引發(fā)胃酸過(guò)多的原因(文件)
【正文】 木制品加工中,產(chǎn)生大量的木屑,如圓鋸機(jī)沒(méi)有裝設(shè)防護(hù)罩,鋸下的木屑或碎塊可能會(huì)以較大的速度(超過(guò)100 km /h)飛向操作者臉部,給操作者造成嚴(yán)重傷害。 觸電的危險(xiǎn)木工機(jī)床所用電機(jī)多為三相380 V電源,一旦絕緣體損壞,很容易造成觸電事故。 粉塵木工機(jī)械在操作時(shí),產(chǎn)生的木屑高速飛揚(yáng),微小的粉塵大量懸浮于空氣中,極易被人吸入,長(zhǎng)期以往會(huì)對(duì)人的身體健康帶來(lái)不良影響。 濕度及高溫一般來(lái)講,在木材加工的工作區(qū)濕度都比較大,而給木材進(jìn)行干燥的設(shè)備又會(huì)產(chǎn)生高溫,這些都會(huì)給人帶來(lái)不利的影響。包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。工件、刀具緊固不牢。(3)用手代替工具操作。在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,未穿戴個(gè)人防護(hù)用品或忽視其使用。除了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理外,也是違章作業(yè)所致。無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。①設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求。③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 環(huán)境的不安全因素環(huán)境的不安全因素是工作場(chǎng)地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過(guò)高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等。②通風(fēng)不良。工具、制品、材料堆放不安全。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。預(yù)防事故應(yīng)從設(shè)計(jì)開(kāi)始。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能在操作時(shí)被操作人員混淆而發(fā)生操作失誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),錯(cuò)裝或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。(4)維修錯(cuò)誤。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)。所有這些在管理上存在的缺陷,均能引發(fā)事故,關(guān)鍵原因是企業(yè)管理人員不重視。預(yù)防木工機(jī)械事故的安全措施安全措施包括由設(shè)計(jì)、制造階段采取的安全措施和由用戶采取補(bǔ)充的措施。合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù),最大限度地消除危險(xiǎn)或限制風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。(3)使用信息。它包括緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施,如急停措施、陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和援救措施,安裝、運(yùn)輸、貯存和維修的安全措施等。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過(guò)失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能。加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險(xiǎn)知識(shí)教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能等是最大限度減少機(jī)械事故重要保證。對(duì)于生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),努力提高其機(jī)械設(shè)備的安全設(shè)計(jì)能力,采用木工機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),不斷積累產(chǎn)品有關(guān)安全使用的信息與經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)有關(guān)機(jī)械安全性能的檢驗(yàn)與測(cè)試手段,無(wú)疑是提高產(chǎn)品機(jī)械安全技術(shù)水平,獲得市場(chǎng)準(zhǔn)入的前提條件和擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的重要途徑。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度,對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管,特別是對(duì)安全有重要影響的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備和零部件的檢查和報(bào)廢處理等,選擇、配備個(gè)人防護(hù)用品。例如在機(jī)床上粘貼警示標(biāo)志,在使用說(shuō)明書(shū)中做出安全方面的提示等。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)安全時(shí),可采用間接安全技術(shù)措施即為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下幾方面:(1)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全性。但從根本上講,所有的機(jī)械事故均是由人的原因引起的。缺乏監(jiān)督,對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 管理缺陷勞動(dòng)管理制度不健全、不合理。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)類似的錯(cuò)誤。(3)安裝錯(cuò)誤。即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。由于技術(shù)、知識(shí)水平所限、經(jīng)驗(yàn)不足,可能沒(méi)有采取必要的安全措施而犯了考慮不周或疏忽大意的錯(cuò)誤。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人員所犯的錯(cuò)誤。物品、物料等堆放過(guò)高、不穩(wěn)等。③作業(yè)場(chǎng)所狹窄。①照明光線不良。④維修、調(diào)整不良。②強(qiáng)度不夠。防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。具體表現(xiàn):(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等缺失或有缺陷。(6)無(wú)意或未排除故障而接近危險(xiǎn)部位。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(2)造成安全裝置失效。送料速度過(guò)快。開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)。 操作者的不安全行為所謂的操作者的不安全行為是指工作時(shí)操作人員注意力不集中,或精神過(guò)于緊張,或操作人員對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時(shí)不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等。尤其當(dāng)木質(zhì)不均勻時(shí),比如遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷時(shí)更易產(chǎn)生振動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)會(huì)給人體健康帶來(lái)不良影響。木
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