鋼的熱處理及表面熱處理(參考版)
2024-09-29 22:23本頁(yè)面
【正文】 由圖可以看出：當(dāng)v冷vk時(shí)，得到全部馬氏體組織；當(dāng)v冷 第14頁(yè) 共14頁(yè)。指獲得全部馬氏體組織（實(shí)際還含有一小部分殘余奧氏體）的最小冷卻速度，為cct曲線的臨界冷卻速度，又稱淬火臨界冷卻速度。kk′線為轉(zhuǎn)變的中止線，當(dāng)冷卻曲線碰到此線時(shí)，過(guò)冷奧氏體向珠光體型組織轉(zhuǎn)變中止，繼續(xù)冷卻一直保持到ms點(diǎn)以下，剩余的過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。 五、過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（cct曲線） 由三條線組成。：比較45鋼、t8鋼和t12鋼淬火時(shí)，哪個(gè)最易。對(duì)ms和mf的影響：wc↑，ms↓，mf↓，殘余奧氏體量增多。 共析鋼的c曲線最靠右。對(duì)c曲線位置的影響：亞共析鋼，wc↑，c曲線右移，轉(zhuǎn)變推遲。 四、影響c曲線的主要因素 對(duì)c曲線形狀的影響：亞共析鋼，在p轉(zhuǎn)變之前有先共析鐵素體析出，c曲線上有a→f轉(zhuǎn)變線。 要求高硬度高耐磨性的零件，得到高碳的片狀馬氏體組織，如工模具、滲碳件等。取決于馬氏體的亞結(jié)構(gòu)。另外，奧氏體晶粒越細(xì)小，馬氏體尺寸越小，其強(qiáng)度也越高。 馬氏體的高強(qiáng)度。 隨著碳含量的增加，馬氏體的硬度升高。 硬度。必須經(jīng)過(guò)回火處理后才能使用。 mf較低、含碳量較高的鋼淬火時(shí)易得到。 （2）片狀馬氏體。ms溫度較高、含碳量較低的鋼淬火時(shí)易得到板條馬氏體。 （1）板條馬氏體。 。采用多次回火或冷處理。 鋼的組織中存在殘余奧氏體會(huì)使零件尺寸不穩(wěn)定、硬度降低，應(yīng)盡量減少。 （1）是無(wú)擴(kuò)性相變； （2）在ms～mf范圍內(nèi)不斷降溫中形成，冷卻中斷轉(zhuǎn)變中止，轉(zhuǎn)變量隨溫度的降低而增 加； （3）a向m的轉(zhuǎn)變是一個(gè)體積膨脹過(guò)程，引起內(nèi)應(yīng)力。馬氏體是碳在。馬氏體，記為m。ms（2300c）～mf之間。工業(yè)中，對(duì)于中碳鋼、中碳合金鋼，希望得到下貝氏體組織，提高鋼的強(qiáng)韌性。 性能特點(diǎn)。 （2）下貝氏體，記為b下。 性能特點(diǎn)。 （1）上貝氏體，記為b上。 。 。 。 （二）貝氏體型轉(zhuǎn)變 。 （2）球狀珠光體由片狀珠光體經(jīng)球化退火得到，是滲碳體呈顆粒狀均勻分布在鐵素體基體上的組織，形貌為顆粒狀。 三者相比：屈氏體的強(qiáng)度硬度最高，塑性韌性最好；索氏體次之；珠光體再次之。 在7270c—6500c：珠光體片層較粗，稱為粗片狀珠光體，簡(jiǎn)稱珠光體，用p表示；在6500c—6000c：珠光體層片較細(xì)，稱為索氏體，用s表示；在6000c5500c：珠光體層片極細(xì)，稱為屈氏體，用t表示。 珠光體中鐵素體和滲碳體層片的粗細(xì)與轉(zhuǎn)變溫度有關(guān)。 （1）片狀珠光體。 （一）珠光體型轉(zhuǎn)變 ：7270c—：珠光體 珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，這種類型的轉(zhuǎn)變稱為珠光體轉(zhuǎn)變。珠光體型轉(zhuǎn)變、貝氏體型轉(zhuǎn)變和馬氏體型
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