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第六章鋼的熱處理及表面處理(參考版)

2024-08-01 00:40本頁(yè)面
  

【正文】 PVD常用方法 1磁控濺射 2冷陰極弧光法 4熱浸鋅 熱浸鍍鋅是將工件表面得到較厚的鍍鋅層(0、2 mm) 工藝路線(xiàn):打光-脫脂-酸洗-水洗-浸氯化銨水溶液-熱浸鋅-水爆 5熱噴涂 在鋼鐵零件表面上通過(guò)乙炔火焰或熱等離子體技術(shù)涂覆一層較厚的特殊材料涂層,使零件表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫性能 。 真空離子鍍 物理氣相沉積 PVD 工藝溫度低可處理鋼鐵\硬質(zhì)合金\紙張\塑料\玻璃\陶瓷等。 電鍍 將鋼鐵零件浸入待鍍金屬鹽溶液中并接負(fù)電極,加一定直流電壓使零件表面形成一層所需金屬的鍍層。 2)磷化處理 將鋼鐵零件浸入磷酸鹽溶液中,在一定溫度下使零件表面形成一層不溶水的磷酸鹽薄膜。 10 ℃ 加熱時(shí)間 37h 滲層深度 表面碳濃度 : % 滲后不能直接淬火 適合小件和單件 3真空滲碳 比氣體滲碳節(jié)約時(shí)間 2/3. 預(yù)冷直接淬火 緩冷一次淬火 緩冷二次淬火 二 .鋼的滲氮 目的 :提高硬度 \耐磨性 \疲勞性能 \抗咬合性 滲氮用鋼 38CrMoAl 滲氮方法 :氣體 \離子 加熱溫度 500570 ℃ 保溫時(shí)間 2070h 滲層深度 深層硬度 10001200Hv 溫度 480540 ℃ 氣氛 :氨氣、氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚? 壓力: 1331333Pa 1大氣壓 =101300Pa 電壓: — 500V 電極:工件 陰極 容器 陽(yáng)極 滲氮時(shí)間:
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