鋼的熱處理2ppt課件-閱讀頁
2025-04-06 05:48本頁面
【正文】 意圖 圖 522 淬火理想的冷卻速度 時間(t)Mf溫度(℃)MsA 1圖 523 淬火方法 ? 單液淬火法 ? 雙液淬火法 ? 馬氏體分級淬火法 ? 貝氏體等溫淬火法 各種淬火方法示意圖 時間 溫度 Ms A1 單液淬火 雙液淬火 分級淬火 等溫淬火 圖 524 ? 淬透性的概念 ? 淬透性表示的是鋼在淬火時所能得到的淬硬層深度 ? 淬硬性指的是鋼在淬火能達(dá)到的最高硬度。 回火的目的 : 1改變強(qiáng)度 、 硬度高 ， 塑性 、 韌性差的淬火組織 。 3消除淬火內(nèi)應(yīng)力 ， 防止進(jìn)一步變形 、 開裂 。 ? ? 80～ 200℃ ，發(fā)生馬氏體的分解 ? 200～ 300℃ 發(fā)生殘余奧氏體分解 ? 250～ 400℃ ，馬氏體分解完成 ? 400℃ 以上回復(fù)與再結(jié)晶 ? ? （ 1）低溫回火 ? 回火溫度范圍 150～ 250℃ 。內(nèi)應(yīng)力和脆性降低，保持了高硬度和高耐磨性。 ? （ 2）中溫回火 ? 回火溫度范圍為 350～ 500℃ ，回火后的組織為回火屈氏體，硬度 HRC3545，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服極限。 ? （ 3）高溫回火 ? 回火溫度范圍為 500～ 650℃ ，回火后的組織為回火索氏體，其硬度 HRC 2535，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的塑性和韌性。 ? 淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)處理 。 ? 應(yīng)用： 中碳鋼和中碳低合金鋼 ? 表面淬火 特點 a. 加熱速度快 (幾秒 —— 幾十秒 ) b. 加熱時實際晶粒細(xì)小，淬火得到極細(xì)馬氏體，硬度 ↑ ，脆性 ↓ c. 殘余壓應(yīng)力 ↑ 提高壽命 d. 不易氧化、脫碳、變形小 e. 工藝易控制，設(shè)備成本高 ? 表面淬火方法 1. 感應(yīng)加熱表面淬火 2. 火焰加熱表面淬火 二 、鋼的化學(xué)熱處理 ? 鋼的滲碳 ? 氣體滲碳 ? 固體滲碳 ? 鋼的氮化 ? 碳氮共滲 三 、表面處理的具體工藝 ? 火焰加熱表面淬火 ? 感應(yīng)加熱表面淬火 火焰加熱表面淬火 圖 527 火焰加熱表面淬火示意圖 感應(yīng)加熱表面淬火 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 集膚效應(yīng)示意圖 圖 528 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 四 、鋼的化學(xué)熱處理具體工藝 ? 什么是化學(xué)熱處理 ? 鋼制工件放置于某種介質(zhì)中，通過加熱和保溫，使化學(xué)介質(zhì)中某些元素滲入到工件表層，從而改變表層的化學(xué)成分，使心部與表層具有不同的組織與機(jī)械性能。 ? 中溫氣體碳氮共滲 ? 低溫氣體碳氮共滲（氣體軟氮化） 鋼的氣體滲碳 圖 529 氣體滲碳爐 鋼的固體滲碳 零件 滲碳劑 試棒 蓋 泥封 滲碳箱 圖 530 鋼的固體滲碳爐
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