【正文】 的刀具相接觸造成傷害。 木材或木粉發(fā)生燃燒及爆炸的危險(xiǎn)木材是易燃物,加工時(shí)產(chǎn)生的木粉在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí),會(huì)形成爆炸混合物。 由于制造原因產(chǎn)生的危險(xiǎn)與其他機(jī)械相比,大多數(shù)木工機(jī)械制造精度低,又缺乏必要的安全防護(hù)裝置,或裝置失靈,而且手工操作多,易發(fā)生事故。 工件傷人的危險(xiǎn)在沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機(jī)、木工壓刨床上,易發(fā)生工件的回彈傷人的危險(xiǎn)。操作人員長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境中工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,易產(chǎn)生疲勞,感到煩躁,影響健康且易使操作者因誤操作而發(fā)生傷亡事故。 振動(dòng)木工機(jī)床轉(zhuǎn)速高、進(jìn)料快,進(jìn)料時(shí)會(huì)引起較強(qiáng)的局部振動(dòng)。 勞動(dòng)強(qiáng)度大木材加工多用手工上料,有的木料重達(dá)3050 kg,在傳送、堆放、運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),常常需要高強(qiáng)度的勞動(dòng)作業(yè)。造成木工機(jī)械事故的原因 直接原因造成機(jī)械傷害事故的直接原因可歸納為操作者的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素這三個(gè)方面。具體表現(xiàn):(1)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。忘記關(guān)閉設(shè)備。操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕,扳手、把柄的操作方向相反)。機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。加工時(shí)切削量過大等。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。用手直接清理切屑,不使用夾具固定工件而直接手持進(jìn)行機(jī)械加工等。(5)穿不安全裝束。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí),穿著過于肥大、寬松的服裝,在操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿拖鞋進(jìn)入車間等。如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件設(shè)備之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴(yán)重的傷害。 機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)設(shè)備的不安全狀態(tài)是指機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中存在著缺陷,機(jī)床部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能缺失等。①無(wú)防護(hù)。②防護(hù)不當(dāng)。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。制動(dòng)裝置有缺陷,無(wú)急停裝置,木工圓鋸機(jī)無(wú)分料刀,木工壓刨床無(wú)止逆裝置等。機(jī)械零件強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,選用材料不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,高轉(zhuǎn)速主軸沒作動(dòng)平衡等。設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。具體表現(xiàn)：(1)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧、煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。④作業(yè)場(chǎng)地雜亂。(2)儲(chǔ)存方法不安全。(3)地面滑。 間接原因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。 技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷(1)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。大部分不安全狀態(tài)是由于設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外形不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。(2)制造錯(cuò)誤。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。工件上的刻痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙,也可能造成應(yīng)力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好(過緊、過松),設(shè)備安裝不水平,地腳螺栓未擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留的工具、零件、棉紗忘記取出等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。沒有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。 教育培訓(xùn)不夠未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,對(duì)工作不負(fù)責(zé),受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患、調(diào)查、整改不力等。把造成機(jī)械事故的原因分為直接原因和間接原因。機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維護(hù)、管理、拆除等各個(gè)環(huán)節(jié)都是由人來(lái)完成的,只要有一點(diǎn)疏忽,就可能引發(fā)事故,造成傷害,因而,在分析事故原因時(shí),無(wú)論是直接原因或間接原因,人的因素總是起決定作用的。設(shè)計(jì)、制造是木工機(jī)械安全的源頭,當(dāng)設(shè)計(jì)、制造階段的措施不足以避免或充分控制各種危險(xiǎn)時(shí),則應(yīng)由用戶采取補(bǔ)充的安全措施,以便最大限度減小風(fēng)險(xiǎn)。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計(jì)方案,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)。(2)采用安全防護(hù)裝置。要注意,當(dāng)選用安全防護(hù)措施來(lái)避免某種風(fēng)險(xiǎn)時(shí),要警惕可能產(chǎn)生的另一種風(fēng)險(xiǎn)。若直接安全技術(shù)措施和間接安全技術(shù)措施都不能完全控制風(fēng)險(xiǎn),就需要采用指示性安全技術(shù)措施,通知和警告使用者有關(guān)某些遺留風(fēng)險(xiǎn)。(4)附加預(yù)防措施。(5)安全管理措施。(6)人員的培訓(xùn)和教育。結(jié) 語(yǔ)木工機(jī)械產(chǎn)品的復(fù)雜性決定了實(shí)現(xiàn)消除某一危險(xiǎn)或減小某一風(fēng)險(xiǎn)往往需要采用多種措施,每一種措施都有各自的適用范圍和局限性,要對(duì)所有可供選用的對(duì)策仔細(xì)分析,權(quán)衡比較,在全面周到地考慮各種約束條件的基礎(chǔ)上尋找最好的對(duì)策,提供給設(shè)計(jì)者決策,最終達(dá)到保障木工機(jī)械產(chǎn)品安全使用的目的。對(duì)于生產(chǎn)木制品產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說,建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。