【正文】 筑。(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在170㎜左右，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。因?yàn)闈穸葌鲗?dǎo)率遠(yuǎn)小于熱度傳導(dǎo)率（約為1/1600），所以，它主要在混凝土表面附近：另外，混凝土自身體積變形不能自由伸縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，稱為自身體積變形應(yīng)力；還有地基非均勻沉降、模板走樣也會(huì)產(chǎn)生變形應(yīng)力。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。適當(dāng)砂率的選擇對(duì)控制混凝土的裂縫有積極作用，混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大。為了防止混凝土的初始裂縫，可摻加膨脹劑，如UEA膨脹劑等。底層灰的用料應(yīng)根據(jù)基層材料種類的不同(如磚、混凝土或加氣混凝土等)而選用不同的砂漿。抹灰層平均總厚度大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不僅要增加造價(jià)，而且會(huì)影響質(zhì)量。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍，抹灰前1h再澆水一到兩遍，然后立即刷素水泥漿一遍，之后立刻抹灰。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。（6）抹灰前清除基層浮灰，處理干凈，結(jié)構(gòu)偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補(bǔ)密實(shí)，埋設(shè)暗線、暗盒等孔槽處，先用水泥砂漿填實(shí)，并用鋼網(wǎng)作防裂處理，不同材料相接處基體表面應(yīng)先鋪釘200寬鋼網(wǎng)，并繃緊牢固，釘?shù)拈g距不能過(guò)大，保證鋼網(wǎng)不變形起拱。4 結(jié)語(yǔ)內(nèi)墻抹灰砂漿中膠凝材料的選用是關(guān)鍵，根據(jù)不同使用環(huán)境、抹灰層不同層次的不同功能，合理選擇膠凝材料種類。而采用含泥量大的細(xì)砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送的條件：塌落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。（三）溫度和濕度的變化溫度和濕度的變化引起混凝土中產(chǎn)生的裂縫，是大體積混凝土中發(fā)生主要因素。配料配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。第3天方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓面的模板正常支模施工。對(duì)樓板和其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。這類裂縫有時(shí)可采用鑿除裂縫附近的混凝土，清洗、充分濕潤(rùn)后，澆筑強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度的修補(bǔ)方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長(zhǎng)期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)加固法當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。聚氯乙烯膠泥和瀝青油膏僅適用于防滲漏的修補(bǔ)。另外，當(dāng)構(gòu)筑物處于鹽類等苛刻環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇比普通環(huán)境條件高一個(gè)等級(jí)的材料及工法。我國(guó)現(xiàn)階段建筑工人基本以農(nóng)民為主，他們有部分人員沒(méi)有大局觀念，只片面地追求完成的工程量，而忽視工程質(zhì)量，這就要求施工單位對(duì)相關(guān)人員在上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及思想教育，從而使他們?cè)谑┕み^(guò)程中能嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量，并且施工單位要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理。細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。施工材料堆放不當(dāng)引起裂縫?；瘜W(xué)反應(yīng)以后將產(chǎn)一種膠凝物質(zhì)，而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會(huì)發(fā)生膨脹，盡管這一過(guò)程比較緩慢，但最終將造成混凝土樓板的裂縫。水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏不能前后覆蓋交叉涂抹，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰砂漿的分層、作用及技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)層 次作用稠度（cm）1底層與基層粘結(jié)10～122中層找平7～93面層裝飾6～8 抹灰砂漿的配合比可參照下表： 抹灰砂漿的配合比(體積比)序號(hào)品種配合比用途 1水泥混合砂漿（水泥：石灰：中砂）1：1：61：：內(nèi)外墻抹灰1：3：9抹灰砂漿（水泥：石灰：中砂）1：1：41：：3內(nèi)外墻中層面層抹灰 3水泥砂漿（水泥：中砂）1：21：、濕度大內(nèi)墻抹灰1：膠質(zhì)水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）1：1外加107膠 甩漿造毛勾縫、填塞用（3）抹灰砂漿品種按設(shè)計(jì)要求選用，并符合下列規(guī)定：外墻、濕度較大的房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；混凝土墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿；混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰——水泥混合砂漿。室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見(jiàn)的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。③劃紋法。而空氣中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很緩慢。施工要點(diǎn) 1．1 抹灰層的層次為了保證抹灰層質(zhì)量，抹灰必須分層操作，通常分為不同構(gòu)造的三個(gè)層次。摻合料的質(zhì)量對(duì)混凝土裂縫有顯著的影響，當(dāng)前用的摻合料主要是粉煤灰或礦粉，它們可以提高混凝土的和易性大大改善混凝土工作性能和可靠性，粉煤灰對(duì)混凝土的早期干縮影響很大，使用細(xì)度較粗或含碳量高的粉煤灰會(huì)大幅度增加混凝土的需水量，從而加大混凝土的收縮導(dǎo)致開(kāi)裂。施工階段采取加入外加劑改善混凝土性能、降低水泥水化熱、降低混凝土內(nèi)外溫差、設(shè)置施工縫或變形縫、加強(qiáng)混凝土中的配筋率等措施來(lái)減少混凝土的收縮，防止混凝土產(chǎn)生有害裂縫。例如，橋梁墩身、結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。當(dāng)這種變形不受約束時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。砼保溫養(yǎng)護(hù)砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。我項(xiàng)目部在實(shí)驗(yàn)室提出重新委托加抗裂外加劑配合比時(shí)，實(shí)驗(yàn)室專業(yè)人員講，膨脹劑就具有抗裂作用，他們目前為止沒(méi)有以上四種外加劑同時(shí)使用的先例，做不出以上四種外加劑同時(shí)使用時(shí)的化學(xué)變化分析結(jié)果，所以我項(xiàng)目部不敢私自加入抗裂劑，請(qǐng)甲方及監(jiān)理研究決定。從裂縫的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對(duì)裂縫采取措施加以正確的處理，能夠避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，有效處理已有的裂縫問(wèn)題，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題將會(huì)逐漸得到圓滿的解決。另外，使用外加劑的量必須計(jì)算準(zhǔn)確，用法正確，要對(duì)各種外加劑與不同水泥的相容性匹配關(guān)系有明確標(biāo)識(shí)。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～83%，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料?，F(xiàn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可能出現(xiàn)的情況，提出以下控制措施和建議。(8)施工時(shí)模板剛度不足,在澆注混凝土?xí)r,因側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。鋼筋截面可隨著銹蝕發(fā)展而相應(yīng)減小,細(xì)徑鋼筋甚至可被銹斷并對(duì)工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成惡劣的影響。 塑性沉降裂縫塑性沉降裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時(shí)受到阻礙（如鋼筋、模板）而產(chǎn)生的。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成了殘余應(yīng)力。因?yàn)闈穸葌鲗?dǎo)率遠(yuǎn)小于熱度傳導(dǎo)率（約為1/1600），所以，它主要產(chǎn)生在混凝土表面附近：另外，混凝土自身體積變形不能自由伸縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，稱為自身體積變形應(yīng)力；還有地基不均勻沉降、模板走樣也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形應(yīng)力。這種變化可分為：早期體積變化、硬化過(guò)程的體積變化、硬化后的體積變化。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。混凝土是一種非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的氣體和水組成。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢?jiàn)的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫。一般情況下，幾個(gè)月以后，混凝土體內(nèi)多余水份蒸發(fā)已基本完成，混凝土內(nèi)濕度與環(huán)境濕度基本趨于一致，因而收縮裂縫的寬度發(fā)展也趨于停止，處于相對(duì)穩(wěn)定狀況。但實(shí)際上這種變形肯定會(huì)受到約束，約束有兩種。表面裂縫易產(chǎn)生應(yīng)力集中，能促使裂縫進(jìn)一步開(kāi)展。這類裂縫多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過(guò)50mm。 時(shí)就容易引發(fā)鋼筋銹蝕,現(xiàn)實(shí)工程中的鋼筋銹蝕病害大多起因于此。(5)用泵送混凝土施工時(shí),為保證混凝土的流動(dòng)性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。設(shè)計(jì)階段由設(shè)計(jì)人員對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋的品種、規(guī)格、建筑物的結(jié)構(gòu)形式等統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，有效的進(jìn)行裂縫的控制。（2）適當(dāng)攙加粉煤灰。同時(shí)，要按規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好混凝土配比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行試配試驗(yàn)。我們應(yīng)該在實(shí)際工程中針對(duì)裂縫產(chǎn)生原因和容易發(fā)生的部位，采取有效的設(shè)計(jì)控制措施及施工技術(shù)防范措施，從各個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫，將非結(jié)構(gòu)性裂縫嚴(yán)格控制在國(guó)家規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，以確保我們施工的建筑“萬(wàn)年常青”。進(jìn)行二次以上抹面，采用手扶抹壓機(jī)，可以有效提高因泌水而消弱的混凝土表面強(qiáng)度，消除“被子”現(xiàn)象，使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時(shí)得到愈合澆筑后對(duì)混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)要采取保溫措施。根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。關(guān)鍵詞：混凝土 裂縫 水泥水化熱 溫度應(yīng)力一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種：（1）由外部荷載引起的裂縫隙，按常規(guī)計(jì)算的各種荷載引起的；（２）由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與設(shè)計(jì)模型的不同而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫；（3）由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的變形應(yīng)力引起的裂縫，施工中可采取措施避免。（3）后期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期?？刂苹炷亮芽p，必須從混凝土產(chǎn)生裂縫的幾個(gè)主要原因入手，才能有效地將裂縫控制在充許范圍內(nèi)。在施工中避免使用含泥量高的集料，因使用含泥量高的集料會(huì)導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘結(jié)力降低，而且會(huì)增加混凝土拌合物的用水量，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。參考文獻(xiàn)[1] .[J]..[2] .[J]..[3] .[J]..[4] .[J]..第四篇：抹灰裂縫產(chǎn)生原因0 引言抹灰工程是用膠凝材料及其砂漿以薄層涂抹在建筑物表面上直接做成飾面層的裝飾工程。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層67成干后抹上，此時(shí)前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。接著用木抹子搓壓，讓表面平整密實(shí)。一旦抹灰砂漿具有一定的強(qiáng)度，不能通過(guò)塑性流動(dòng)來(lái)適應(yīng)塑性收縮，此時(shí)就會(huì)發(fā)生塑性收縮開(kāi)裂，抹灰砂漿的塑性收縮縫，無(wú)論是否可見(jiàn)，都會(huì)影響抹灰砂漿的耐久性。用1：1：6水泥混合砂漿打底為宜。水泥水化熱是混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要因素，宜選擇中熱或低熱的水泥品種，嚴(yán)禁使用安定性不穩(wěn)定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生積膨脹，產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量粗糙、低劣引起的裂縫。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供施工人員通行。（2）掌握開(kāi)裂原因、開(kāi)裂狀況(裂縫寬度、深度及型式等)，建筑物的重要性及環(huán)境條件(一般環(huán)境、工廠地區(qū)、鹽類環(huán)境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途)。其中V形槽適用于一般裂縫修補(bǔ)。另一類是甲基丙烯酸甲酷液(簡(jiǎn)稱甲凝液)。雖然混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，現(xiàn)在對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但只要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，認(rèn)真積極的探索裂縫產(chǎn)生的原因，及早采取相應(yīng)的預(yù)防措施，就能有效地控制混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。此外，修補(bǔ)前應(yīng)檢查鋼筋的實(shí)際應(yīng)力和變形狀況。~，厚度大者適應(yīng)裂縫變化能力強(qiáng)。當(dāng)混凝土從零應(yīng)力溫度降低到混凝土開(kāi)裂溫度時(shí)，混凝土拉應(yīng)力超過(guò)了此時(shí)的混凝土極限拉應(yīng)力。（二）施工方面加強(qiáng)模板的檢查。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。模板的制作和安裝質(zhì)量對(duì)于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外觀平整、幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等起著重要的作用。在施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)在成型后，出現(xiàn)各種裂縫。（8）沖筋，做灰餅的砂漿應(yīng)與底層抹灰砂漿相同，防止收縮不一致開(kāi)裂。（3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續(xù)水化，在沒(méi)有外界水分補(bǔ)充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)灰漿強(qiáng)度時(shí)，抹灰層開(kāi)裂。厚度略厚于底層灰，約為10mm。（3）采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性（4）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作。（2）選用中低水化熱水泥，可使水泥在拌和過(guò)程中水化熱釋放較小，顯著減少混凝土升溫，如選用礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普硅非早強(qiáng)型水泥。二、裂縫控制的基本原理及措施大體積混凝土的裂縫控制是指杜絕有害裂縫，同時(shí)減少或避免不影響使用的混凝土表面裂縫。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。（七）對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：，進(jìn)行處理。在砌筑時(shí)，按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。二、冬施準(zhǔn)備：由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強(qiáng)度，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng)，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：攪拌用水水箱，2m3左右，（50℃以下），購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。施工過(guò)程中抹面次數(shù)太少，抹面時(shí)間掌握不當(dāng)。因此，混凝土澆筑完成后，必須掌握好養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持混凝土的濕度，控制其表面溫度，避免混凝土的內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫。（三）混凝土的施工工藝 加強(qiáng)混凝土的振搗加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，可以提高密實(shí)度，最好是采用兩次振搗技術(shù)，可以大大改善混凝土的強(qiáng)度，提高抗裂性。在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與