入庫(kù) 不合格品 供應(yīng)量統(tǒng)計(jì)、建帳，生產(chǎn)消耗、庫(kù)存、成本統(tǒng)計(jì) ⑦ ． 原輔材跟蹤和評(píng)價(jià)，應(yīng)每半年進(jìn)行一次對(duì)生產(chǎn)供應(yīng)商的篩選。 5． 附件： 材料采購(gòu)計(jì)劃書 材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告 生產(chǎn)供應(yīng)商名冊(cè) ★ 生產(chǎn)過(guò)程控制管理 1． 目的：確保公司的產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)，使客戶對(duì)本公司的價(jià)格、服務(wù)、質(zhì)量都保持充分的信任和滿意。同時(shí)對(duì)調(diào)度室的工作程序進(jìn)行監(jiān)控。 ③． 質(zhì)管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的原輔材、公司產(chǎn)品的質(zhì)量控制，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，成本降低率、工程質(zhì)量糾紛。材料室負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的原輔材供應(yīng)。 3． 生產(chǎn)前 ①． 合同簽署后，經(jīng)財(cái)務(wù)部、辦公室、核算部備案，列入月度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。執(zhí)行中，每批次需由銷售部之調(diào)度室填寫生產(chǎn)任務(wù)書（提前 24 小時(shí)）下發(fā)至上述部門。 ③． 質(zhì)管部接收指令單后即行確認(rèn)原輔材。 ④． 攪拌站對(duì)所轄設(shè)備應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行例行維護(hù)、定期修理（在需要停機(jī)修理時(shí)必須提前三天上報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)確認(rèn)后按計(jì)劃實(shí)行），在接收指令單后按計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)。 ⑤． 車隊(duì)對(duì)所轄車輛、泵及附屬設(shè)備進(jìn)行例行維護(hù)、定期修理（在需要停機(jī)修理時(shí)必須提前二天上報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)確認(rèn)后按計(jì)劃實(shí)行）。同時(shí)，車輛及泵不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)必須提前 4小時(shí)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，確定租賃車輛或砼泵。 ⑦． 澆筑時(shí)間無(wú)法確定時(shí)，銷售部要在第一時(shí)間內(nèi)與客戶聯(lián)系在取得同意后放可變更時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)試塊制作由施工方負(fù)責(zé)，本公司實(shí)驗(yàn)員可以配合。 4． 生產(chǎn)過(guò)程 ①． 調(diào)度室按一車一單填寫“交貨驗(yàn)收單”由攪拌車駕駛員隨車交施工方簽收；交貨驗(yàn)收單必須包括：工程名稱、施工單位、部位、數(shù)量、坍落度、發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、放完時(shí)間、車 號(hào)、駕駛員姓名、簽收人、泵送方式等。 ②． 實(shí)驗(yàn)室 按規(guī)范留制試塊，及時(shí)觀測(cè)砼工作狀態(tài)、坍落度，并從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或泵工處了解坍損情況。 ③． 施工現(xiàn)場(chǎng)公司原則上不安排調(diào)度，由砼泵操作駕駛員（非泵送砼澆筑時(shí)由攪拌車駕駛員）直接負(fù)責(zé)砼澆筑過(guò)程中的協(xié)調(diào)。 ④． 澆筑過(guò)程中車隊(duì)負(fù)責(zé)行駛過(guò)程 、砼泵的安全生產(chǎn)，攪拌站負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)安全。 ② ．現(xiàn)場(chǎng)駕駛員或調(diào)度員應(yīng)在（按施工圖結(jié)算）至少最后三車前（２７Ｍ ３ ）即應(yīng)和施工方取得最方量的估算數(shù)并通知調(diào)度室。砼泵轉(zhuǎn)場(chǎng)原則上應(yīng)回廠（或在工地上）清洗后再轉(zhuǎn)場(chǎng)，考慮到節(jié)約成本，縮短空隙時(shí)間，在不堵泵的前提下，夏季不回廠洗泵直接轉(zhuǎn)場(chǎng)最長(zhǎng)時(shí)間為４０分鐘 ，冬季不回廠洗泵直接轉(zhuǎn)場(chǎng)最長(zhǎng)時(shí)間為９０分鐘，砼泵在調(diào)離前一工地的同時(shí)，應(yīng)直按發(fā)一車砼跟進(jìn)至下一工地。 ②． 所有記錄均應(yīng)以文字形式，并由當(dāng)值人員簽署形成銷售結(jié)算依據(jù)、采購(gòu)結(jié)算依據(jù)、質(zhì)量追溯依據(jù)。 ④． 調(diào)度室要根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)速度、現(xiàn)場(chǎng)的泵送速度（壓車、缺車）及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)頻率、運(yùn)力和泵送設(shè)備，做到少壓車、不斷檔。 ⑥ . 核算部在對(duì)當(dāng)日的生產(chǎn)量應(yīng)與項(xiàng)目合同條款 進(jìn)行合對(duì) ,如發(fā)現(xiàn)違約應(yīng)下達(dá)暫停令 ,只由銷售部直至公司分管領(lǐng)導(dǎo)以書面形式的方式通知恢復(fù)生產(chǎn) ,通知內(nèi)容必須包括恢復(fù)生產(chǎn)的期限、違經(jīng)的原因（結(jié)算、付款、材料價(jià)格變化、施工條件的變化等）。 2． 職責(zé)：質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的管理。 4． 工作程序 ①． 材料進(jìn)廠時(shí)，材料員根據(jù)進(jìn)貨通知及采購(gòu)合同與貨物進(jìn)行核對(duì)，初步驗(yàn)收材料品種、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)識(shí)、日期及外觀，同時(shí)，通知實(shí)驗(yàn)員及取樣，送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，并取回報(bào)告存檔。 ②． 實(shí)驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指令單 ,對(duì)砼生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn) ,做好質(zhì)量記錄；出廠前的坍落度的測(cè)試；計(jì)量（稱重）檢驗(yàn)；砼試塊的留制保養(yǎng)；強(qiáng)度試驗(yàn)；其它規(guī)范要求的試驗(yàn)。 ④． 攪拌站的配料計(jì)量系統(tǒng)定期自檢（二個(gè)月或六萬(wàn) M3/次），若誤差偏大則需由有資質(zhì)的計(jì)量檢定所（站）檢定。 5． 不合格品的控制 ①． 材料及產(chǎn)品的合格判斷由質(zhì)管部負(fù)責(zé)，在判斷最終不合格品的權(quán)力由總工程師確定。 ③． 出現(xiàn)嚴(yán)重不合格品事件，必須由當(dāng)值人員寫出事故報(bào)告確認(rèn)原因、經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額、責(zé)任人、處理意見、備案；出現(xiàn)一般不合格品事件由當(dāng)值人員即行處理，事后寫出處理意見并備案。 2． 職責(zé) ① .銷售部：市 場(chǎng)信息記錄、材料價(jià)格信息記錄、合同評(píng)審記錄、合同記錄、結(jié)算記錄、變更記錄、回款記錄。 ④ .辦公室：文件記錄、員工基本狀況記錄、員工考核收入獎(jiǎng)罰記錄、各類會(huì)議記錄、行政文秘后勤記錄。 ⑥ .調(diào)度室：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃記錄、生 產(chǎn)任務(wù)指令記錄、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)記錄、客戶聯(lián)系記錄、生產(chǎn)過(guò)程記錄、變更記錄、廠區(qū)設(shè)備維修記錄、供電供水記錄。 ⑧ .實(shí)驗(yàn)室：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃記錄、生產(chǎn)任務(wù)指令記錄、變更記錄、材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、配合比記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)量?jī)x器記錄。 3．記錄分類及內(nèi)容 ①． 質(zhì)量類包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)、評(píng)定、維修、配合比。 ③． 管理類包括文件、制度、考核、安全。 ⑤． 記錄的日期：表明實(shí)際發(fā)生的時(shí)間。 ⑦． 填寫的人和部門：表明活動(dòng)的范圍及責(zé)任人和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 ②． 各部門的記錄分類、歸檔、裝訂，便于查找。 ④． 各項(xiàng)記錄都應(yīng)滿足可追溯要求。 2． 職責(zé)： ①． 銷售部負(fù)責(zé)全過(guò)程的服務(wù)。 ③． 調(diào)度室和車隊(duì)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程 的服務(wù)。 ②． 質(zhì)管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的質(zhì)量檢驗(yàn)特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢