鋼的熱處理2ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-03-22 05:48本頁(yè)面
【正文】 0～ 500℃ ，回火后的組織為回火屈氏體，硬度 HRC3545，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服極限。 ? 這種回火主要應(yīng)用于含碳 %的碳鋼和合金鋼制造的各類彈簧。 ? （ 3）高溫回火 ? 回火溫度范圍為 500～ 650℃ ，回火后的組織為回火索氏體，其硬度 HRC 2535，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的塑性和韌性。 ? 這種回火主要應(yīng)用于含碳 % 的碳鋼和合金鋼制造的各類連接和傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)零件，如軸、連桿、螺栓等。 ? 淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)處理 。 ? 應(yīng)用：在沖擊負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)零件 ， 連桿 ， 螺栓 ， 齒輪及軸類 第四節(jié) 鋼的表面熱處理 ? 一、 鋼的表面淬火 ? 二 、 鋼的化學(xué)熱處理 ? 三 、表面處理的具體工藝 ? 四 、鋼的化學(xué)熱處理具體工藝 一、 鋼的 表面淬火 ? 表面淬火概念及應(yīng)用 ? 快速加熱使鋼的表面奧氏體化后淬火冷卻 ， 獲得表層硬而耐磨的 M組織 ，心部仍保持原來(lái)的組織 。 ? 應(yīng)用： 中碳鋼和中碳低合金鋼 ? 表面淬火 特點(diǎn) a. 加熱速度快 (幾秒 —— 幾十秒 ) b. 加熱時(shí)實(shí)際晶粒細(xì)小，淬火得到極細(xì)馬氏體，硬度 ↑ ，脆性 ↓ c. 殘余壓應(yīng)力 ↑ 提高壽命 d. 不易氧化、脫碳、變形小 e. 工藝易控制，設(shè)備成本高 ? 表面淬火方法 1. 感應(yīng)加熱表面淬火 2. 火焰加熱表面淬火 二 、鋼的化學(xué)熱處理 ? 鋼的滲碳 ? 氣體滲碳 ? 固體滲碳 ? 鋼的氮化 ? 碳氮共滲 三 、表面處理的具體工藝 ? 火焰加熱表面淬火 ? 感應(yīng)加熱表面淬火 火焰加熱表面淬火 圖 527 火焰加熱表面淬火示意圖 感應(yīng)加熱表面淬火 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 集膚效應(yīng)示意圖 圖 528 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 四 、鋼的化學(xué)熱處理具體工藝 ? 什么是化學(xué)熱處理 ? 鋼制工件放置于某種介質(zhì)中，通過(guò)加熱和保溫，使化學(xué)介質(zhì)中某些元素滲入到工件表層，從而改變表層的化學(xué)成分，使心部與表層具有不同的組織與機(jī)械性能。 ? 鋼的滲碳 ? 滲碳是把鋼放在滲碳介質(zhì)中，加熱到單相奧氏體區(qū)，保溫一定時(shí)間，使碳原子滲入鋼表層的過(guò)程 ? 氣體滲碳 ? 固體滲碳法 ? 鋼的氮化（氣體氮化） ? 在一定溫度 (一般在 AC1以下 )使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝 ? 目的： ? 提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度 ? 鋼的碳氮共滲 ? 在一定溫度下同時(shí)將碳、氮原子滲入工件表層的奧氏體中 ,并以滲碳為主的化學(xué)熱處理工藝。 ? 中溫氣體碳氮共滲 ? 低溫氣體碳氮共滲（氣體軟氮化） 鋼的氣體滲碳 圖 529 氣體滲碳爐 鋼的固體滲碳 零件 滲碳劑 試棒 蓋 泥封 滲碳箱 圖 530 鋼的固體滲碳爐
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