【正文】 化學過程 化學反應過程描述如下： 石灰石的溶解： CaCO3 + CO2 + H2O ? Ca(HCO3)2 與 SO2反應： Ca(HCO3)2 + 2SO2 ? Ca(HSO3)2 +2CO2 氧化： Ca(HSO3)2 + CaCO3 + O2 ? 2CaSO4+CO2+H2O 石膏生成 ： CaSO4 + 2H2O ? CaSO4 O2 + 2H2O ? CaSO4通過溶解過程，生成碳酸氫鈣。在氧化區(qū)，亞硫酸氫鈣與空氣中的氧發(fā)生反應，生成硫酸鈣。 知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。煙氣中 SO的去除和石膏的生成在吸收塔內(nèi)完成。循環(huán)泵把吸收塔漿池中的漿液輸送至噴淋層。 SO被噴淋漿液吸收，并與之反應。 空氣通過氧化風機送入氧化區(qū)。通過這種方式，可以防止熱的氧化空氣在進入吸收塔時，在氧化空氣管出口使?jié){液中的水份蒸發(fā)而造成出口漿液粘結、結垢的現(xiàn)象發(fā)生。這個分配系統(tǒng)是由幾個管道組成的管線系統(tǒng)構成。由于開孔向下 ， FGD 停運時，漿液中的固體不會進入氧化空氣分配系統(tǒng)。因為回流混合將會增加氧化區(qū)的 PH 值，知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。 結晶區(qū)位于吸收塔漿池中氧化區(qū)下部。結晶過程要求漿液中固體含量在 150 最大 180g/l，同時在漿池中要有足夠的停留時間。通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加入的漿液量。 噴淋漿液在吸收塔中被氧化和更新，通過吸收塔循環(huán)泵輸送至噴淋層。 吸收塔漿池還配置有脈沖懸浮系統(tǒng)，由一運一備的兩臺脈沖懸浮泵組成。脈沖懸浮泵有兩個吸入管，通常情況下使用低位的吸入口。因為在任何負荷情況下脈沖懸浮泵均運行，所以分析儀表（ PH 計與密度計）及事故排漿管道安裝在脈沖懸浮泵排出管上。為了滿足凈煙氣的要求及防止液滴在下游部件中發(fā)生沉積，大部分液滴必須被再次分離。在除霧器的表面會產(chǎn)生固體沉積，因此必須設置沖洗水。吸收塔的補水通過除霧器的沖洗水和單獨的工藝水補水實現(xiàn)。當熱的煙氣進入吸收塔時，會在入口煙道下表面形成固體沉積。 為防止腐蝕及磨損，吸收塔在不同的位置，在 防腐內(nèi)襯 上進行了不同的處理，以保證在任何可能的情況下，吸收塔能經(jīng)受溫度、腐蝕、摩擦的綜合作用而不致?lián)p壞。 的液氣比，使?jié){液能最大限度地吸收 S02。 2）氧化風機 吸收系統(tǒng)設有 2 100%氧化風機，風機型式為羅茨風機。 3）石膏漿液輸送泵 在塔內(nèi)生成的石膏通過石膏漿液泵送至石膏脫水車間進行脫水處理。脈沖懸浮系統(tǒng)的噴嘴把漿液噴向吸收塔底部，防止底部漿液沉積。當需要排空吸收塔時，漿液由脈沖懸浮泵送至事故漿液箱。當正常工作時，未脫硫的煙氣從水平主煙道引出，經(jīng)過脫硫系統(tǒng)進口擋板門及增壓風機增壓后，進入吸收塔內(nèi)。凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔頂部的兩級 除霧器除去霧滴后，離開吸收塔，進入煙道，經(jīng)過脫硫系統(tǒng)出口擋板門，回到原有水平主煙道，再經(jīng)過煙囪排入大氣。當脫硫系統(tǒng)故障時，脫硫 系統(tǒng)進出口擋板門關閉，旁路擋板門自動打開，未處理煙氣直接進入煙囪排入大氣。另外，如果電氣除塵器因某些電場故障退出運行，使效率降低時，也應關閉 FGD，因為大量粉塵進入 FGD 系統(tǒng)，不僅使石膏品質(zhì)急劇惡化，還使各漿液系統(tǒng)充滿灰塵，引起結垢和堵塞。 1） 增壓風機 增壓風機主要用來克服脫硫系統(tǒng) 的阻力，每套脫硫系統(tǒng)采用一臺 100%容量的軸知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。 2） 煙氣擋板及其密封系統(tǒng) 煙氣擋板采用雙層百葉窗式擋板，為防止未處理煙氣向凈化煙氣的泄漏，而影響脫硫效率以及防止擋板被腐蝕，設置了擋板密封系統(tǒng)。密封氣來自 空 氣，為防止密封煙氣與未處理煙氣混合后產(chǎn)生露點腐蝕，設置加熱器將密封煙氣溫度加熱至 100℃左右后送至各擋板。脫水后的石膏固體表面含水率不超過 10%，在皮帶機后落入石膏庫，再由汽車運至專門的灰場存放，為以后的石膏綜合利用創(chuàng)造條件。石膏漿液旋流站的容量按一臺爐 BMCR 工況產(chǎn)生的石膏漿液量選擇，四臺爐設一套廢水旋流站。每臺真空皮帶脫水機的出力按四臺鍋爐 BMCR工況運行時產(chǎn)生的 75％石膏漿液量配置。 吸收劑制備與漿液供給系統(tǒng) 用自卸卡車將石灰石 （ 粒徑≤ 20mm） 運輸至電廠，經(jīng)地磅計量后倒入地下料斗，經(jīng)給料機、斗式提升機、皮帶輸送機送至鋼制石灰石貯倉內(nèi)，再由稱重給料機送到濕式球磨機內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液通過磨機漿液循環(huán)泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)至濕式球磨機，溢流物料存貯于石灰石漿液箱中 ,然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。 全套吸 收劑供應系統(tǒng)可以滿足 FGD所有可能出現(xiàn)的負荷范圍。 純度： CaCO3 ≥90% MgCO3 ≤3% 粒 徑 ： ≤20mm 公用系統(tǒng) 公用系統(tǒng) 包括 工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。 1） 工藝水系統(tǒng) 工藝水 采用 循環(huán)水排污水 ，主要用于 除霧器沖洗 、 吸收塔 補水 、吸收塔入口煙道沖洗、石灰石制漿 制備 等。 2） 工業(yè)水系統(tǒng) 工業(yè)水 采用生 水 ， 主要 用于 石膏沖洗、真空泵密 封、氧化 空氣冷卻以及設備冷卻等。 3） 壓縮空氣系統(tǒng) 脫硫島所需的壓縮空氣由島 內(nèi)自設空氣 壓縮 機提供 。事故漿液 箱 的容量 按 能 容納 一座脫硫塔內(nèi)的全部漿液及相應地坑內(nèi)的全部漿液。 排放系統(tǒng)除 設有 事故漿液箱外，還有吸收塔區(qū)域排放池和各個公用區(qū)域排放池。 FGD 裝置的主要組件包括吸收塔、增壓風機、事故漿液箱等露天布置 。 浮泵 和氧化風機布置在一個房間內(nèi)，位于 吸收塔的 西側(cè) 。石膏脫水系統(tǒng) 和 電控樓 合并 布置在兩個煙囪之間原啟動鍋爐房的位置 。 電氣部分 概 述 A． FGD區(qū)域內(nèi)的電氣系統(tǒng)設計主要包括以下部分： B． 6KV系統(tǒng)電氣接線及布置 C． （包括脫硫低壓工作變壓器） D．事故保安電源電氣接線及布置 E．防雷保護及接地、滑線設計 F．直流系統(tǒng) G．交流不停電電源 H．電纜、電纜設施（包括電纜溝道、電纜橋架的布置）及電纜防火 I．照明及檢修 J．島內(nèi)通信 電氣系統(tǒng) 6KV系統(tǒng) 脫硫島的供電方案為：方案一由機組的廠用變壓器引接，方案二采用專用脫硫高壓變壓器，對兩種方案論述如下： 本次新增脫硫負荷總?cè)萘考s為 20576kVA，單機脫硫負荷 總?cè)萘孔畲笾禐?285kVA，其中低壓 1509kVA，高壓 4776kVA。 650 6= 700 6= 1000 6=10392KVA 800 6= 根據(jù)負荷容量及性質(zhì)，脫硫負荷電源（ 6kV 脫硫電動機及低壓干式變）直接引自6kV工作 III， IV段。其富余容量足夠為每臺機組脫硫島的負荷供電，經(jīng)初步核算可滿足工程改造要求。布置方案簡單可行，故作為推薦方案。室內(nèi)布置的就地的 6KV斷路器柜和 PT 柜。故作為備選方案。 4 臺爐公用設備共設置一段。每臺爐的 6kV 脫硫單元負荷分別接于各自的脫硫段上，脫硫系統(tǒng)的 6KV公用負荷電源引自 6kV廠用電 II， IV段。 PCA、 B、 C、 D 段分別為1 ~ 4 機的脫硫低壓及公共負荷供電；其中 A 與 B 及 C 與 D 低壓工作變互為備用。其中 A、 B段負責脫硫島全部公共低壓負荷。 2） 由于脫硫島公用負荷較多，并且比較集中。 3） 本工程可以設置一臺柴油發(fā)電機組，為了確保安全停機和設備安全，脫硫島知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。 設備選擇 6KV主要電氣設備選擇 6KV 開關柜采用金屬鎧裝中置式開關柜。對于大容量回路采用真空斷路器，對于 1000kW 及以下的電動機和1250kVA及以下的廠用變壓器回路采用 FC回路方式供電。低壓變壓器采用 高效節(jié)能的環(huán)氧樹脂澆鑄的干式變壓器， F 級絕緣水平。 事故保安及不停電電源 事故保安電源的接線方式及設備選擇 為了保證在脫硫島事故停電時，能安全地停機，避免主設備損壞，脫硫島在每兩臺機 380/220V低壓用電系統(tǒng)中設置一段 380/220V保安段，共計兩段。 不停電電源設備選擇 為滿足熱工自動化裝置對 交流電的特殊要求，本工程獨立設置兩套交流不停電電源系統(tǒng)（ UPS） , 交流不停電電源系統(tǒng)由整流器、逆變器、旁路隔離變壓器、調(diào)壓器、靜態(tài)轉(zhuǎn)換開關、閉鎖二極管、主配電屏、分配電屏等組成。不停電電源裝置與熱工控制室同層布置。 直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)采用單母線分斷接線，電壓等級采用 220V。 酸閥控免維護蓄電池， 2 套高頻開關充電器及直流饋線屏。直流母線設一套微機型的絕緣監(jiān)測裝置，對直流系統(tǒng)各饋線的絕緣狀態(tài)進行自動監(jiān)測，便于尋找接地點。 二次線、繼電保護及自動裝置 低壓脫硫變及高壓電動機均采用微機綜合保護，安裝在 6KV開關柜內(nèi)。 PC 電源和 MCC電源的切換視實際情況采用備用手動或自動切換裝置。 電氣設備納入 DCS 分散控制系統(tǒng)，從安全停機的角度考慮配置少量必要的獨立于 DCS 的常規(guī)儀表和硬操設備，布置于操作臺上和輔助屏上。接地電阻小于 4 歐姆，并與電廠的主接地網(wǎng)至少有四處相連。 照明和檢修網(wǎng)絡 本工程照明系統(tǒng)設置交流正常照明，交流事故照明和直流事故照明，并設有一部分應急燈照明。高度低 于 的照明器采用 24V，吸收塔檢修照明電壓為 12V，通過檢修電源箱內(nèi)的220/12V降壓變壓器獲得電源。分線盒至電話機采用電話線穿管暗敷。 知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。對于 6 kV 、 380V配電裝置室、直流及 UPS 設備室、控制室及電子室等均設有煙感﹑感溫探測器及足夠的消防設施。電纜溝如果一定要改道，也盡量保證電纜長度不增加，以免更換電纜。四臺機組及公用脫硫系統(tǒng)共設 6 臺操作員站， 2 臺工程師站。 兩臺機組及公用系統(tǒng)脫硫控制（ FGDDCS)分別設置網(wǎng)絡，彼此間通過網(wǎng)橋連接，同時 4 機組、公用系統(tǒng)采用不同的處理器（ DPU）。 四臺機組及公用的脫硫分 散控制系統(tǒng) IO 點總數(shù)初步按 5417 點考慮（不含備用點）。脫硫 DCS 控制系統(tǒng)與機組 DCS 的重要信號，通過硬接線方式實現(xiàn)。 知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。 為滿足脫硫系統(tǒng)的實時在線監(jiān)控及環(huán)保所需的煙氣排放監(jiān)測的需要，配置煙氣連續(xù)監(jiān)測分析系統(tǒng)。 控制室布置 本工程煙氣脫硫 Iamp。脫硫系統(tǒng)的控制將由運行人員通過脫硫 DCS 操作員站監(jiān)控。 自動化功能 脫硫控制系統(tǒng) (FGDDCS)至少滿足以下功能： 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具備工藝流程狀態(tài)顯示、操作過程顯示、實時數(shù)據(jù)顯示、趨勢顯示、報警、歷史數(shù)據(jù)存儲檢索、定期報表、性能計算、 SOE 事故順序記錄等功能。 主要順序控制功能組（ SCS） 完成脫硫系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的啟停順序控制。 FGD系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護 FGD 裝置的聯(lián)鎖保護動作至少包括 FGD 進口溫度異常、進口壓力異常、增壓風機故障、循環(huán)漿泵啟 /停及事故聯(lián)鎖、吸收塔排漿泵啟 /停及事故聯(lián)鎖、石灰石漿液泵知識水壩（網(wǎng) pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除） 如有需求請發(fā)站內(nèi)信，知識水壩 2218108823隨時 為您服務，百度一下“知識水壩”試試，（雙擊刪除）。 來自機組的 FGD 保護條件包括鍋爐狀態(tài)（ MFT、火焰、吹掃等）、油燃燒器投入狀況、煤燃燒器投入狀況、除塵器投入狀況等，相應信號取自鍋爐控制系統(tǒng)。 FGD 保護動作時自動快速開啟旁路擋板門，切除 FGD。 系統(tǒng)可靠性措施 為保證系統(tǒng)的可靠運行，對以下 FGDDCS 主要部分均采用冗余配置： ① 控制器 CPU 1:1 ② 電源 (CPU、 I/O、機柜電源、模件電源、操作電源 ) 1:1 ③ 通訊高速公路 1:1 ④ 操作站 6 臺 熱工自動化設備選型 本工程的脫硫控制系統(tǒng) DCS，一次檢測元件及儀表如煙氣分析儀表、 PH 計、密度計、流量儀表、熱電阻、溫度計、物位計、變送器、 邏輯開關、壓力表等，盤、臺、箱、柜和熱工安裝材料等的熱工自動化設備材料的選型將本著先進、適用的原則，擇優(yōu)選取，確保 FGD系統(tǒng)的安全運行和可控性。 為了便于運行人員現(xiàn)場運行的監(jiān)視 , FGD 將在重要的無人值守區(qū)域 (如 : 吸收塔區(qū)域、石膏脫水、石灰石漿