鋼的熱處理及表面熱處理-閱讀頁
2024-09-29 22:23本頁面
【正文】 線、ms和mf） 三、共析碳鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變類型及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 根據(jù)過冷奧氏體在不同溫度間的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，將其分為三類。轉(zhuǎn)變產(chǎn)物取決于等溫的溫度。根據(jù)奧氏體化溫度和程度不同，過冷奧氏體可以形成片狀珠光體和球狀珠光體。由共析反應(yīng)形成，是由鐵素體片和滲碳體片交替排列的層片狀組織，形貌為層片狀。轉(zhuǎn)變溫度越低，過冷度越大，珠光體的層片越細(xì)。層片越細(xì)，珠光體的強(qiáng)度硬度越高，塑性韌性越好。例如：冷拔彈簧鋼絲，等溫處理成索氏體，變性量可達(dá)80%，強(qiáng)度達(dá)到3000mpa。 在實(shí)際生產(chǎn)中，高碳工模具鋼多采用球化退火獲得球狀珠光體來改善組織和切削加工性能。在550—2300c（ms）溫度之間。貝氏體，記為b。貝氏體是由過飽和鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。有兩種類型，其組織形態(tài)與等溫溫度有關(guān)。在550－3500c之間形成，呈羽毛狀，細(xì)小的短棒狀滲碳體分布在過飽和鐵素體片間。硬度高，強(qiáng)度低，塑性韌性差，少用。在350－ms（2300c）之間形成，呈針片狀或竹葉狀狀，滲碳體以短片狀分布在過飽和鐵素體針片的內(nèi)部，具有較高的位錯(cuò)密度。具有較高的強(qiáng)度硬度（45～55hrc）和良好的塑性韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。 （三）馬氏體型轉(zhuǎn)變 。 。 、結(jié)構(gòu)。fe中形成的過飽和固溶體，體心正方晶格結(jié)構(gòu)。（a的比容小，m的比容大）（4）馬氏體轉(zhuǎn)變不能完全進(jìn)行到底，有一定量的殘余奧氏體。 措施。工模具鋼量具鋼的熱處理中常采用這種工藝來減少殘余奧氏體量，提高尺寸穩(wěn)定性及耐磨性。有兩種類型。呈板條狀；具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。 板條馬氏體是低、中碳鋼和低、中碳合金鋼淬火組織中的一種典型組織形態(tài)。呈針片狀或竹葉狀；具有高的強(qiáng)度和硬度，但塑性韌性差，即硬而脆。 片狀馬氏體主要出現(xiàn)在中高碳鋼、中高碳合金鋼和高鎳的鐵鎳合金的淬火組織中。 馬氏體組織的最主要特點(diǎn)是高強(qiáng)度和高硬度。主要取決于其本身的含碳量，與合金元素含量關(guān)系不大。對淬火鋼來說，～％時(shí)，硬度達(dá)到最高；含碳量進(jìn)一步增加時(shí)，硬度提高趨于平緩。是由于碳在αfe中的過飽和而產(chǎn)生的固溶強(qiáng)化，相變時(shí)在馬氏體內(nèi)部造成大量的位錯(cuò)或?qū)\晶等晶格缺陷而產(chǎn)生的相變強(qiáng)化，以及時(shí)效強(qiáng)化效應(yīng)等綜合作用的結(jié)果。 塑性和韌性。板條馬氏體的亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，具有高的強(qiáng)度和良好的韌性，特點(diǎn)是具有良好的綜合機(jī)械性能；片狀馬氏體的亞結(jié)構(gòu)為孿晶，具有高的強(qiáng)度和硬度，但塑韌性很差，特點(diǎn)是硬而脆。要求綜合力學(xué)性能好的零件，得到低碳馬氏體，如發(fā)動機(jī)連桿、螺栓、石油鉆井的吊環(huán)和吊鉗等。過共析鋼，在p轉(zhuǎn)變之前有二次滲碳體析出，c曲線上有a—fe3c轉(zhuǎn)變線。過共析鋼：wc↑，c曲線左移，c曲線左移。三者相比，淬火時(shí)，共析鋼最易獲得馬氏體組織，易淬火。問題。 除co元素外，其它溶入奧氏體中的合金元素都使c曲線右移。ps線為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w的開始線，pf為轉(zhuǎn)變終了線，兩線之間為轉(zhuǎn)變過渡區(qū)。 淬火臨界冷卻速度vk。 在連續(xù)轉(zhuǎn)變冷卻曲線中，過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物取決于冷
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