【正文】 注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)用PDF形式查看。本工程在混凝土澆筑完成后，即采用塑料布、草簾進(jìn)行覆蓋，并澆水濕潤(rùn)。保證不漏振，不過(guò)振。（3）混凝土澆筑1．混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管下料。4）運(yùn)輸罐車(chē)卸料前，攪拌罐筒快轉(zhuǎn)3060S，以便混凝土攪拌均勻。如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行人工拌合，均勻后方可入模。4）抗?jié)B混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。2％。 嚴(yán)格控制混凝土的施工工藝（1）混凝土拌制1）嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料和拌制，后臺(tái)專(zhuān)人計(jì)量，電子稱稱量準(zhǔn)確?？商岣呋炷恋目沽研?，提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能。壓碎指標(biāo)小于10%，針片狀含量小于15%，堿活性及軟弱顆粒，有機(jī)物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。澆筑混凝土前應(yīng)做含水率及篩分，調(diào)整試驗(yàn)配合比。確?；炷临|(zhì)量主要有以下幾個(gè)措施：。，澆混凝土后部支架不均勻沉降，造成混凝土裂縫。，聯(lián)合處理不當(dāng)，與新老混凝土施工縫和裂縫。，降低混凝土的流動(dòng)性，硬化由于缺乏具體的設(shè)置，設(shè)置后硬化過(guò)大，容易倒了幾個(gè)小時(shí)后，裂紋，塑性收縮裂縫都。（5）施工過(guò)程質(zhì)量裂縫造成的。碎石顆粒尺寸過(guò)小，營(yíng)養(yǎng)不良層次，空洞，會(huì)造成水和水泥攪拌混凝土強(qiáng)度，混凝土的增加，收縮率增加的影響，如果超出了特細(xì)砂，用于提供更嚴(yán)重的后果。水泥工廠，水泥阻尼或過(guò)期，可能會(huì)混凝土強(qiáng)度不足，力量不足導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。（4）施工材料質(zhì)量引起的裂縫。在實(shí)際工程中，由于受混凝土收縮造成的裂縫是最常見(jiàn)的。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫(包括混凝土收縮)是其施工技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題。裂縫產(chǎn)生的原因可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是材料裂縫，是由非變形引起的，主要是由熱應(yīng)力和混凝土收縮引起的。Analysis of crack。參考文獻(xiàn)[1] [J].[2] [J].最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專(zhuān)業(yè)論文最新【精品】范文第五篇：大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施摘要:本文筆者根據(jù)自己工作實(shí)踐，主要分析了大體積混凝土裂縫原因，并提出了預(yù)防控制裂縫的措施，僅供大家參考。同時(shí),在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,保持良好的濕度和抗風(fēng)條件,使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓囟鹊臏y(cè)試每工作班(8h)不應(yīng)少于2次。同時(shí),也包括對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸過(guò)程中溫度的監(jiān)測(cè)和混凝土原材料溫度的監(jiān)測(cè)。間接法是用水泥的水化熱、水泥用量、混凝土比熱、混凝土密度來(lái)計(jì)算混凝土絕熱溫升；直接法是用混凝土絕熱溫升實(shí)驗(yàn)儀直接測(cè)定混凝土絕熱溫升。 溫度監(jiān)測(cè)溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代大體積混凝土施工的先進(jìn)技術(shù)。振動(dòng)界限的判斷方法一般有兩種:一種是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒逐漸插入混凝土中時(shí),混凝土仍能恢復(fù)到塑性狀態(tài),當(dāng)振動(dòng)棒拔出時(shí),混凝土能自動(dòng)填滿形成的孔洞,而不會(huì)在混凝土中留下孔穴,此時(shí)施加二次振搗,時(shí)間最為合適；第二種是采用測(cè)定貫入阻力值的方法來(lái)判斷,國(guó)外一般均采用這種方法,此時(shí)不會(huì)損傷已成型的混凝土。所謂二次振搗,即對(duì)未初凝的混凝土在振動(dòng)界限之前進(jìn)行二次振搗。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝上的初凝時(shí)間,層面應(yīng)按施工縫處理:(1)消除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子,并均勻露出粗骨料；(2)在上層混凝土澆筑前,應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物,充分濕潤(rùn),但不得有水；(3)對(duì)非泵送及低流動(dòng)度混凝土,在澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)采取接漿措施。如緩凝劑JMPCA,可使混凝土初凝時(shí)間加長(zhǎng)3～8h左右。另外,集料自身的溫度對(duì)水化熱的產(chǎn)生也有一定的影響,集料自身溫度越高,水化熱也就越大。選擇水泥時(shí),還應(yīng)合理控制好水泥的細(xì)度,這樣,才能在減少溫度應(yīng)力的同時(shí),確保水泥混凝土的早期強(qiáng)度,從而更有效地控制溫度裂縫。(3)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率。 設(shè)計(jì)(1)改變約束條件,設(shè)置滑動(dòng)層。2）外約束一個(gè)物體的變形受到其他物體的阻礙,一個(gè)結(jié)構(gòu)的變形受到另一個(gè)結(jié)構(gòu)的阻礙,這種結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間、物體與物體之間、物體與構(gòu)件之間、基礎(chǔ)與地基之間的相互牽制作用,稱作“外約束”?；炷两Y(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng),主要是指由于混凝土結(jié)構(gòu)中溫度分布不均導(dǎo)致的在結(jié)構(gòu)物中產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形等不良現(xiàn)象。1）外界溫度的影響自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)物,受大氣溫度變化作用,而各種氣象因素在一年四季、每天甚至每時(shí)每刻都在發(fā)生變化。因此，施工管理人員有必要加強(qiáng)大體積混凝土裂縫控制工作的力度，采取合理有效的控制措施避免溫度裂縫的產(chǎn)生，從而確保大體積混凝土的質(zhì)量。關(guān)鍵詞:大體積混凝土；裂縫；控制措施；溫度監(jiān)測(cè)中圖分類(lèi)號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，城市建筑數(shù)量日益增加，對(duì)建筑的使用功能和質(zhì)量安全提出了更高的要求。砂、石含泥量過(guò)大，不僅增加混凝土的收縮而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利，因此在混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過(guò)大對(duì)混凝土抗裂的不利影響；改善混凝土施工工藝?？刹捎脽崦魷囟扔?jì)監(jiān)測(cè)或?qū)Ｈ硕帱c(diǎn)監(jiān)測(cè)，以隨時(shí)掌握與控制混凝土內(nèi)的溫度變化。可采用溫度較低的地下水?dāng)嚢杌炷?，或在混凝土拌和水中加入冰塊，同時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)保護(hù)、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度，摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。實(shí)際施工養(yǎng)護(hù)中有可能無(wú)法滿足以上條件要求。h ,=K?λ/Βk=，λ—?Kβ—模板及保溫層傳熱系數(shù)（W/m2?K）；β值按公式β=1/（∑δi/λi+1/βg）計(jì)算；δi—模板及各種保溫材料厚度（m）。Tm(15)=+*=℃。當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，C1=，C2=0；反之C1=，C2=：TO=[(285*40+716*35+1070*35+60*35+100*35)+*30(172716*3%)+*3%*716*35]247。大體積混凝土裂縫控制的理論計(jì)算，混凝土及其原材料各種原始數(shù)據(jù)及參數(shù)為：，其配合比為：水：水泥：砂：石子：粉煤灰：礦粉（單位Kg）=172：285：716：1070：60：100（每立方米混凝土質(zhì)量比），砂、石含水率分別為3%、0%，混凝土容重為2390Kg/m3。此時(shí)，混凝土齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過(guò)大。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。大體積混凝土在硬化期間，一方面由于水泥水化過(guò)程中將釋放出大量的水化熱，使結(jié)構(gòu)件具有“熱漲”的特性；另一方面混凝土硬化時(shí)又具有“收縮”的特性，兩者相互作用的結(jié)果將直接破壞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。D區(qū)基礎(chǔ)砼等級(jí)為為C35P8，；本區(qū)域一次澆筑砼方量約為2980m3；板內(nèi)配筋情況是：板上下部均為φ28150雙向雙層網(wǎng)筋，第二層配有φ18150雙向網(wǎng)筋一層，板中間配置構(gòu)造抗裂鋼筋網(wǎng)片φ16200，D區(qū)柱下配置φ22150。韓新懷。參考文獻(xiàn)[1] 周明榮。冷卻水管沿長(zhǎng)向排列，澆筑后1d開(kāi)始通水，水管進(jìn)水口設(shè)換向控制閥門(mén)，不斷調(diào)換進(jìn)、回水方向，水溫與混凝土的溫度差控制在20℃～25℃：對(duì)筏板混凝土基礎(chǔ)施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)關(guān)注溫度場(chǎng)的變化，如果內(nèi)部最高溫度或內(nèi)外溫差、降溫速率超過(guò)警戒值應(yīng)立刻調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。泵送混凝土攤鋪厚度≤500mm，并在澆筑過(guò)程中及時(shí)清除混凝土表面泌水。(3)采用雙摻技術(shù)，即混凝土中摻人一定量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦粉以代替部分水泥并提高混凝土的和易性，同時(shí)摻人具有緩凝、減水、膨脹的混凝土外加劑，以改善泵送混凝土工作性能和可靠性。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)梁側(cè)面應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造腰筋。本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)比墻、柱降低兩級(jí)。(2)設(shè)置后澆膨脹加強(qiáng)帶，將傳統(tǒng)后澆帶做法與UEA混凝土膨脹加強(qiáng)帶技術(shù)結(jié)合起來(lái)。在采取合適的混凝土澆筑方法及良好的構(gòu)造措施的前提下，基礎(chǔ)底板的裂縫問(wèn)題能得到較好的解決。2==按照上述假定條件，本工程采用中國(guó)建研院SAP2000程序進(jìn)行有限元計(jì)算復(fù)核。3=16+=℃將底板直線總長(zhǎng)度L=，底板均厚H=1500，S（t）=，及有關(guān)參數(shù)代人式（3），得溫度應(yīng)力σ39。1=εy/a=℃，則后澆帶封閉后使用階段最大綜合溫差：△T39。則正常使用階段最大收縮變形值ε39。，混凝土澆筑溫度△Tj=24℃，℃，混凝土內(nèi)部最高溫度值按（2）式計(jì)算：Tmax=Tj+△T1（2）則混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=24+=(℃)混凝土內(nèi)外溫差：=(℃)?25℃根據(jù)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ22491）的要求規(guī)定：混凝土澆筑塊體的里外溫差不應(yīng)超過(guò)25℃。本工程基礎(chǔ)底板超長(zhǎng)超寬，且公寓樓、辦公樓核心筒下基礎(chǔ)樁筏承臺(tái)及l(fā)住宅樓樁筏承臺(tái)均為大體積混凝土。大體積混凝土溫度裂