【正文】 Ltτ b = {4 5+20 +(40+60) 2} 373 = (KN) 卸料力、 推件力 、 頂件力 的計(jì)算 在沖裁結(jié)束時(shí)，由于材料的彈性回復(fù)（包括徑向回復(fù)和彈性翹曲回復(fù)）及摩擦的存在，將使沖落的材料梗塞在凹模內(nèi)，而沖裁剩下的材料則緊箍在凸模上。從凸模上卸下箍著的料稱卸料力； 將梗塞在凹模洞口內(nèi)的落料件或廢料 向下推出所需的力稱為推件力； 逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力稱為頂件力。 則卸料力： F 卸 = =(KN) 推件力 推件力計(jì)算按 [2]式： FT=nKTF 沖 (225) 式中： K 推 — 推件力因數(shù)，其值由 [2]表 210查得Ｋ 推 ＝ ； n— 卡在凹內(nèi)的工件數(shù)， n=h/t=28/=， n取 18， 其中 h為凹模洞口的直壁高度， t 為材料厚度。 表 210 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/mm KX KT KD 鋼 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ~ ~ ~ ~ 鋁、鋁合金 純銅，黃銅 ~ ~ ~ ~ 壓力中心的確定 模具壓力中心是指沖壓時(shí)諸沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。沖模的壓力中心，可以按下述原則來(lái)確定： 1） .對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 3） .形狀復(fù)雜的零件、多孔沖模、級(jí)進(jìn)模的壓力中心可以用解析計(jì)算法求出沖模壓力中心。 圖 53 模具刃口尺寸的計(jì)算 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 沖裁件的尺寸精度主要取決與模具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來(lái)保證。從生產(chǎn)實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)： 由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等 于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。 沖裁時(shí)，凸、凹模要與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨愈小，凹模越磨愈大，結(jié)果使間隙越來(lái)越大。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上：設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上。這樣在凸凹麼磨損到一定程度的情況下，人能沖出合格的制件。 確定沖模刃口制造公差時(shí)，應(yīng)考慮制件的公差要求。若工件沒(méi)有標(biāo)注公差，則對(duì)于非圓形工件安國(guó)家“配合尺寸的公差數(shù)值” IT14級(jí)處理， 沖模則可按 IT11 級(jí)制造；對(duì)于圓形工件可按 IT17～ IT9 級(jí)制造模具。 刃口尺寸的計(jì)算 沖裁模凹、凸模刃口尺寸有兩種計(jì)算和標(biāo)注的方法，即分開(kāi)加工和配做加工兩種方法。 對(duì)于該工件厚度只有 （ mm）屬于薄板零件，并且 五 個(gè)孔有位置公差要求，為了保證沖裁凸、凹模間有一定的間隙值，必須采用配合加工。這δ p 與δ d 就不再受間隙限制。 這種方 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 20 頁(yè) 法不僅容易保證凸、凹模間隙枝很小。在計(jì)算復(fù)雜形狀的凸凹 模工作部分的尺寸時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)凸模和凹模磨損后，在一個(gè)凸?；虬寄Ｉ蠒?huì)同時(shí)存在三種不同磨損性質(zhì)的尺寸，這時(shí)需要區(qū)別對(duì)待。 凹模磨損后變大的尺寸，按一般落料凹模公式計(jì)算，即 AA=（ AmaxX△ ） +δA 0 公式 （ 2— 7） 凹模磨損后變小的尺寸，按一般沖孔凸模公式計(jì)算，因它 在凹模上相當(dāng)于沖孔凸模尺寸，即 BA=(Bmin+x△ ) 0δA 公式 （ 2— 9） 凹模磨損后無(wú)變化的尺寸，其基本計(jì)算公式為 CA=(C+△ )177。 公式 （ 2— 11） 工件尺寸為 C△0 時(shí) Ca=(△ ) 177?！鲿r(shí) Ca=C177。 工件精度 IT10 以上 x=1 工件精度 IT11~IT13 x= 工件精度 IT14 x= 落料尺寸大小為： 為保證沖出合格沖件。由于本產(chǎn)品采用 IT14 級(jí)精度，所以 X取 。 20 ? 孔中心距 30 ?? mm 。采用成形銑、成形磨削加工。 落料凹模 落料凹模采用整體凹模，采用線切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 23 頁(yè) 表 219 系數(shù)值 K b/mm 材料厚度 t/mm 1 1~3 3~6 50 50~100 100~200 200 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 查表 219 得： K= H= 60 =18mm 取 H=18mm 模具壁厚的確定公式為： C=(~2)H =18~218 =27~36mm 凹模壁厚取 C=30mm 凹模寬度的確定公式為： B=b+2C =60+230 =120mm 查標(biāo)準(zhǔn) JB/— 1995：凹模板 寬 B=125mm （送料方向） 凹模長(zhǎng)度的確定公式為： L=+40+230 = 凹模的長(zhǎng)度要考慮導(dǎo)料銷發(fā)揮的作用，保證送料粗定位精度。 凹模整體輪廓尺寸 LBH= 160mm 125mm 18mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 24 頁(yè) 卸料部件的設(shè)計(jì) 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料板采用 Q235制造，卸料板輪廓尺寸與落料凹模輪廓尺寸相同，厚度 根據(jù) JB/T ，選用 160mm 125mm 140170組模具參考，其厚度為 14mm。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料螺 頂 超出凸凹模端面 1mm,有誤差時(shí)通過(guò)在螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱的對(duì)角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。以凹模輪廓尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。 根 據(jù) 上 下 模 座 選 取 導(dǎo)柱分別為Φ 28h5mm 130mm 40mm,Φ 25h5mm 130mm 50mm；導(dǎo)套分別為 Φ 28H6 mm 80 mm 28mm, Φ 25H6 mm 80 mm 28mm。常用的模柄形式有：（ 1）整體式模柄，模柄與上模座 做成整體，用于小型模具。（ 3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動(dòng)，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。（ 5） 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 25 頁(yè) 浮動(dòng)式模柄，它由模柄，球面墊塊和連接板組成，這種結(jié)構(gòu)可以通過(guò)球面墊塊消除沖床導(dǎo)軌位差對(duì)對(duì)沖模導(dǎo)向精度的影響，適用于滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的精密沖裁。 在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長(zhǎng)度不得 大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。 根據(jù)擬選壓力機(jī) J23— 40，查開(kāi)式壓力機(jī)參數(shù)表得： Hmax＝ 300mm, Hmin＝ 220mm,H1＝ 80mm. 將以上數(shù)據(jù)帶入公式 71，得 150＜ H＜ 215 經(jīng)計(jì)算該模具閉合高度 H=202mm，在 150mm～ 215mm 內(nèi)，且開(kāi)式壓力機(jī)J23— 40 最大裝模高度 215mm,大于模具閉合高度 202mm , 可以使用。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 100mm 最大裝模高度： 215mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 27 頁(yè) 工作臺(tái)尺寸（前后 左右）： 630mm 420mm 模柄孔尺寸： Φ 50mm70mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 28 頁(yè) 第 8 章 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及 選取標(biāo)準(zhǔn)件 通過(guò)以上的設(shè)計(jì)，可得到模具總裝圖。上模座、上模墊板、凸模固定板、 中墊板 及 凹模 用 4 個(gè) M10 螺 釘和 2 個(gè) φ 10 圓柱銷固定。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。采用 45鋼，熱處理淬火硬度 40~45HRC。卸料方式是采用的彈性卸料。下模座、 凸 凹模 固定板和中墊板用 4 個(gè) M10 螺釘 和 2 個(gè)φ 10 的圓柱銷固定。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 40~45HRC。 按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)件。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 29 頁(yè) 圖 81 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第 30 頁(yè) 設(shè)計(jì) 總結(jié) 在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我綜合了兩年多來(lái)所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí)，使我受益匪淺。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)和繪圖都遇到方面遇到了一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師和同學(xué)的指導(dǎo)幫準(zhǔn)，再加上自身不懈的努力，問(wèn)題得到了及時(shí)解決。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己大學(xué)三年的考核，也是在工作之前對(duì)自身的一次全面、綜合型的測(cè)試。 總之，對(duì)我們高職學(xué)生來(lái)說(shuō)，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為今后從事生產(chǎn)第一 線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。在這段實(shí)訓(xùn)期間，我也遇到了不少問(wèn)題，得到了各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們的幫助， 通過(guò)自己親自動(dòng)手，自我感覺(jué)收 獲不少，讓我倍感欣慰！ 總之，謝謝各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們?cè)谶@次畢業(yè)實(shí)訓(xùn)中給與我的種種指導(dǎo)和幫助，同時(shí)也感激曾經(jīng)的科任師們的諄諄教誨！ 對(duì)我們高職學(xué)生來(lái)說(shuō)，經(jīng)歷了這次畢業(yè) 模具 加工、裝配、調(diào)試的實(shí)訓(xùn) ， 為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。同時(shí)要感謝百忙之中參加畢業(yè)答辯的評(píng)