【正文】 價(jià)，而且會(huì)影響質(zhì)量。②抹灰層自重超過灰漿與基層的粘結(jié)力時(shí)，抹灰層脫落。另外，高級(jí)抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，這是由于高級(jí)抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允許偏差要小些，抹灰層的表面平整是靠砂漿層厚度來調(diào)整的，表面平整度越高用以調(diào)整的砂漿層厚度應(yīng)越寬裕些。1．3．1 基層處理(1)對(duì)磚墻面，應(yīng)清除污泥、多余的灰漿，清理干凈后澆水濕潤墻面即可。常用的方法有：①鑿毛法。②甩漿法。③劃紋法。上述粗糙處理后，在抹灰前澆水濕潤墻面。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍，抹灰前1h再澆水一到兩遍，然后立即刷素水泥漿一遍，之后立刻抹灰。③水泥砂漿刮糙。1．3．2 貼灰餅沖筋為保證抹灰垂直平整，抹灰前要先設(shè)置標(biāo)志塊(即貼灰餅)，和設(shè)置標(biāo)筋(沖筋)。待灰餅稍干后，用同樣的砂漿做沖筋，就是在上下兩個(gè)灰餅之間抹出寬度為100mm左右、厚度與灰餅一樣的長條梯形灰埂，見附圖。待底層灰干至6—7成時(shí)，抹中層灰，先厚度稍高于沖筋，再用木桿水平放置按著沖筋由下往上移動(dòng)刮平灰漿，使中層灰漿厚度與沖筋相同。1．3．4 面層抹灰待中層灰6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。（1）化學(xué)減縮，又稱水化收縮。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。（2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護(hù)后，在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。自收縮從初凝開始，主要發(fā)生在早期。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。由于水泥砂漿的這些收縮，產(chǎn)生了強(qiáng)度增長周期短（主要強(qiáng)度在10多個(gè)小時(shí)便已完成）與體積收縮周期長（幾個(gè)月甚至上百天，收縮率為8%10%）的矛盾，將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。抹灰砂漿的分層、作用及技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)層 次作用稠度（cm）1底層與基層粘結(jié)10～122中層找平7～93面層裝飾6～8 抹灰砂漿的配合比可參照下表： 抹灰砂漿的配合比(體積比)序號(hào)品種配合比用途 1水泥混合砂漿（水泥：石灰：中砂）1：1：61：：內(nèi)外墻抹灰1：3：9抹灰砂漿（水泥：石灰：中砂）1：1：41：：3內(nèi)外墻中層面層抹灰 3水泥砂漿（水泥：中砂）1：21：、濕度大內(nèi)墻抹灰1：膠質(zhì)水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）1：1外加107膠 甩漿造毛勾縫、填塞用（3）抹灰砂漿品種按設(shè)計(jì)要求選用，并符合下列規(guī)定：外墻、濕度較大的房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；混凝土墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿；混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰——水泥混合砂漿。其中砌塊要砌完至少7d后才可進(jìn)行抹灰。（6）抹灰前清除基層浮灰，處理干凈，結(jié)構(gòu)偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補(bǔ)密實(shí)，埋設(shè)暗線、暗盒等孔槽處，先用水泥砂漿填實(shí)，并用鋼網(wǎng)作防裂處理，不同材料相接處基體表面應(yīng)先鋪釘200寬鋼網(wǎng)，并繃緊牢固，釘?shù)拈g距不能過大，保證鋼網(wǎng)不變形起拱。前層抹灰砂漿已干時(shí)，抹后一層前也應(yīng)澆水潤濕。抹灰須分層進(jìn)行，一次抹灰絕對(duì)不能過厚，多層抹灰間隔時(shí)間絕對(duì)不能過短，跟的太緊，這是防止砂漿收縮率大而開裂空鼓的有效措施。各層間應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可抹后一層，防止各層濕砂漿跟的緊、疊合快，造成收縮過大，水泥砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光，應(yīng)用面層原漿收光，以免龜裂?；炷量招钠鰤K和加氣混凝土砌塊因其強(qiáng)度低，抹灰砂漿強(qiáng)度不宜過高。（9）在前一層抹灰凝結(jié)后，再抹后一層，防止已抹的砂漿因抹后一層時(shí)擾動(dòng)前一層，產(chǎn)生內(nèi)部松動(dòng)受損，準(zhǔn)確掌握面層壓光時(shí)間，面層未收水前，不準(zhǔn)用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強(qiáng)行搓抹，以免損壞抹灰層。水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏不能前后覆蓋交叉涂抹，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰完后澆水在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)7d，各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，防止污染和損壞，要避免日光爆曬下抹灰，要有防曬，防雨水沖刷的措施。4 結(jié)語內(nèi)墻抹灰砂漿中膠凝材料的選用是關(guān)鍵，根據(jù)不同使用環(huán)境、抹灰層不同層次的不同功能，合理選擇膠凝材料種類。第五篇：論文：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)目錄一、裂縫產(chǎn)生的原因分析.........................................1（一）混凝土原材料質(zhì)量方面..................................1（二）施工方面..............................................2（三）溫度和濕度的變化......................................3二、控制措施…………………………………………………………………………………………………..3（一）混凝土原材料質(zhì)量方面..................................3（二）施工方面..............................................4（三）溫度和濕度的變化......................................5三、混凝土裂縫修補(bǔ)..............................................6（一）、修補(bǔ)設(shè)計(jì).............................................6（二）修補(bǔ)方法..............................................7四、結(jié)語........................................................9混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)摘要：混凝土是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料、需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻拌制、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病,本文主要通過近幾年來的現(xiàn)場實(shí)踐及查閱相關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、應(yīng)采取的控制措施及修補(bǔ)方法進(jìn)行簡要的闡述，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防、處理措施。水泥。如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫?；瘜W(xué)反應(yīng)以后將產(chǎn)一種膠凝物質(zhì)，而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會(huì)發(fā)生膨脹，盡管這一過程比較緩慢，但最終將造成混凝土樓板的裂縫?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水泥等膠凝材料計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。而采用含泥量大的細(xì)砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送的條件：塌落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。模板支設(shè)不牢引起的裂縫。在施工中，若模板立柱支于土質(zhì)松軟的土層或支于未經(jīng)處理的回填土上，在施工荷載的作用下往往會(huì)引起模板立柱下陷造成鋼筋混凝土裂縫。鋼筋配置位置不當(dāng)?shù)牧芽p。如現(xiàn)澆板的鋼筋位置不正確；負(fù)彎矩鋼筋放置在板的下方；板的上層鋼筋在施工人員的踩踏后就彎曲、變形、下墜；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬間距設(shè)置過大、甚至不設(shè)，會(huì)使上層鋼筋跟下層鋼筋重合等，從而使板在支承邊附近普遍發(fā)生裂縫，嚴(yán)重的甚至使板有折斷的危險(xiǎn)。工程施工必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行操作、按施工圖進(jìn)行施工。施工材料堆放不當(dāng)引起裂縫。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為57天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層，因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后未達(dá)到24小時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)。（三）溫度和濕度的變化溫度和濕度的變化引起混凝土中產(chǎn)生的裂縫，是大體積混凝土中發(fā)生主要因素。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：（1）自生能力：沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。（2）約束能力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而一起的應(yīng)力，如箱梁頂板混凝土和護(hù)攔混凝土；這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土上的干縮所引起的應(yīng)力共同作用；想要根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。二、控制措施（一）混凝土原材料質(zhì)量方面材料選用水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料、級(jí)配良好、空隙率小、無堿性反應(yīng)。細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。商品砼采用信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的廠商提供的產(chǎn)品。配料配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。配制砼時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑。模板的支撐在施工前應(yīng)先將地面土進(jìn)行處理，以保證立桿支撐在施工時(shí)不會(huì)下陷。在砼澆筑前，質(zhì)檢人員應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)模板支撐、尺寸等逐一檢查，在拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范的要求。在樓面鋼筋綁扎完畢、砼開始澆筑前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)，可采取下列綜合措施加以解決：盡可能合理和科學(xué)地安排好工種交叉作業(yè)時(shí)間，在鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封氣囊收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處，應(yīng)重點(diǎn)整修。我國現(xiàn)階段建筑工人基本以農(nóng)民為主，他們有部分人員沒有大局觀念，只片面地追求完成的工程量，而忽視工程質(zhì)量，這就要求施工單位對(duì)相關(guān)人員在上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及思想教育，從而使他們?cè)谑┕み^程中能嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量，并且施工單位要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理。在樓面砼澆筑完成后要確保砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不應(yīng)在上面進(jìn)行后繼施工，要科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓面的模板正常支模施工。（三）溫度和濕度的變化混凝土溫度和溫度變化對(duì)混凝土裂縫是極其敏感的。因此，應(yīng)降低混凝土內(nèi)水化熱溫度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)?？刂茰囟鹊拇胧┤缦拢海?）采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；（2）拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；（3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；（4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；（5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；（6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；改善約束條件的措施是：（1）合理地分縫分塊；（2）避免基礎(chǔ)過大起伏；（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露；三、混凝土裂縫修補(bǔ)混凝土裂縫修補(bǔ)前，應(yīng)對(duì)其成因進(jìn)行研究，若是由于承載能力不足引起的裂縫，除應(yīng)選擇相應(yīng)的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)選用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮如下事項(xiàng)：（1）根據(jù)是否需要修補(bǔ)的判斷結(jié)果，設(shè)定修補(bǔ)范圍及規(guī)模，還應(yīng)按需要再度調(diào)查現(xiàn)場。（3）為了明確規(guī)定修補(bǔ)目的及恢復(fù)目標(biāo)，考慮環(huán)境條件，選定最適于修補(bǔ)的修補(bǔ)材料、修補(bǔ)工法及修補(bǔ)時(shí)間。另外，當(dāng)構(gòu)筑物處于鹽類等苛刻環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇比普通環(huán)境條件高一個(gè)等級(jí)的材料及工法。對(duì)隨環(huán)境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫最寬時(shí)處理。對(duì)樓板和其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。（2）涂覆法:混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時(shí)，采用手工或機(jī)械噴涂方法，將修補(bǔ)材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。選用修補(bǔ)材料時(shí)應(yīng)考慮使用條件(室內(nèi)、室外、環(huán)境溫濕度變化，介質(zhì)腐蝕情況)以及裂縫活動(dòng)情況等，例如，要求耐磨的地坪可選用環(huán)氧瀝青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料，不穩(wěn)定的裂縫修補(bǔ)可選用聚氨酷彈性體，橡膠型丙烯酸酷涂料等彈性涂料。多數(shù)情況下，整體面層內(nèi)應(yīng)配置雙向鋼絲網(wǎng)。局部修復(fù)法（1）充填法用鋼釬、風(fēng)鎬或高速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割圓盤將裂縫擴(kuò)大，最終鑿成V形或梯形槽，分層壓抹環(huán)氧砂漿、或水泥砂漿、或聚氯乙烯膠泥、或?yàn)r青油膏等材料封閉裂縫。梯形槽用于滲水裂縫修補(bǔ)。聚氯乙烯膠泥和瀝青油膏僅適用于防滲漏的修補(bǔ)。如條件許可時(shí)，成孔的方向應(yīng)與裂縫方向垂直，鉆孔方向不與裂縫垂直時(shí)，宜采用雙向施加預(yù)應(yīng)力。這類裂縫有時(shí)可采用鑿除裂縫附近的混凝土，清洗、充分濕潤后，澆筑強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度的修補(bǔ)方法。用這種方法修補(bǔ)己斷裂的構(gòu)件應(yīng)特別慎重。修補(bǔ)混凝土宜用微膨脹型。灌漿法將水泥或化學(xué)漿液灌入混凝土縫內(nèi)，使其擴(kuò)散，固化。用于結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的化學(xué)漿液主要有兩類:一類是環(huán)氧樹脂漿。用于防滲堵漏的化學(xué)漿液主要有:水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酷、丙烯酸鹽等。結(jié)構(gòu)加固法當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。電化學(xué)防護(hù)法電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。四、結(jié)語裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)工法多種多樣，對(duì)于混凝土產(chǎn)生的裂縫，我們不能只知其一、只用其一，而應(yīng)牢牢掌握每一種方法，以一變應(yīng)萬變，做到根據(jù)不同情況采取不同方法，切實(shí)從每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，做好過程控制，完善施工手段，確保施工質(zhì)量，盡量實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)最優(yōu)