【正文】 炸的自反應(yīng)物質(zhì)和有關(guān)物質(zhì)時，應(yīng)控制溫度；且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品配裝。八、運輸氧化劑和過氧化物要求有機過氧化物應(yīng)選用控溫廂式貨車運輸；若車廂為鐵質(zhì)底板，需鋪有防護襯墊。運輸貨物的車廂與隨車工具不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤滑劑或其他松軟、粉狀可燃物質(zhì)。運輸需要控溫的危險貨物應(yīng)做到： a)裝車前檢查運輸車輛、容器及制冷設(shè)備； b)配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件；c)駕駛?cè)藛T和押運人員應(yīng)具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力；有機過氧化物應(yīng)加入穩(wěn)定劑后方可運輸。運輸應(yīng)控制溫度的有機過氧化物時，要定時檢查運輸組件內(nèi)的環(huán)境溫度并記錄，及時關(guān)注溫度變化，必要時采取有效控溫措施。對加入穩(wěn)定劑或需控溫運輸?shù)难趸瘎┖陀袡C氧化物，作業(yè)時應(yīng)認真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及膨脹（鼓桶）情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運。防止包裝及容器損壞。操作時，不得踩踏、碾壓撒漏物，禁止使用金屬和可燃物（如，紙木等）處理撒漏物。需要堆碼時，包裝物之間應(yīng)有性質(zhì)與所運貨物相容的不燃材料襯墊并加固。1配裝時還應(yīng)做到：a)氧化劑不能和易燃物質(zhì)配裝運輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類（炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤滑劑、淀粉）及油脂類貨物配裝；b)漂白粉及無機氧化物中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝；九、運輸毒害品要求毒害品除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運輸。行車時要避開高溫、明火場所。當裝卸場所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時方可作業(yè)。認真檢查毒害品的包裝，應(yīng)特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝，外包裝表面應(yīng)無殘留物。裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員盡量站在上風處，不能停留在低洼處。對刺激性較強的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。忌水的毒害品(如，磷化鋁、磷化鋅等)，應(yīng)防止受潮。1配裝時應(yīng)做到：a)無機毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝；b)有機毒害品不得與爆炸品、助燃氣體、氧化劑、有機過氧化物及酸性腐蝕物品配裝； c)毒害品嚴禁與食用、藥用的危險貨物同車配裝。運輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物著火時，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺，應(yīng)用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū)；對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救；著火貨物是強酸時，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺；無法搶出貨物時，可用大量水降低容器溫度。撲救人員應(yīng)站在上風處施救。裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護用品，并穿戴帶有面罩的安全帽。并認真檢查包裝、封口是否完好，要嚴防滲漏，特別要防止內(nèi)包裝破損。液體腐蝕品不得肩扛、背負；忌震動、摩擦；易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；外包裝沒有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運。有機腐蝕品嚴禁接觸明火、高溫或氧化劑。十一、罐車運輸液體、氣體要求出車前根據(jù)所裝危險貨物的性質(zhì)選擇罐體。裝卸前應(yīng)對罐體進行檢查，罐體應(yīng)符合下列要求： a)罐體無滲漏現(xiàn)象；b)罐體內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物； c)閥門應(yīng)能關(guān)緊，且無滲漏現(xiàn)象； d)罐體與車身應(yīng)緊固，罐體蓋應(yīng)嚴密： e)裝卸料導管狀況應(yīng)良好無滲漏： f)裝運易燃易爆的貨物，導除靜電裝置應(yīng)良好：g)罐體改裝其他液體時，應(yīng)經(jīng)過清洗和安全處理，檢驗合格后方可使用。裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。作業(yè)中要密切注視貨物動態(tài)，防止液體泄漏、溢出。易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不得超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超3m/s。裝卸料管應(yīng)專管專用。裝卸人員應(yīng)站在上風處作業(yè)。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝料時，認真核對貨物品名后按車輛核定噸位裝載，并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位，嚴禁超載。1在運輸過程中罐體應(yīng)采取防護措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時導致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。1運輸過程中，罐殼(不包括開口及其封閉裝置)或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過 70℃。1卸料時，裝卸人員不得擅離操作崗位。1裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈；可采用泵吸或氮氣清掃易燃液體裝卸管道。裝載后的罐體不得超過最大允許總重，并且不得超過所運各種氣體的最大允許載重。充灌度不超過 92%，且不得超重。十四、罐車運輸腐蝕品要求運輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。裝卸操作時應(yīng)注意：a)作業(yè)時，裝卸人員應(yīng)站在上風處；b)出車前或灌裝前，應(yīng)檢查卸料閥門是否關(guān)閉，防止上放下漏；c)卸貨前，應(yīng)讓收貨人確認卸貨貯槽無誤，防止放錯貯槽引發(fā)貨物化學反應(yīng)釀成事故； d)灌裝和卸貨后，應(yīng)將進料口蓋嚴蓋緊．防止行駛中車輛的晃動導致腐蝕品濺出； e)卸料時，應(yīng)保證導管與閥門的連接牢固后，逐漸緩慢開啟閥門。裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無與待裝危險貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查待裝的包裝件。不準將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。裝箱完畢，關(guān)閉、封鎖箱門，并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險貨物性質(zhì)相一致的危險貨物標志、標牌。當固體二氧化碳(干冰)用作冷卻目的時，集裝箱外部門端明顯處應(yīng)貼有指示標記或標志，并標明“內(nèi)有危險的二氧化碳(干冰)，進入之前務(wù)必徹底通風! 字樣。對卸空危險貨物的集裝箱要進行安全處理；有污染的集裝箱，要在指定地點、按規(guī)定要求進行清掃或清洗。進行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護用品。第五篇：危險品運輸車輛清洗、消毒制度危險品運輸車輛清洗、消毒制度根據(jù)本公司運輸產(chǎn)品的特性，特別是清洗罐體時比較危險，因此，清洗時必須嚴格遵守下列安全規(guī)定：(1)打開人孔，分層檢查罐底殘料質(zhì)量，確定存料排除及處理方案；(2)進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護人員值班；(3)清洗殘料污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具；(4)須采用有效的通風；工作人員在清洗罐體的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:(1)罐體清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。在動火前,對罐內(nèi)氣濃度進行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。清洗罐體排出的污水不可隨意排進下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。必須預先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,對罐內(nèi)其他附件部位的污垢也要清理干凈。為保證安全,必須臨時安裝進水管道。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時做好滅火撲救準備