倒裝式復(fù)合模畢業(yè)設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計-閱讀頁
2025-02-08 06:55本頁面
【正文】 22 頁 凸凹模長度的計算 因為卸料方式為彈壓卸料，所以 L1 = h1 + h2+t +h =15 +8 +1 +26 =50 （ mm） 凸模長度的計算 空心墊板厚度 h6 取 20mm L2 = h1 + h3 + h4 + h6 =24 + 15 + 20 =59（ mm） 各主要零件 尺寸 序號 名稱 長 X寬 X厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 小凸模 φ x 59 T8 A 1 2 凸凹模 T8 A 1 3 上墊板 210 x 180 x 10 45鋼 1 4 凸模固定板 210 x 180 x 15 45鋼 1 5 卸料板 210 x 180 x 8 45鋼 1 6 凸凹模具固定板 210 x 180 x 15 45鋼 1 7 下墊板 210 x 180 x 10 45鋼 1 8 空心墊板 210 x 180 x 20 45鋼 1 9 大凸模 φ x 59 T8 A 1 制造過程廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 參考文獻：（ 1）模具課程設(shè)計指導(dǎo) （ 2）沖壓工藝與模具設(shè)計 （ 3）互換性與技術(shù)測量 第 8 頁 共 22 頁 （單位） 機械加工工藝卡過程卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 6 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凹模板 第 1 頁 材料牌號 45 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 215x185x28 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序 內(nèi)容 工序號 工序名稱 1 備料 條料鋸切 (退火狀態(tài) ):215x185x28 mm 8 鉗 ① 研磨洞口內(nèi)壁側(cè)面達 ② 配推件塊到要求 2 粗銑 銑六面達 ,并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面基本垂直 9 鉗 用墊片層保證凸凹模與凹模間隙均勻后 ,凹模與上模座配作銷釘孔 3 平磨 磨光兩大平面厚度達 ,并磨兩相鄰側(cè)面達四面垂直 ,垂直度 10 平磨 磨凹模板上平面厚度 達要求 4 鉗 ① 劃線 劃出各孔徑中心線并劃出凹模洞口輪廓尺寸 ② 鉆孔 鉆螺紋底孔 ,銷釘?shù)卓?,凹模洞口穿線孔 ③ 鉸空 鉸銷釘孔到要求 ④ 攻絲 攻螺紋絲到要求 5 熱處理 淬火 使硬度達 60～ 64 HRC 6 平磨 磨光兩大平面，使厚度達 廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 參考文獻：（ 1）模具課程設(shè)計指導(dǎo) （ 2）沖壓工藝與模具設(shè)計 （ 3）互換性與技術(shù)測量 第 9 頁 共 22 頁 （單位） 機械加工工藝卡過程卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 8 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸模固定板 第 2 頁 材料牌號 45 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 215x185x20 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工序號 工序名稱 1 備料 條料鋸切 (退火狀態(tài) ):215x185x20 mm 8 鉗 研配凸模 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28 HRC 9 磨 磨模厚度到要求 3 粗銑 銑六面達 ,并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面基本垂直 4 平磨 磨光兩大平面 ,厚度達
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