【正文】 式，～%之間。現(xiàn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可能出現(xiàn)的情況，提出以下控制措施和建議。一般可分為兩個(gè)控制階段：設(shè)計(jì)階段和施工階段。(2)拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。(1)砂石含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性,還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。(8)施工時(shí)模板剛度不足,在澆注混凝土?xí)r,因側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。(4)混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水分蒸發(fā)過(guò)多,引起混凝土塌落度過(guò)低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆注、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中,若施工工藝不合理,施工質(zhì)量低劣,可能產(chǎn)生各種形式的裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30％～40％的設(shè)計(jì)荷載時(shí)，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不能察覺(jué)，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往在設(shè)計(jì)荷載的1．5倍以上。鋼筋截面可隨著銹蝕發(fā)展而相應(yīng)減小,細(xì)徑鋼筋甚至可被銹斷并對(duì)工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成惡劣的影響。所以當(dāng)混凝土中摻有氯鹽或摻入cl175。決定鋼筋腐蝕反應(yīng)的基本因素是電位差、水和氧缺一不可,實(shí)際腐蝕速度大多不是受制于氧的供應(yīng)。混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子．這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。 塑性沉降裂縫塑性沉降裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時(shí)受到阻礙（如鋼筋、模板）而產(chǎn)生的。 塑性收縮裂縫塑性收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑后，在塑性狀態(tài)時(shí)表面水分蒸發(fā)過(guò)快造成的。這兩種溫度應(yīng)力往往與混凝土的干縮所引起的應(yīng)力相互共同作用。(4)根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：一是自生應(yīng)力：邊界上沒(méi)有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力的。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成了殘余應(yīng)力。這種裂縫一般產(chǎn)生很早，多呈不規(guī)則狀態(tài)，深度較淺，屬表面性質(zhì)。 干濕引發(fā)的體積變化硬化后混凝土結(jié)構(gòu)雖然是穩(wěn)定的,但在水中或者高濕度的地方,會(huì)由于吸水而產(chǎn)生膨脹,稱之為潤(rùn)濕膨脹。在混凝土的降溫階段，混凝土的溫差引起的變形加上混凝土的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)，在澆筑體的中央斷面產(chǎn)生了內(nèi)部拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面就產(chǎn)生了貫穿裂縫。因?yàn)闈穸葌鲗?dǎo)率遠(yuǎn)小于熱度傳導(dǎo)率（約為1/1600），所以，它主要產(chǎn)生在混凝土表面附近：另外，混凝土自身體積變形不能自由伸縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，稱為自身體積變形應(yīng)力；還有地基不均勻沉降、模板走樣也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形應(yīng)力。當(dāng)這種變形不受約束時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。 混凝土自身收縮所謂自身收縮,是指在外部無(wú)水分供應(yīng)時(shí),水泥漿的骨架形成后,伴隨著水泥水化反應(yīng)的逐步完成,水泥漿中的水被消耗,會(huì)形成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥石的干縮引起的。這種變化可分為：早期體積變化、硬化過(guò)程的體積變化、硬化后的體積變化。因?yàn)榛炷林械乃菡舭l(fā)通常情況下主要在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右時(shí)間內(nèi)完成的，尤其在硬化過(guò)程中水份蒸發(fā)速率相對(duì)較大；因而，相應(yīng)地收縮裂縫出現(xiàn)的時(shí)間一般在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)，通常情況下，混凝土拆模時(shí)收縮裂縫就已基本形成，有時(shí)只是因?yàn)榱芽p太細(xì)、太窄不易被發(fā)覺(jué)，之后隨著混凝土水份的進(jìn)一步蒸發(fā)，其收縮裂縫逐漸變粗，或者由于產(chǎn)生滲漏等情況，才被發(fā)覺(jué)。從理論上講，當(dāng)混凝土在無(wú)任何約束而處于自由收縮時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生裂縫，而實(shí)際工程中，混凝土總是受到各種約束的，如兩端的約束、內(nèi)部配制鋼筋的約束等。(4)大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化釋放的水化熱能產(chǎn)生很大的溫度變化和收縮作用，是導(dǎo)致大體積混凝土裂縫的主要原因。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。微裂縫通常是一種無(wú)害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。其中大體積混凝土已大量用于工業(yè)與民用建筑中。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂后，其性能的改變嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期安全和耐久運(yùn)行，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量與使用壽命?；炷潦且环N非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成在混凝土內(nèi)出現(xiàn)微裂縫。本文分析了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因，并究其原因提出了預(yù)防措施和處理方法。所謂大體積混凝土是指：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸為1～3m，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢?jiàn)的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫。在實(shí)際工程中要區(qū)別對(duì)待，根據(jù)實(shí)際情況解決問(wèn)題。也可根據(jù)因素的不同分為混凝土自身原因和外部原因兩大類。由于混凝土收縮過(guò)程中受到約束，因而內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。一般情況下，幾個(gè)月以后，混凝土體內(nèi)多余水份蒸發(fā)已基本完成，混凝土內(nèi)濕度與環(huán)境濕度基本趨于一致，因而收縮裂縫的寬度發(fā)展也趨于停止，處于相對(duì)穩(wěn)定狀況。如果混凝土的體積變化受到束約,且混凝土自身抵抗這種變形的抗拉性能過(guò)低時(shí),就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。水泥石的收縮比混凝土大,約為普通混凝土的1d的齡期為基準(zhǔn),相對(duì)濕度70 %左右的環(huán)境下,最終的收縮變形為左右。 水化收縮水泥和水反應(yīng)后生成物體積,會(huì)比反應(yīng)前水泥和水的體積減小。但實(shí)際上這種變形肯定會(huì)受到約束，約束有兩種。在以上非結(jié)構(gòu)荷載的作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力中，主要是溫度應(yīng)力和變形應(yīng)力。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、板產(chǎn)生裂縫的原因，綜合歸納起來(lái)可以分為兩大類：一是由于設(shè)計(jì)失誤、實(shí)際施工不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌慕Y(jié)構(gòu)性裂縫；二是由于混凝土本身的收縮和溫差作用所產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫。影響其膨脹率的主要原因有:混凝土中單方用水量、水泥用量、水灰比、骨料以及構(gòu)件的大小(厚度)、混凝土浸水前的干燥狀態(tài)以及水中存放期限等。表面裂縫易產(chǎn)生應(yīng)力集中，能促使裂縫進(jìn)一步開(kāi)展。(2)中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)過(guò)程時(shí)間中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻和外界氣溫的變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在這個(gè)期間混凝土的彈性模量變化不大。例如，橋梁墩身、結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在結(jié)構(gòu)中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。要根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較煩瑣的工作。這類裂縫多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過(guò)50mm?；炷辽刑幵谒苄誀顟B(tài)，混凝土表面消失水光時(shí)立即產(chǎn)生，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過(guò)高所致。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間．一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措越進(jìn)行預(yù)防。cl175。 時(shí)就容易引發(fā)鋼筋銹蝕,現(xiàn)實(shí)工程中的鋼筋銹蝕病害大多起因于此。 結(jié)構(gòu)受荷裂縫結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生裂縫的因素很多，施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(這類裂縫有的文獻(xiàn)稱之為無(wú)害裂縫)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生原因而異,比較典型且常見(jiàn)的如下:(1)鋼筋混凝土保護(hù)層過(guò)厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。(5)用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。(9)施工時(shí)拆模過(guò)早,混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。砂石的級(jí)配差,或砂顆粒過(guò)細(xì),用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。設(shè)計(jì)階段由設(shè)計(jì)人員對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，有效的進(jìn)行裂縫的控制。（一）設(shè)計(jì)措施精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。（2）適當(dāng)攙加粉煤灰。一般來(lái)說(shuō)，可以選用粒徑4 mm～40mm的粗骨料，盡量采用中砂，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量(石子在1 %以內(nèi)，砂在2 %以內(nèi))。摻加大塊石不僅減少了混凝土總用量，降低了水化熱，而且石塊本身也吸收了熱量，使水化熱能進(jìn)一步降低，對(duì)控制裂縫有一定好處。具體應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求，保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力加以控制、確定，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。同時(shí)，要按規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好混凝土配比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行試配試驗(yàn)。混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗必須在初凝前完成并確保板厚，保持構(gòu)件中各種鋼筋的正確位置，專人負(fù)責(zé)振搗。施工接茬處應(yīng)該用鋼絲刷清洗干凈縫口，并掃水泥漿，必要時(shí)還要在接茬處設(shè)置鋼絲網(wǎng)或采取其他可行措施防止產(chǎn)生收縮裂縫。后澆帶的相鄰板塊兩側(cè)的模板應(yīng)支撐牢固，模板在后澆帶澆筑前不得拆除，且必須在后澆帶補(bǔ)澆混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支撐模板。我們應(yīng)該在實(shí)際工程中針對(duì)裂縫產(chǎn)生原因和容易發(fā)生的部位，采取有效的設(shè)計(jì)控制措施及施工技術(shù)防范措施，從各個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫，將非結(jié)構(gòu)性裂縫嚴(yán)格控制在國(guó)家規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，以確保我們施工的建筑“萬(wàn)年常青”。保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。沙石的含泥量不穩(wěn)定，有時(shí)大有時(shí)小。二．構(gòu)造底板裂縫預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土的水灰比；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料嚴(yán)格把關(guān)。進(jìn)行二次以上抹面，采用手扶抹壓機(jī)，可以有效提高因泌水而消弱的混凝土表面強(qiáng)度，消除“被子”現(xiàn)象，使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時(shí)得到愈合澆筑后對(duì)混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)要采取保溫措施。針對(duì)這次構(gòu)造底板混凝土裂縫的質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目部組織各施工人員及全體混凝土工在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)會(huì)，再次給混凝土進(jìn)行技術(shù)交底，要求今后澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，混凝土塌落度不符合要求時(shí)，立即報(bào)值班施工員停止混凝土澆筑，等塌落度調(diào)整合適后再澆筑。甘肅中瀚建筑工程有限公司華城國(guó)際住宅小區(qū)工程項(xiàng)目部2011年10月30日冬季施工方案根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等)，按水泥用量的23%計(jì)，其使用說(shuō)明書、合格證必須齊全。根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。根據(jù)冬施要求，砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道C25砼澆灌，當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑），當(dāng)溫差大于5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。對(duì)必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌，避免影響砌體的整體強(qiáng)度。澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。在砼圈梁施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。（五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。后附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃 ：T*價(jià)格=鋼筋：T*價(jià)格=防凍劑：T*價(jià)格=早強(qiáng)劑：T*價(jià)格=保溫塑料布：m2*價(jià)格=覆蓋草蓮：塊*價(jià)格=生火用油桶：*價(jià)格=生火用炭：T*價(jià)格=取暖用火爐：*價(jià)格=實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用： *天班*人*/人=1其它費(fèi)用：元。關(guān)鍵詞：混凝土 裂縫 水泥水化熱 溫度應(yīng)力一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種：（1）由外部荷載引起的裂縫隙，按常規(guī)計(jì)算的各種荷載引起的；（２）由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與設(shè)計(jì)模型的不同而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫；（3）由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的變形應(yīng)力引起的裂縫，施工中可采取措施避免。但實(shí)際上這種變形肯定會(huì)受到約束，約束有兩種。在以上非結(jié)構(gòu)荷載作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力中，主要是溫度應(yīng)力和變形應(yīng)力。2．溫度應(yīng)力的分析根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段：（1）初期：自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。（3）后期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。二是約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。裂縫控制方法采取溫差與溫度應(yīng)力雙控制方法，避免結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)溫度裂縫，同時(shí)調(diào)整混凝土表面濕度以防止表面干縮裂縫?？刂苹炷亮芽p，必須從混凝土產(chǎn)生裂縫的幾個(gè)主要原因入手，才能有效地將裂縫控制在充許范圍內(nèi)。1．合理設(shè)計(jì)施工配合比由于大體積混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求較高，并普遍采用泵送混凝土，因此合理設(shè)計(jì)配合比是有效控制和預(yù)防混凝土裂縫發(fā)生的基礎(chǔ)。由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較小，而且由于粗骨料對(duì)收縮的約束作用，可減少開(kāi)裂的可能。（3）采用混凝土雙摻技術(shù)，即在混凝土中加入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，摻入量一般為水泥用量的20%左右，摻入緩凝型減水劑，用量為水泥用量的 %左右。在施工中避免使用含泥量高的集料，因使用含泥量高的集料會(huì)導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘結(jié)力降低，而且會(huì)增加混凝土拌合物的用水量，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。3．澆筑時(shí)的控制措施（1）加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。具體應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求，保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力加以控制、確定，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。參考文獻(xiàn)[1]