鋼的熱處理2ppt課件-展示頁
2025-03-31 05:48本頁面
【正文】 共析碳鋼 A形成過程示意圖 A 形核 A 長大 殘余 Fe3C溶解 A 均勻化 圖 53 四、亞共析鋼和過共析鋼的奧氏體形成過程 ? 亞共析鋼和過共析鋼與共析鋼的區(qū)別是有先共析相。加熱轉(zhuǎn)變 → 過熱度， 冷卻轉(zhuǎn)變 → 過冷度，且加熱與冷卻速度越大，溫度提高與下降的幅度就越大，導(dǎo)致熱度與過冷度越大。 對于亞共析鋼 → F+P 共 析 鋼 → P 過共析鋼 → Fe3CⅡ +P 二 、 奧氏體的形成溫度與 Fe Fe3C狀態(tài)圖的關(guān)系 ? 對于加熱：非平衡條件下的相變溫度高于平衡條件下的相變溫度； ? 對于冷卻：非平衡條件下的相變溫度低于平衡條件下的相變溫度。第五章 鋼的熱處理 鋼的熱處理 ? 前 言 ? 第一節(jié) 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變 ? 第二節(jié) 鋼的冷卻轉(zhuǎn)變 ? 第三節(jié) 鋼的普通熱處理 ? 第四節(jié) 鋼的表面熱處理 前 言 ? 什么叫鋼的熱處理 ? 常見的熱處理方法 熱處理的概念 熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中 加熱、保溫 和 冷卻 ，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。 熱處理工藝曲線的示意圖 溫度℃時間(h ,α ，mi n)850爐冷空冷油冷600組織圖 51 常見的熱處理方法 第一節(jié) 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變 ? 一、 奧氏體化前的組織 ? 二 、 奧氏體的形成溫度與 Fe Fe3C狀態(tài)圖的關(guān)系 ? 三 、 共析鋼奧氏體的形成過程 ? 四 、 亞共析鋼和過共析鋼的奧氏體形成過程 ? 五 、 影響奧氏體形成速度的因素 ? 六 、 奧氏體晶粒大小及其影響因素 一、 奧氏體化前的組織 ? 我們只考慮比較簡單的情況即奧氏體化前的組織為平衡組織的情況。 ? 這個溫差叫滯后度。此外，過熱度與過冷度的增大會導(dǎo)致相變驅(qū)動力的增大，從而使相變?nèi)菀装l(fā)生。其奧氏體的形成過程是先完成珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變，然后再進(jìn)行先共析相的溶解。 ? 對于亞共析鋼，平衡組織 F+P，當(dāng)加熱到 AC1以上溫度時， P→A ，在 AC1～ AC3的升溫過程中，先共析的 F逐漸溶入 A，同樣，對于過共析鋼，平衡組織是Fe3CⅡ +P，當(dāng)加熱到 AC1以上時， P→A ，在 AC1～ ACCM的升溫過程中，二次滲碳體逐步溶入奧氏體中。 2. 化學(xué)成分的影響 ? 鋼中含碳量增加，碳化物數(shù)量相應(yīng)增多， F和 Fe3C的相界面增多，奧氏體晶核數(shù)增多，其轉(zhuǎn)變速度加快。因為合金元素能改變鋼的臨界點，并影響碳的擴(kuò)散速度，且它自身也存在擴(kuò)散和重新分布的過程，所以合金鋼的奧氏體形成速度一般比碳鋼慢，尤其高合金鋼，奧氏體化溫度比碳鋼要高，保溫時間也較長。同樣片狀 P比粒狀 P的奧氏體形成速度快。 本質(zhì)晶粒度 ? 鋼加熱到 930℃ 177。 二、在冷卻轉(zhuǎn)變時，相
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