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正文內(nèi)容

熱力管道施工總結(jié)(參考版)

2024-10-17 18:17本頁面
  

【正文】 (14)發(fā)泡后外護管平均直徑的增加值不應(yīng)超過2%。(12)保溫管外觀質(zhì)量要求:A:外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等; B:防水涂層應(yīng)均勻,不得漏涂; C:外套管不得有明顯劃傷。(10)鋼管與保溫層之間的剪切強度應(yīng)不小于200kPa。(8)保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。(6)外套管壁厚應(yīng)按甲方要求。(5)外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。(4)保溫管發(fā)泡前后。外護管任意位置的拉伸屈服強度≥19Mpa,斷裂伸長率≥350%。(2)高密度聚乙烯外護管外觀平整,不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷,不摻回用料。執(zhí)行標準:管道的制造及檢驗應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》(CJ/T1142000)的要求,管件應(yīng)滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》(CJ/T1552001)的規(guī)定,并符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準。供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實行三包:包修、包換、包退。對閥門的供貨、試驗、現(xiàn)場調(diào)試及驗收等全過程負責。(二)、質(zhì)量保證供應(yīng)方提供的閥門在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工,供應(yīng)方應(yīng)負責賠償所造成的經(jīng)濟損失。1使用壽命,所供閥門能安全無故障運行十五年,其中閥體內(nèi)的閥板密封結(jié)構(gòu)要求無需檢修且壽命不少于二十年。供方應(yīng)提供防腐保護的完整說明,包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。1閥門到貨后帶有合格證、材質(zhì)報告單、磁粉探傷報告、壓力試驗報告及詳細說明書。閥門的鍛造或鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標準的規(guī)定,同時不應(yīng)影響力學性能。閥門出廠前應(yīng)進行流量特性、壓力特性試驗、強度試驗、密封試驗、驅(qū)動裝置試驗、靈活性試驗等。閥門在允許工作范圍內(nèi)運行時,其振動、噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標準。閥門的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標準和本規(guī)范書的要求,性能偏差須在規(guī)定的范圍內(nèi)?!兜y靜壓壽命試驗規(guī)程》JB/T64391992; 178?!锻ㄓ瞄y門供貨要求》JB/T79281999; 178?!锻ㄓ瞄y門壓力試驗》GB/T139271992; 178。《通用閥門材料》JB/T53001991; 178?!堕y門(一般要求)》GB/T122241989; 178。《電站閥門一般要求》JB/T35952002;178。178。質(zhì)量保證期內(nèi)施工方應(yīng)對補償器實行三包:包修、包換、包退。材料采購方應(yīng)保證所提供的補償器滿足安全可靠運行的要求,并對補償器的供貨、試驗、現(xiàn)場調(diào)試及驗收等全過程負責。(一)主要技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)形式: 直埋內(nèi)壓式; 壓力等級:; 設(shè)計溫度:150℃; 連接形式:對接焊連接; 疲勞壽命:2000次; 使用壽命:20年; 波紋管材質(zhì):316其他要求:接管厚度不小于管道壁厚;外護套有足夠的強度;雙流向;導(dǎo)流套壁厚:DN500不小于6mm;DN200不小于4mm。管道工作參數(shù):一次水的出、回水溫度為130/70℃。(十四)直埋保溫管道現(xiàn)場施工時,在排除施工現(xiàn)場的積水后才能進行管道的就位和施工。(十二)泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。(十一)熱力管道施工與驗收,按照CJJ282004標準。(十)熱力管道穿雨水溝時,應(yīng)作剛套管且管徑大于熱力管道保溫外徑23號。做100%X射線探傷處理后,才能對焊口進行保溫。閥門安裝時,閥桿朝向易于操作的方向。(八)直埋軸向波紋補償器安裝應(yīng)注意流體流向(詳見使用說明)。(七)支線管網(wǎng)接管時,上翻做排氣,下翻做泄水,設(shè)排氣、泄水井。管道及管件的焊接要求見GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定;供水管道、回水管道焊接時應(yīng)采用氬弧焊接打底。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。(六)預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn),必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運、安裝過程中不受損傷。(四)供水管道采用軸向波紋補償器。供熱管道采用補償方式。第四章 技術(shù)要求及規(guī)范一、熱力管線施工技術(shù)規(guī)范(一)本工程為山東大學青島校區(qū)集中供熱管網(wǎng)工程,供水設(shè)計溫度為110度,回水設(shè)計溫度為70度。在管材運輸過程中,保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。管材在運輸時及裝卸過程中,禁止劇烈撞擊拋擲。當用支墊物支墊時,支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。(一)管材的運輸與儲存 材料準備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號,在管件上有明顯的商標和規(guī)格,并符合GB/。七、材料設(shè)備驗收管材、管件及設(shè)備運至現(xiàn)場后,必須由材料員(質(zhì)檢員配合)逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標記記錄,檢驗記錄包括驗收項目,標準、結(jié)果、檢驗人和檢驗日期,不合格品不準使用。(三)材料進場:進場的所有材料均分類堆放整齊。六、設(shè)備安裝、材料說明(一)供熱管線采用鋼管,外管道連接均采用焊管;閥門與管材采用焊接連接。(九)進行水壓試驗時,先將潔凈水注入管道系統(tǒng),同時在高點排氣,待充滿水,關(guān)閉放氣閥,用手壓泵緩慢升至試驗壓力后,保持30分鐘,降至工作壓力,對管口及附件進行檢查,以不滲不漏為合格。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座,采用保溫井口做法。安裝時,應(yīng)設(shè)臨時約束裝置,待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置?;靥钔粮叱龅孛?00mm并呈拱形。管道連接的焊口處,其保溫材料和外殼,應(yīng)與管道保溫相同,外殼的密封性必須保證。(六)用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置,使管道端頭在準備好的焊接工作坑處,依定位線調(diào)整管道位置和標高,合適后進行對口、點焊,焊接。閥門要有支托裝置。閥門試壓在試壓臺上進行。(三)管道的安裝操作過程是:安裝準備管溝驗收管道清理支墩設(shè)置 管道及附件鋪設(shè)就位管道連接補償器安裝水壓試驗管道接頭保溫管溝回填。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(一)本工程管線均采用管溝鋪設(shè),供熱管道按管徑分段試壓。先進行分段試壓,然后進行總體試壓,試壓合格后進行管道沖洗。D:組織管道專業(yè)人員運輸并進行熱力管道的施工;管道焊接人員持證上崗;管道搬運注意對管道保溫層進行保護運輸;焊接完畢的管道進行X光的探傷程序,對探傷合格的管道進行外保溫層的保護殼補扣施工;砌筑閥門井、檢查井的土建施工;對保溫完畢的管道進行保護層土方施工。B:準備工作就緒后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程進度提出詳細的工程使用材料計劃,并根據(jù)建設(shè)單位確定的實際工期排出材料的進場計劃,根據(jù)材料計劃及時組織材料進場。作好開工前的一切準備。(6)施工階段劃分及階段目標根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同,整個工期劃分為以下幾個階段(以計劃制定的各階段日期為準。施工圍擋設(shè)彩色閃爍燈,以協(xié)調(diào)周邊夜景的燈光。確保行車路面的寬度以及行人的安全,保證道路暢通。(4)施工占路用路及照明本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。架設(shè)臨時用電電纜,使用自備電源。(2)臨時用水本工程施工用水主要是管道試壓用水,因此須有甲方協(xié)調(diào)有關(guān)單位提供水源,在工作面安裝管道支線和閥門及水表,控制用水。同時將施工中所需的機械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準備充足,確保材料、機械及時供應(yīng),正常運轉(zhuǎn)。保溫作業(yè)班組2 個,每組5 人。管道作業(yè)班組3 個,每組8 人。檢查產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識工作。保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄及分包工程的原始記錄。當工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗收時,質(zhì)量員及時提交報告請監(jiān)理人員復(fù)核;對不符合要求的施工作業(yè),行使警告、整改、停工職權(quán),并發(fā)放不合格通知單。質(zhì)量員:項目部質(zhì)量員負責進場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作,做好記錄并保存。負責項目竣工測量。負責工程定位和工程測量工作的具體實施;做好測量交底及項目測量的復(fù)核工作。施工員、技術(shù)員:負責技術(shù)方案的具體實施,負責落實施工計劃并安排現(xiàn)場組織工作,根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案、圖紙、設(shè)計要求對施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底,下達技術(shù)交底單,并指導(dǎo)施工班組執(zhí)行,檢查施工班組執(zhí)行情況,對違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正,負責填寫重要的或特殊的工程部位施工記錄,并對其可行性和執(zhí)行結(jié)果負責;測量員:在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下,完成項目交接樁,項目測量樁點的保護。項目部副經(jīng)理:負責協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn),對施工生產(chǎn)中所需工、料、機的提供和滿足。項目部經(jīng)理:對所承包工程的工程質(zhì)量負全部責任,滿足合同規(guī)定的各項要求,主持落實本項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計或施工方案,明確各部門人員職責分工。同時,項目部部門設(shè)置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對應(yīng),以便更順利地開展工作。三、項目經(jīng)理部人員部署 項目經(jīng)理部主要管理人員:項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、測量員、質(zhì)控員、材料員、機械員、合同管理員。本工程以“精心組織,細致管理,科學部署,質(zhì)量第一,文明安全施工并舉,確保工期”為施工指導(dǎo)思想,采用“以嚴求細,以細求優(yōu),以優(yōu)求譽,以譽求存”的戰(zhàn)略目標思想組織施工。第三章 施工總體部署及準備一、總體施工指導(dǎo)思想本工程按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》的要求進行總體規(guī)劃,以項目管理對項目工期以及進度計劃進行控制,施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎(chǔ),遵循PDCA 循環(huán)及ISO9001 質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進行全面控制。補償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補償器安裝應(yīng)注意流體流向(詳見使用說明)。二次換熱后普通散熱器采暖溫度為75/55℃熱水。六、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標準:按GB/,材質(zhì)Q235B。五、管材:選用PPS300一步法集中供熱管道,直埋敷設(shè);施工參考省標圖,直埋敷設(shè)施工參L13N911315。三、補償方式:高溫供水管道采用軸向波紋補償器。管網(wǎng)采用枝狀方式供熱。第二章 工程概況及特點一、工程范圍及內(nèi)容本工程為山大青島校區(qū)校區(qū)室外熱力管網(wǎng)設(shè)計,項目位于即墨市郊區(qū)。(二)山東大學青島校區(qū)集中供熱體系(供熱管網(wǎng))工程施工設(shè)計圖紙(三)相關(guān)規(guī)范、標準(四)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T8198)(五)《城鎮(zhèn)供熱管埋網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-2004)(六)《工程測量規(guī)范》(GB5002693)(七)與該工程有關(guān)的國家施工規(guī)范及施工驗收標準:《鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020495)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ1896)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB502022002)《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)定》(DBJ01712003)二、編制原則(一)滿足校區(qū)針對本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等各方面提出的要求。施工現(xiàn)場若有地下管線,要設(shè)明顯標志,并采取有效措施加以保護。對污水污物、生活垃圾設(shè)專人負責清掃,統(tǒng)一處理。要強化環(huán)境保護意識,按制定必要的環(huán)保目標,對職工加強環(huán)保教育,形成人人重視環(huán)保的良好風氣。教育職工遵守當?shù)孛耧L民俗,積極開展社會主義勞動競賽,不斷掀起生產(chǎn)高潮,創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目的“四牌三標”,即責任劃分牌、工程告示牌、安全告示牌、技術(shù)質(zhì)量標準牌和提高質(zhì)量保證安全標語、增產(chǎn)節(jié)約標語、確保工期標語。起吊物品時,嚴禁其下站人;檢修機器設(shè)備時要先切斷電源,并持牌“檢修勿開”明示,再進行設(shè)備檢修。嚴禁司機酒后駕車行駛。開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,定期檢查安全設(shè)施配置和安全目標落實情況,以安全作業(yè)情況進行檢查和總結(jié),教育施工人員增強自我安全保護意識。開工前,組織施工人員學習安全防護規(guī)程,并進行安全作業(yè)的考核,考核合格者才能進入工作面工作。認真實行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。系統(tǒng)第一次運行前,須進行調(diào)試,可通過調(diào)整球閥的開啟度來進行調(diào)壓,使系統(tǒng)各支管進口壓力大致相同。九、管網(wǎng)的運行管理系統(tǒng)系統(tǒng)每次工作前要先進行沖洗,在運行過程中,要檢查系統(tǒng)水質(zhì)情況,視水質(zhì)情況對系統(tǒng)進行沖洗,定期對管網(wǎng)進行巡視,檢查管網(wǎng)運行情況,如有漏水要立即處理。初檢合格后,關(guān)閉管道所有開口部分的閥門,利用控制閥門逐段試壓,試驗壓力可取管道設(shè)計壓力,即水泵正常運行時的最大揚程,保壓時間為1小時,試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進行處理,如漏水嚴重須重新安裝,待裝好后再試壓,要連續(xù)運行4小時,全系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,指標達到設(shè)計規(guī)定值后,作隱蔽工程驗收,才能進行管道回填。熱運行期間,應(yīng)詳細觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常,完成應(yīng)當檢驗和考核的各項工作,做好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。合格后,應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄,并對接口部位進行回填。小口徑管道中的臟物,在一般情況下不宜進入大口徑管道中。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關(guān)閉其他閥門,啟動水泵對管道進行沖洗,直到干管末端出水清潔,然后關(guān)閉干管未端閥門,進行支管沖洗,直到支管末端出水清潔為止。六、管道清洗管道清洗前,把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。水壓升至試驗壓力后,30分鐘無降壓無滲漏為合格。水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人。水壓試驗程序:管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。試壓段注滿水后,應(yīng)充分排氣后再進行試壓。試壓前,管道兩端及支線處封盲板堵,盲板堵厚度為16mm。試壓前應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門,儀表進行檢驗,合格后方可試壓。, Mpa。五、壓力試驗水壓試驗管道水壓試驗應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查,無損探傷檢驗均已合格及固定墩的砼強度達到設(shè)計強度后,經(jīng)總監(jiān)批準后進行。回填土時應(yīng)先將蓋板蓋好,在井壁周圍同時回填,并分層夯實,恢復(fù)地貌?;炷帘仨氝_到設(shè)計強度,方能進行管道水壓試驗。各類固定節(jié)支墩分兩步進行施工,在固定節(jié)等各類管件安裝前進行管道底平面下部位施工,各類固定節(jié)管件安裝后再進行其它部分施工,施工中嚴格按設(shè)計圖紙尺寸進行施工。閥門的操
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