鋼的熱處理及表面熱處理(已改無錯(cuò)字)
2024-09-29 22 本頁面
【正文】 終了線、ms和mf） 三、共析碳鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變類型及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 根據(jù)過冷奧氏體在不同溫度間的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，將其分為三類。珠光體型轉(zhuǎn)變、貝氏體型轉(zhuǎn)變和馬氏體型轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變產(chǎn)物取決于等溫的溫度。 （一）珠光體型轉(zhuǎn)變 ：7270c—：珠光體 珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，這種類型的轉(zhuǎn)變稱為珠光體轉(zhuǎn)變。根據(jù)奧氏體化溫度和程度不同，過冷奧氏體可以形成片狀珠光體和球狀珠光體。 （1）片狀珠光體。由共析反應(yīng)形成，是由鐵素體片和滲碳體片交替排列的層片狀組織，形貌為層片狀。 珠光體中鐵素體和滲碳體層片的粗細(xì)與轉(zhuǎn)變溫度有關(guān)。轉(zhuǎn)變溫度越低，過冷度越大，珠光體的層片越細(xì)。 在7270c—6500c：珠光體片層較粗，稱為粗片狀珠光體，簡(jiǎn)稱珠光體，用p表示；在6500c—6000c：珠光體層片較細(xì)，稱為索氏體，用s表示；在6000c5500c：珠光體層片極細(xì)，稱為屈氏體，用t表示。層片越細(xì)，珠光體的強(qiáng)度硬度越高，塑性韌性越好。 三者相比：屈氏體的強(qiáng)度硬度最高，塑性韌性最好；索氏體次之；珠光體再次之。例如：冷拔彈簧鋼絲，等溫處理成索氏體，變性量可達(dá)80%，強(qiáng)度達(dá)到3000mpa。 （2）球狀珠光體由片狀珠光體經(jīng)球化退火得到，是滲碳體呈顆粒狀均勻分布在鐵素體基體上的組織，形貌為顆粒狀。 在實(shí)際生產(chǎn)中，高碳工模具鋼多采用球化退火獲得球狀珠光體來改善組織和切削加工性能。 （二）貝氏體型轉(zhuǎn)變 。在550—2300c（ms）溫度之間。 。貝氏體，記為b。 。貝氏體是由過飽和鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。 。有兩種類型，其組織形態(tài)與等溫溫度有關(guān)。 （1）上貝氏體，記為b上。在550－3500c之間形成，呈羽毛狀，細(xì)小的短棒狀滲碳體分布在過飽和鐵素體片間。 性能特點(diǎn)。硬度高，強(qiáng)度低，塑性韌性差，少用。 （2）下貝氏體，記為b下。在350－ms（2300c）之間形成，呈針片狀或竹葉狀狀，滲碳體以短片狀分布在過飽和鐵素體針片的內(nèi)部，具有較高的位錯(cuò)密度。 性能特點(diǎn)。具有較高的強(qiáng)度硬度（45～55hrc）和良好的塑性韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。工業(yè)中，對(duì)于中碳鋼、中碳合金鋼，希望得到下貝氏體組織，提高鋼的強(qiáng)韌性。 （三）馬氏體型轉(zhuǎn)變 。ms（2300c）～mf之間。 。馬氏體，記為m。 、結(jié)構(gòu)。馬氏體是碳在。fe中形成的過飽和固溶體，體心正方晶格結(jié)構(gòu)。 （1）是無擴(kuò)性相變； （2）在ms～mf范圍內(nèi)不斷降溫中形成，冷卻中斷轉(zhuǎn)變中止，轉(zhuǎn)變量隨溫度的降低而增 加； （3）a向m的轉(zhuǎn)變是一個(gè)體積膨脹過程，引起內(nèi)應(yīng)力。（a的比容小，m的比容大）（4）馬氏體轉(zhuǎn)變不能完全進(jìn)行到底，有一定量的殘余奧氏體。 鋼的組織中存在殘余奧氏體會(huì)使零件尺寸不穩(wěn)定、硬度降低，應(yīng)盡量減少。 措施。采用多次回火或冷處理。工模具鋼量具鋼的熱處理中常采用這種工藝
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