【正文】 量。中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。~，運(yùn)條選用直線型。蓋面：。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯(cuò)開，嚴(yán)禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過(guò)渡，焊縫寬度為蓋過(guò)坡口兩側(cè)約2mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。介于交流焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各操作人員的特性對(duì)焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。（五）、探傷蒸汽管和冷凝管焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質(zhì)量按《城市供熱管網(wǎng)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超過(guò)10m，電焊機(jī)放在干燥位置，雨季施工時(shí)要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴(yán)禁施焊。如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施并按照公司制定的相應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。四、閥門、補(bǔ)償器安裝閥門、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)以及補(bǔ)償器安裝方向，復(fù)核產(chǎn)品合格證。閥門應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。鎮(zhèn)墩（固定節(jié)）的澆筑鎮(zhèn)墩（固定節(jié)）墩體材料：C20素混凝土，所有支墩均按設(shè)計(jì)圖澆注。遇有地下水或淤泥時(shí)，固定墩底部應(yīng)鋪300mm厚卵石或碎石灌砂層，每邊向支墩邊外擴(kuò)300mm。固定墩用各種材料進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證和復(fù)試報(bào)告，混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部分。試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵，核對(duì)記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行，沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并作好沖洗記錄。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。七、熱力管道試運(yùn)行直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分項(xiàng)工程全部竣工并驗(yàn)收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進(jìn)行，試運(yùn)行必須緩慢的升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，在低溫?zé)徇\(yùn)行正常后，再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70℃，當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時(shí)，一次性補(bǔ)償器的伸長(zhǎng)量到位后焊接。八、系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分別進(jìn)行。調(diào)壓、標(biāo)注支管開度警戒線：、揚(yáng)程高，所以要嚴(yán)格控制支管進(jìn)口壓力，特別要對(duì)距首部較近處的支管和開一臺(tái)泵時(shí)所有支管進(jìn)口壓力通過(guò)限制支管球閥開度進(jìn)行調(diào)試控制，并設(shè)置球閥開度警戒線。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格控制壓力表讀數(shù)，應(yīng)將系統(tǒng)控制在設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行，以保證系統(tǒng)能安全有效的運(yùn)行。十、安全生產(chǎn)及保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全責(zé)任制度、檢查制度、獎(jiǎng)罰制度教育制度，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)檢查各種制度措施的落實(shí)情況。各作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和專業(yè)都要據(jù)此制定相應(yīng)的安全規(guī)則，實(shí)行安全目標(biāo)管理，并將目標(biāo)分解落實(shí)到各級(jí)單位。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)管理體系，經(jīng)理部設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全的管理、檢查和控制，各作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職安全員，監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)崗位的安全操作堆積和崗位責(zé)任制。.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的人員，必須佩戴安全帽，穿戴整齊，精力充沛，嚴(yán)禁上班前喝酒。對(duì)易發(fā)生安全事故部位要重點(diǎn)防范，重點(diǎn)檢查。.十一、建設(shè)文明工地、切實(shí)保護(hù)環(huán)境由項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)做標(biāo)牌，實(shí)行掛牌上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)會(huì)議室，室內(nèi)墻面上布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖、施工形象進(jìn)度圖、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖、管理制度、崗位職責(zé)等。對(duì)施工人員加強(qiáng)思想品德教育，在施工中避免發(fā)生口角、打架斗毆現(xiàn)象，做到文明施工。要盡量減少施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音，以周圍環(huán)境的影響，搞好環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備停放要整齊美觀，井然有序。第四篇：熱力管網(wǎng)管道施工方案熱力工程施工方案第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)（一）山東大學(xué)青島校區(qū)供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程招標(biāo)文件。（二）根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合穿越管溝、多條現(xiàn)況管線的狀況，施工中通過(guò)對(duì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的綜合比較，選擇合理施工方法、技術(shù)措施，確保在滿足校區(qū)指揮部對(duì)質(zhì)量和安全要求的基礎(chǔ)上按期完成工程。二、供熱總負(fù)荷約為48兆瓦，規(guī)劃采暖近期以校園燃?xì)忮仩t為主，海水源、地源熱泵為輔；遠(yuǎn)期以城市集中供熱作為主要熱源，規(guī)劃設(shè)置三處動(dòng)力中心換熱站。管溝外管道敷設(shè)方式采用直埋敷設(shè)方式，安裝溫度應(yīng)在0℃以上，管網(wǎng)采用異程式。四、供熱參數(shù)：供水溫度130℃，回水溫度70℃；壓力：。管道D≥219*7采用螺旋焊縫鋼管，D≤159*，彎頭均采用R＝4D煨制彎頭，除閥門采用法蘭連接外，其余均采用焊接連接。管道工作參數(shù):一次熱源為自備燃?xì)忮仩t集中供熱，熱水溫度為：110/70℃的熱水。管道施工完畢后，應(yīng)分段（每段不超過(guò)1公里）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)依照ISO14001 環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。二、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程施工條件復(fù)雜等特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊(duì)伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職能分工按照ISO9001 質(zhì)量體系分工，做到崗職明確，責(zé)、權(quán)、利到位。四、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各部門進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位?？刂坪帽竟こ痰馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進(jìn)行，同時(shí)組織項(xiàng)目部人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期的檢查。負(fù)責(zé)編制測(cè)量方案設(shè)計(jì)。完成項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄。負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，未經(jīng)周檢的儀器不得在項(xiàng)目中使用。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和施工過(guò)程的監(jiān)督、檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識(shí)工作。對(duì)工序質(zhì)量簽署是否放行的意見；負(fù)責(zé)督促和落實(shí)“三檢”制度工作（即自檢、互檢、交接檢）。參與不合格品的評(píng)審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。勞動(dòng)力部署根據(jù)工程量及工期要求，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的勞務(wù)用工計(jì)劃，要求施工隊(duì)伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實(shí)施。機(jī)械作業(yè)班組1 個(gè)，每組3 人。材料、機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程需要，在開工前要對(duì)工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、鋼材、預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對(duì)周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，遵照臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合青島即墨市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。（3）臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，施工單位自帶發(fā)電機(jī)，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計(jì)量。以保證施工、生活用電。對(duì)影響交通安全的部位用圍擋全部封閉。現(xiàn)場(chǎng)照明：施工場(chǎng)地內(nèi)對(duì)未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。（5）項(xiàng)目部辦公區(qū)布置為保證熱力工程施工，具體位置根據(jù)建設(shè)方提供的地點(diǎn)確定。）：A：施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機(jī)安放場(chǎng)地設(shè)置及進(jìn)場(chǎng)工作，并對(duì)工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進(jìn)行詳細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行全線的臨時(shí)水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；進(jìn)行辦公區(qū)的建設(shè)。C：根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。E：試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完畢后進(jìn)行試壓沖洗。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。（二）管溝開挖以設(shè)計(jì)絕對(duì)高程坡度，坡度不小于2‰，斷面以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)，在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)前要對(duì)管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行更換。（四）閥門安裝前逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（五）在安裝閥門和管件時(shí)，不應(yīng)造成外加拉應(yīng)力現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥門安裝位置，進(jìn)、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴(yán)禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實(shí)。（七）波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，并應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。（八）閥門井采用磚砌筑。施工過(guò)程為：準(zhǔn)備工作及測(cè)量放線、土方開挖、基槽驗(yàn)收、混凝土墊層、墊層面彈線、墻厚為240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護(hù)。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。（二）材料供應(yīng)方式：施工單位自行采購(gòu)并負(fù)責(zé)安裝。鋼管、水泥，底部均設(shè)墊木，砂石料底部進(jìn)行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均堆放在庫(kù)房的架了上，對(duì)場(chǎng)地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，為保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，所有拉運(yùn)材料的車輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ睢９懿墓芗O(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無(wú)產(chǎn)品合格證的不能接收。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。管材儲(chǔ)存時(shí)，擺放應(yīng)平整，撂放高度不超過(guò)2米。管材運(yùn)輸時(shí)，管與管之間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開，并且高度不超過(guò)2米。管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。（二）供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：全部采用直埋方式敷設(shè)。（三）管徑大于219的管道采用螺旋焊縫鋼管，小于219的管道采用無(wú)縫鋼管，鋼管選材為Q235B鋼，管件全部采用焊接連接。（五）全部采用預(yù)制直埋保溫管。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，%。所有受力補(bǔ)償彎頭及三通開口應(yīng)做焊口補(bǔ)強(qiáng)。焊條選用E4303,焊條直徑∮。各預(yù)留分支閥門后按GD0615GD0616焊堵頭。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。（九）管道安裝完畢，按要求回填，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。套管與雨水溝銜接處采用瀝青馬蹄脂填塞防水。未盡事宜參見國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。（十三）施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。二、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按GB/，材質(zhì)Q235B。三、補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)購(gòu)買符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。每層波要烘干保證干燥；（二）質(zhì)量保證材料采購(gòu)方提供的補(bǔ)償器在安裝過(guò)程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，材料采購(gòu)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)量保證期為管網(wǎng)投入安全穩(wěn)定運(yùn)行3年。四、閥門技術(shù)規(guī)范（一）技術(shù)要求材料采購(gòu)方提供閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收的材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME/ANSI B ； 178?！锻ㄓ瞄y門（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》GB/T122381989g； 178?！督饘倜芊獾y》JB/T85271997； 178。《閥門標(biāo)志和識(shí)別涂漆》JB/T71061978； 178。《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》GB/T90921999； 178。《閥門的外觀質(zhì)量要求》JB/T79271999； 178?！堕y門受壓件磁粉探傷校驗(yàn)》JB/T64391992；當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時(shí)，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時(shí)，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。供方應(yīng)確定閥門允許工作范圍及條件。閥門的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。15分鐘不泄壓，無(wú)泄漏。閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無(wú)砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。1調(diào)節(jié)閥應(yīng)開關(guān)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。1表面處理和涂層供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)被腐蝕。1閥門有明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。1閥門應(yīng)為雙向密封，當(dāng)閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒(méi)有壓力時(shí)，其泄露量應(yīng)至少滿足ISO5208D或ANSI B 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。供應(yīng)方提供的閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運(yùn)行2年。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。（二）主要技術(shù)要求（塑套鋼技術(shù)要求）設(shè)計(jì)壓力、溫度： ℃。技術(shù)要求：（1），閉孔率應(yīng)大于88%，泡沫密度不得小于70kg/m3，保溫層溫度50℃()。外護(hù)管密度應(yīng)大于940Kg/ m3。（3）發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，不得有油污或其他影響粘結(jié)的雜質(zhì)。外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，176。（7）保溫材料采用聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層厚度應(yīng)按甲方要求，并保證外護(hù)管在－50℃～＋150℃溫度范圍內(nèi)正常使用，其性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。（9）鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。（11）正常使用的保溫管壽命，在120℃下連續(xù)工作至少30年。（13）所有焊接外護(hù)管件在發(fā)泡之后，管件外部（端口除外）不應(yīng)看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則外護(hù)管件應(yīng)予以更換。（1