鋼的熱處理2ppt課件-wenkub.com
2025-03-19 05:48 本頁面
【正文】 ? 應(yīng)用： 中碳鋼和中碳低合金鋼 ? 表面淬火 特點 a. 加熱速度快 (幾秒 —— 幾十秒 ) b. 加熱時實際晶粒細(xì)小，淬火得到極細(xì)馬氏體，硬度 ↑ ，脆性 ↓ c. 殘余壓應(yīng)力 ↑ 提高壽命 d. 不易氧化、脫碳、變形小 e. 工藝易控制，設(shè)備成本高 ? 表面淬火方法 1. 感應(yīng)加熱表面淬火 2. 火焰加熱表面淬火 二 、鋼的化學(xué)熱處理 ? 鋼的滲碳 ? 氣體滲碳 ? 固體滲碳 ? 鋼的氮化 ? 碳氮共滲 三 、表面處理的具體工藝 ? 火焰加熱表面淬火 ? 感應(yīng)加熱表面淬火 火焰加熱表面淬火 圖 527 火焰加熱表面淬火示意圖 感應(yīng)加熱表面淬火 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 集膚效應(yīng)示意圖 圖 528 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 四 、鋼的化學(xué)熱處理具體工藝 ? 什么是化學(xué)熱處理 ? 鋼制工件放置于某種介質(zhì)中，通過加熱和保溫，使化學(xué)介質(zhì)中某些元素滲入到工件表層，從而改變表層的化學(xué)成分，使心部與表層具有不同的組織與機械性能。 ? （ 3）高溫回火 ? 回火溫度范圍為 500～ 650℃ ，回火后的組織為回火索氏體，其硬度 HRC 2535，具有適當(dāng)?shù)膹姸群妥銐虻乃苄院晚g性。內(nèi)應(yīng)力和脆性降低，保持了高硬度和高耐磨性。 3消除淬火內(nèi)應(yīng)力 ， 防止進(jìn)一步變形 、 開裂 。 ? 淬火加熱溫度的選擇 ? 淬火冷卻介質(zhì) ? 淬火方法 淬火加熱溫度的選擇示意圖 圖 522 淬火理想的冷卻速度 時間(t)Mf溫度(℃)MsA 1圖 523 淬火方法 ? 單液淬火法 ? 雙液淬火法 ? 馬氏體分級淬火法 ? 貝氏體等溫淬火法 各種淬火方法示意圖 時間 溫度 Ms A1 單液淬火 雙液淬火 分級淬火 等溫淬火 圖 524 ? 淬透性的概念 ? 淬透性表示的是鋼在淬火時所能得到的淬硬層深度 ? 淬硬性指的是鋼在淬火能達(dá)到的最高硬度。至于合金鋼，由于合金元素的加入，使鋼的硬度有所提高，故中碳以上的合金鋼一般都采用退火以改善切削性。 ? 一般金屬的硬度在 HB170～ 230范圍內(nèi)，切削性能較好。P+M+A39。 本質(zhì)晶粒度 ? 鋼加熱到 930℃ 177。因為合金元素能改變鋼的臨界點，并影響碳的擴散速度，且它自身也存在擴散和重新分布的過程，所以合金鋼的奧氏體形成速度一般比碳鋼慢，尤其高合金鋼，奧氏體化溫度比碳鋼要高，保溫時間也較長。 ? 對于亞共析鋼，平衡組織 F+P，當(dāng)加熱到 AC1以上溫度時， P→A ，在 AC1～ AC3的升溫過程中，先共析的 F逐漸溶入 A，同樣，對于過共析鋼，平衡組織是Fe3CⅡ +P，當(dāng)加熱到 AC1以上時， P→A ，在 AC1～ ACCM的升溫過程中，二次滲碳體逐步
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