【正文】 會(huì)處于不同的溫度狀態(tài)。1）外界溫度的影響自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)物,受大氣溫度變化作用,而各種氣象因素在一年四季、每天甚至每時(shí)每刻都在發(fā)生變化。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文2）水化熱水泥水化釋放的水化熱會(huì)引起混凝土澆筑塊內(nèi)部溫度劇烈變化,是影響混凝土溫度分布的主要內(nèi)部因素。混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng),主要是指由于混凝土結(jié)構(gòu)中溫度分布不均導(dǎo)致的在結(jié)構(gòu)物中產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形等不良現(xiàn)象。1）內(nèi)約束一個(gè)物體或一個(gè)構(gòu)件本身各質(zhì)點(diǎn)之間的相互約束作用,稱為“內(nèi)約束”。2）外約束一個(gè)物體的變形受到其他物體的阻礙,一個(gè)結(jié)構(gòu)的變形受到另一個(gè)結(jié)構(gòu)的阻礙,這種結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間、物體與物體之間、物體與構(gòu)件之間、基礎(chǔ)與地基之間的相互牽制作用,稱作“外約束”。如果對大體積混凝土的裂縫作過于嚴(yán)格的限制,則施工難度大,會(huì)帶來成本的急劇上升。 設(shè)計(jì)(1)改變約束條件,設(shè)置滑動(dòng)層。(2)設(shè)置構(gòu)造鋼筋。(3)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率。 材料1）水泥針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),選擇低水化熱水泥。選擇水泥時(shí),還應(yīng)合理控制好水泥的細(xì)度,這樣,才能在減少溫度應(yīng)力的同時(shí),確保水泥混凝土的早期強(qiáng)度,從而更有效地控制溫度裂縫。另外,粉煤灰還可以優(yōu)化水泥石內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高混凝土早期強(qiáng)度。另外,集料自身的溫度對水化熱的產(chǎn)生也有一定的影響,集料自身溫度越高,水化熱也就越大。4）外加劑在控制大體積混凝土溫度裂縫時(shí),外加劑應(yīng)選擇能調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間和硬化性能的緩凝劑、減水劑。如緩凝劑JMPCA,可使混凝土初凝時(shí)間加長3～8h左右。 施工1）用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑混凝土采用分層連續(xù)澆筑最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文或推移式連續(xù)澆筑,混凝土層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,必須在前層混凝土初凝之前,將其次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝上的初凝時(shí)間,層面應(yīng)按施工縫處理:(1)消除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子,并均勻露出粗骨料；(2)在上層混凝土澆筑前,應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物,充分濕潤,但不得有水；(3)對非泵送及低流動(dòng)度混凝土,在澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)采取接漿措施。所謂二次投料水泥裹砂法,即先將水和水泥拌成水泥漿,攪拌時(shí)間大約1min,然后加入砂子和石子,攪拌成混凝土。所謂二次振搗,即對未初凝的混凝土在振動(dòng)界限之前進(jìn)行二次振搗。有關(guān)資料證明,采用二次振搗可使水平鋼筋的握裹力增加1/3,豎向鋼筋初始抗拔能力提高100%,28d混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10%～15%。振動(dòng)界限的判斷方法一般有兩種:一種是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒逐漸插入混凝土中時(shí),混凝土仍能恢復(fù)到塑性狀態(tài),當(dāng)振動(dòng)棒拔出時(shí),混凝土能自動(dòng)填滿形成的孔洞,而不會(huì)在混凝土中留下孔穴,此時(shí)施加二次振搗,時(shí)間最為合適；第二種是采用測定貫入阻力值的方法來判斷,國外一般均采用這種方法,此時(shí)不會(huì)損傷已成型的混凝土。3）埋設(shè)冷卻水管,降低混凝土內(nèi)部溫度對施工要求比較高的工程,可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)水管,通過低溫水循環(huán),排出混凝土內(nèi)部大量熱量,以降低混凝土溫度。 溫度監(jiān)測溫度監(jiān)測技術(shù)是現(xiàn)代大體積混凝土施工的先進(jìn)技術(shù)。大體積混凝土溫度控制的測試內(nèi)容如下。間接法是用水泥的水化熱、水泥用量、混凝土比熱、混凝土密度來計(jì)算混凝土絕熱溫升；直接法是用混凝土絕熱溫升實(shí)驗(yàn)儀直接測定混凝土絕熱溫升。中小型工程常不具備這種條件,一般用間接法即可滿足要求。同時(shí),也包括對混凝土攪拌、運(yùn)輸過程中溫度的監(jiān)測和混凝土原材料溫度的監(jiān)測。這些監(jiān)測結(jié)果能及時(shí)反饋現(xiàn)場大體積混凝土澆筑塊內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況,以及所采用的施工技術(shù)措施的效果,最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文為工程技術(shù)人員及時(shí)采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)?；炷翝仓囟鹊臏y試每工作班(8h)不應(yīng)少于2次。大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測點(diǎn)的布置,以能真實(shí)反映出混凝土塊體的內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度為原則。同時(shí),在養(yǎng)護(hù)過程中,保持良好的濕度和抗風(fēng)條件,使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。結(jié)語溫度裂縫是影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全的重要因素。參考文獻(xiàn)[1] [J].[2] [J].最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文最新【精品】范文第五篇：大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施摘要:本文筆者根據(jù)自己工作實(shí)踐，主要分析了大體積混凝土裂縫原因，并提出了預(yù)防控制裂縫的措施，僅供大家參考。分析裂縫。Analysis of crack。美國給出了大量的具體社會(huì)的具體定義：任何在現(xiàn)澆混凝土，其規(guī)模達(dá)到水化熱，必須與解決問題的體積變形引起的，盡量減少大體積混凝土開裂是已知的影響。裂縫產(chǎn)生的原因可以分為兩類：一類是材料裂縫，是由非變形引起的，主要是由熱應(yīng)力和混凝土收縮引起的。建筑結(jié)構(gòu)物的裂縫原因，屬于由變形變化(溫度、濕度、地基變形)引起的約占80％以上，屬于荷載引起的約占20％左右。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫(包括混凝土收縮)是其施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。大氣溫度低于零石，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，水變成冰，體積膨脹9％，因此混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力的自由，而在混凝土凝固過冷水（冰的溫度在78以下的橡膠洞在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布）造成滲透壓力，使得在擴(kuò)張?jiān)黾觿?dòng)力，降低混凝土強(qiáng)度混凝土，并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。在實(shí)際工程中，由于受混凝土收縮造成的裂縫是最常見的。（3）地基變形引起的裂縫。（4）施工材料質(zhì)量引起的裂縫。水泥工廠，水泥阻尼或過期，可能會(huì)混凝土強(qiáng)度不足，力量不足導(dǎo)致混凝土開裂。，石骨料。碎石顆粒尺寸過小，營養(yǎng)不良層次，空洞，會(huì)造成水和水泥攪拌混凝土強(qiáng)度，混凝土的增加，收縮率增加的影響，如果超出了特細(xì)砂，用于提供更嚴(yán)重的后果。水或添加劑含量高氯等雜質(zhì)有一個(gè)鋼筋腐蝕時(shí)產(chǎn)生更大的影響。（5）施工過程質(zhì)量裂縫造成的。典型常見的有：，承擔(dān)了鋼筋保護(hù)層增厚負(fù)彎矩，導(dǎo)致組件的跌幅，形式和縱向裂縫，鋼筋受力有效高度。，降低混凝土的流動(dòng)性，硬化由于缺乏具體的設(shè)置，設(shè)置后硬化過大，容易倒了幾個(gè)小時(shí)后，裂紋，塑性收縮裂縫都。，在初期，正與對混凝土收縮裂縫表面出現(xiàn)不規(guī)則的大氣接觸。，聯(lián)合處理不當(dāng)，與新老混凝土施工縫和裂縫。，在澆注混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力使模板變形，開裂變形與模板相一致。，澆混凝土后部支架不均勻沉降，造成混凝土裂縫。在施工中，您可以通過以下措施來控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。確保混凝土質(zhì)量主要有以下幾個(gè)措施：。所用的水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱測定，水泥水化熱測定按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥水化熱試驗(yàn)方法(直接法)》測定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化熱不大于250tO／kg。澆筑混凝土前應(yīng)做含水率及篩分，調(diào)整試驗(yàn)配合比。泵送用混凝土石子粒徑5~25 mm，選用甘井子碎石。壓碎指標(biāo)小于10%，針片狀含量小于15%，堿活性及軟弱顆粒，有機(jī)物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷林袚接肐級粉煤灰，摻量25－30％，滿足配合比的要求?？商岣呋炷恋目沽研?，提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能。每50t為一檢驗(yàn)批。 嚴(yán)格控制混凝土的施工工藝（1）混凝土拌制1）嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料和拌制，后臺(tái)專人計(jì)量，電子稱稱量準(zhǔn)確。2％、砂石177。2％。3）在一個(gè)工作班內(nèi)至少檢查坍落度和和易性三次，混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，并具有良好的流動(dòng)性、凝聚性和飽水性，不泌水、不離析。4）抗?jié)B混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。6）混凝土出廠時(shí)應(yīng)在攪拌車前方顯眼位置張貼本車混凝土的標(biāo)號及澆筑部位。如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行人工拌合，均勻后方可入模。2）混凝土運(yùn)輸?shù)陌才藕驼{(diào)度要滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要和混凝土質(zhì)量要求。4）運(yùn)輸罐車卸料前，攪拌罐筒快轉(zhuǎn)3060S，以便混凝土攪拌均勻。在二次流化時(shí)，混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60S以上，直至使減水劑拌和均勻。（3）混凝土澆筑1．混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管下料。3． 澆筑過程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。保證不漏振，不過振。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束廊力的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。本工程在混凝土澆筑完成后，即采用塑料布、草簾進(jìn)行覆蓋，并澆水濕潤。塑料布及保溫材料的拆除時(shí)間以在混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準(zhǔn)。注：文章內(nèi)所有公式及圖表請用PDF形式