鋼的熱處理及表面熱處理-wenkub.com
2024-09-29 22:23 本頁面
【正文】 在連續(xù)轉(zhuǎn)變冷卻曲線中，過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物取決于冷卻速度。ps線為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w的開始線，pf為轉(zhuǎn)變終了線，兩線之間為轉(zhuǎn)變過渡區(qū)。問題。過共析鋼：wc↑，c曲線左移，c曲線左移。要求綜合力學(xué)性能好的零件，得到低碳馬氏體，如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、螺栓、石油鉆井的吊環(huán)和吊鉗等。 塑性和韌性。對(duì)淬火鋼來說，～％時(shí)，硬度達(dá)到最高；含碳量進(jìn)一步增加時(shí)，硬度提高趨于平緩。 馬氏體組織的最主要特點(diǎn)是高強(qiáng)度和高硬度。呈針片狀或竹葉狀；具有高的強(qiáng)度和硬度，但塑性韌性差，即硬而脆。呈板條狀；具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。工模具鋼量具鋼的熱處理中常采用這種工藝來減少殘余奧氏體量，提高尺寸穩(wěn)定性及耐磨性。（a的比容小，m的比容大）（4）馬氏體轉(zhuǎn)變不能完全進(jìn)行到底，有一定量的殘余奧氏體。 、結(jié)構(gòu)。 （三）馬氏體型轉(zhuǎn)變 。在350－ms（2300c）之間形成，呈針片狀或竹葉狀狀，滲碳體以短片狀分布在過飽和鐵素體針片的內(nèi)部，具有較高的位錯(cuò)密度。在550－3500c之間形成，呈羽毛狀，細(xì)小的短棒狀滲碳體分布在過飽和鐵素體片間。貝氏體是由過飽和鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。在550—2300c（ms）溫度之間。例如：冷拔彈簧鋼絲，等溫處理成索氏體，變性量可達(dá)80%，強(qiáng)度達(dá)到3000mpa。轉(zhuǎn)變溫度越低，過冷度越大，珠光體的層片越細(xì)。根據(jù)奧氏體化溫度和程度不同，過冷奧氏體可以形成片狀珠光體和球狀珠光體。轉(zhuǎn)變開始線、終了線、ms和mf） 三、共析碳鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變類型及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 根據(jù)過冷奧氏體在不同溫度間的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，將其分為三類。鼻尖處孕育期最短，鼻尖處的溫度稱為鼻溫，共析鋼在5500c左右。 （6）將轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)連接起來—a轉(zhuǎn)變開始線；轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)連接起來—a轉(zhuǎn)變終了線。轉(zhuǎn)變?cè)谶B續(xù)冷卻的過程中發(fā)生的就稱為過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變。定義：把在臨界溫度a1以下尚未發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定奧氏體稱為過冷奧氏體。 （3）鹽浴加熱。問題在于，真空熱處理設(shè)備投資大，成本較高。過燒使工件變脆，如果鍛造一鍛即裂。過熱使鋼件的強(qiáng)度和塑韌性降低，熱處理后變形加大。脫碳的氣氛主要有氧化性氣氛和h2氣氛。 三、鋼加熱時(shí)常見的缺陷及防止措施 氧化。隨碳含量增加，奧氏體晶粒長大傾向增加；當(dāng)有未溶碳化物存在時(shí)，可阻礙晶粒長大，得到細(xì)小奧氏體晶粒。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用快速加熱和短時(shí)保溫的方法來獲得細(xì)小晶粒。 原因。 （1）加熱溫度和保溫時(shí)間。 二、奧氏體晶粒的大小及控制 —表示奧氏體晶粒大小 晶粒度評(píng)級(jí)（冶標(biāo)）。這一過程為完全奧氏體化。在滲碳體全部溶解完時(shí)，奧氏體的成分是不均勻的，需要保溫一定時(shí)間，碳原子充分?jǐn)U散，獲得均勻的單相奧氏體。穩(wěn)定的奧氏體晶核形成后，開始長大生成小晶體，同時(shí)又有新的晶核形成。通常將這一過程稱為鋼的奧氏體化。 根據(jù)鐵碳平衡相圖，共析鋼加熱到超過a1溫度時(shí)，全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體；而亞共析鋼和過共析鋼加熱到a3和acm以上獲得單相奧
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