【正文】 小于 設(shè)備的試驗壓力時， 應(yīng)按。試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、 儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、爆破板應(yīng)拆卸，另加盲板或短管代替。在管道與設(shè)備之間加設(shè)臨時盲板時，不允 許強行橇動設(shè)備管法 蘭，避免 損壞設(shè)備管口。為保證安全，試壓時要采取臨時 警戒，無關(guān)人 員不得隨意進 出。不銹鋼管液壓試驗時，水的氯 離子含量不得超過 25ppm。強度試驗，升壓應(yīng)緩慢，達到試驗壓力后，停壓 10 分鐘，以無泄漏、目測無變形為合格。對位差較大的管道系統(tǒng)，以最高點的 壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。排液時要采取措施，不得隨地排放。氣壓強度試驗，壓力應(yīng)逐級緩 升，首先升至 試驗壓力的 50%進行檢查，如無泄漏及異常繼續(xù)按試驗壓力 10%逐級升壓，直至強度試驗壓力，每一級穩(wěn)壓 3 分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn) 5 分鐘，以泄漏目測無變形為合格。強度試驗合格后，降至設(shè)計壓力，進行嚴密性試驗，并用涂刷肥皂水的方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓半小時，壓力不降，則為 合格。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試壓。試壓結(jié)束后要根據(jù)記錄及時拆除盲板， 臨時管架。并填寫管道試壓記錄。 。，法 蘭或螺紋連 接處，放空 閥、排氣閥、排水閥等?？删庉嬓薷囊园l(fā)泡劑（肥皂水）涂敷未見泡泡為合格。七、 管道吹掃與清洗管道壓力試驗合格后便可進行的吹掃或清洗（簡稱吹洗）工作。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介 質(zhì)及管道的臟污 程度確定。、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等的基礎(chǔ)底板與地腳螺栓的面層 灌漿已經(jīng)完成，地腳螺栓已經(jīng)固。特別是蒸汽管道吹洗時更仔細考慮。管道水沖洗應(yīng)使用潔凈水，沖洗不 銹鋼管道時水中氯離子含量不得超 過 25ppm。吹洗 時要設(shè) 置禁區(qū)，特 別吹洗介質(zhì)的出口處，要安排專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得隨意 進、出。吹掃時壓力指示及安全裝置（如安全閥）必須投入正常工作，避免管道超壓而造成事故。水沖洗水沖洗時，管內(nèi)應(yīng)保持最大流量，流速不低于 米/秒。排放管的截面 積不得小于被沖洗管的 60％，排水 時至少要打開一個進氣閥，以免管內(nèi)形成 負壓。空氣吹掃空氣吹掃應(yīng)利用裝置內(nèi)的壓縮空氣進行，可利用裝置中的較大容器蓄氣， 進行間斷性吹掃。對于儀表管道等禁油管道的吹掃時，應(yīng)考慮在吹掃管道上增加 臨時油分離器。蒸氣吹掃蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。吹掃時宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的。蒸汽管道吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。蒸汽吹掃質(zhì)量標準應(yīng)符合如下規(guī)定：項 目 質(zhì) 量 標 準靶片上痕跡大小 直徑小于 以下痕深 小于 粒數(shù) 每平方厘米一個時間 15 分鐘（兩次皆合格）注：靶片宜采用厚度為 5mm,寬度不小于排氣管道內(nèi)徑的 8%，長度略大于管道內(nèi)徑的鋁板制成。管道吹洗合格后要及時填寫管道吹掃及清洗記錄。對于進入現(xiàn)場的碳鋼等材質(zhì)難以區(qū)別的管材及管件要進行標識，并分開堆放。閥門和法蘭堆放時要注意保護好密封面。對于酸、堿等腐蝕性以及易燃易爆等材料要 設(shè)置專用庫房保管，并且標有明顯標志。材料員發(fā)放材料時要仔細核對管段表。高空作業(yè)就相應(yīng)的多。一是對施工人員的高空墜落加以防范，而是機具及物件的墜落加以防范，避免 墜落物件砸傷地面施工人 員。 參加施工的全體人員必須經(jīng)過安全教育，且通 過考核。凡進入高空作業(yè)區(qū)和登高進行操作，必 須配戴好合格的安全帽、安全帶和防滑膠鞋，安全帶應(yīng)。登高人員必須進行健康狀態(tài)檢查?，F(xiàn)場的廢料要集中堆放，做到文明施工，減少事故的發(fā)生。施安全工腳手架必須按規(guī)范派專業(yè)工種工人搭設(shè)，腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)安全部門檢查合格方能投入使用。登高焊割作業(yè)的腳手板應(yīng)事先檢查，不允 許使用腐蝕或機械 損傷的木跳板或鐵跳板。登高作業(yè)頻繁處，如果有必要可 設(shè)置安全網(wǎng)，使用的安全網(wǎng)要拉嚴密，不得留缺口，而且要跟隨作業(yè)層翻高。管道試壓時，特別是壓力較高的管道，升壓過程中不得敲擊 管道。吊裝工程的安全技術(shù)措施附塔管道吊裝前要周密考慮吊裝安全施工方案，明確起重吊裝安全技 術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。起重機工作進，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通 過。為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平梆扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。吊裝 時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。構(gòu)件綁扎必須綁牢固，起吊點 應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松 鉤、解開吊裝索具。當連接確實安全可靠，始可拆除 臨時固定工具和進行下步吊裝。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn) 。起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛，在 滿負荷或接近滿負荷時 ，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)兩種動。當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊 鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng) 保持 5 米以上的安全距離，避免 發(fā)生碰撞事故。指 揮人員應(yīng)位于操作人員視 力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確?，F(xiàn)場用電安全措施電工作業(yè)，要設(shè)監(jiān)護人員。在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作 時， 為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊，最好兩個人輪換工作，以便互相照看。在帶電情況下，為了安全、焊鉗不得夾在腋下或?qū)⒑附与娎| 掛在脖頸上。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和 焊機的各接線點是否良好。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許 直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛以“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌?，F(xiàn)場防火安全措施廢木板、包裝箱、塑料薄膜等易燃品要及時清理，運出場外。嚴禁與氧氣瓶、乙炔氣瓶與易燃物品同間儲存放在一處?？删庉嬓薷牟?yīng)有防止傾倒的措施。個人防護措施夏季炎熱，注意防止中暑。安全管理組織機構(gòu)圖質(zhì)量管理加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，加大 質(zhì)量檢查力度， 對施工 過程進行質(zhì)量監(jiān)控，使施工質(zhì)量保證一次合格。 組織各類 工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙了解設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工 圖的全部內(nèi)容，與 設(shè)計單 位進行圖紙會審，復(fù)核審查施工圖紙設(shè)計內(nèi)容的正確性和完整性。并對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員能充分了解圖紙及相關(guān)規(guī)范，并嚴格遵照執(zhí)行，做到施工上規(guī)范，操作上規(guī)程，檢查上標準?？删庉嬓薷募訌娫牧系馁|(zhì)量檢驗工作，工程材料和 設(shè)備進入現(xiàn)場后要抓 緊驗收檢查，及 時解決處理存在問題，嚴禁使用不合格材料。重要工程位置線必須經(jīng)施工班組長和專職檢查員預(yù)檢、互檢和復(fù)檢，并做好 記錄。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖十、 機具及計量器具使用計劃為了保證工期，必須合理安排施工機具?？删庉嬓薷? 十二 勞動力使用計劃根據(jù)工程量及工期，分析施工過程特點，合理安排施工工序延續(xù)時間和銜接關(guān)系，加強對關(guān)鍵施工線路和施工進度影響重大的因素控制，使施工過程安排更加科學(xué)合理。采用新技術(shù)、新工藝，縮短工序延續(xù)時間，提高工程施工質(zhì)量，加快施工進度?？删庉嬓薷脑趧趧恿Π才派铣艘谶x派前做到合理配置與盡量滿足數(shù)量上的需要外，施工現(xiàn)場要最大限度地發(fā)揮施工人員的積極性，就是合理 優(yōu)化組合， 針對不同 階段、不同的分部分項工程的工種配置需要以不同形式的作業(yè)對組來完成施工任務(wù)。可編輯修改THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考