數(shù)控車床-閱讀頁
2025-03-18 15:01本頁面
【正文】 9次 常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量 （ 3） G76（ 復(fù)合循環(huán)螺紋切削指令 ） 指令格式： G76 P m r a Q ?d min R d G76 X ( U ) Z ( W ) R i P k Q ?d F f ① m為精加工最終重復(fù)次數(shù)（ 1～ 99）。 ③ a為刀尖的角度。 ⑤ d為精加工余量。 ⑦ i為螺紋錐度。 ⑨ ?d為第 1次的切入量（半徑值，無符號(hào)）。 G76指令運(yùn)動(dòng)軌跡 9． 子程序調(diào)用 在加工工件時(shí)，當(dāng)相同的切削路線重復(fù)出現(xiàn)， 可以把這類路徑作為子程序編寫，先存儲(chǔ)起 來，再多次調(diào)用，使程序簡化。不同之處在于華中數(shù)控系統(tǒng)將所有地 址寫在一行，且 X軸方向的精加工余量和 Z軸方 向的精加工余量分別用地址 X和地址 Z描述。其余各項(xiàng)同前。其余各項(xiàng)的含 義同 G71指令。 指令格式： G00 X Z； G76 C c R r E e A a Xx Zz I i Kk Ud V ?d min Q ?d P p F L 。 ② r為螺紋 Z向退尾長度（ 00～ 99），為模態(tài)值。 ④ a為刀尖的角度（兩位數(shù)字），有 80176。、55176。、 29176。 6種，為模態(tài)值。 ⑥ i為螺紋錐度。 ⑧ ?dmin為最小背吃刀量（半徑值）。 L為螺紋的導(dǎo)程。 PI：圓周率 π。 FALSE：條件不成立（假）。 ② 條件運(yùn)算符： EQ（ =）、 NE（ ≠）、 GT（＞）、 GE（ ≥）、 LT（＜）、 LE（ ≤）。 ④ 函數(shù)： SIN（正弦）、 COS（余弦）、 TAN（正切）、 ATAN（反正切）、 ABS（絕對(duì)值）、 INT（取整）、 SIGN（取符號(hào)）、SQRT（開方）、 EXP（指數(shù)）。 （ 3）賦值語句 把常數(shù)或表達(dá)式的值賦給一個(gè)宏變量稱為賦值。材料 為 45鋼，毛坯為 ?45 100，按照?qǐng)D樣要求完成 節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)計(jì)算，設(shè)定工件坐標(biāo)系，制定正確 的工藝方案，選擇合理的刀具和切削工藝參 數(shù)，編制數(shù)控加工程序（以華中數(shù)控系統(tǒng)指令 編程）。 ② 車槽 ?9 4。 ④ 切斷，放 1 mm長度余量。 2． 刀具的選擇 3．切削參數(shù)的選擇 機(jī)床：數(shù)控車床 （ HNC— 21/22T） 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi) 容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給量（ mm/min） 刀尖圓角半徑 補(bǔ)償 1 粗車輪 廓 T1 93176。外圓車刀 80 有 3 切槽 T3 刀寬 4 mm切斷刀 400 25 無 4 車外螺 紋 T4 60176。外圓車刀 軸類零件各工序刀具的切削參數(shù) 套類零件 用數(shù)控車床完成圖所示套類零件的加工。 套類零件編程實(shí)例 1．工藝路線 ① 工件的外形在 Z方向的軌跡非單調(diào)增或單減趨勢，故可用 G73指令粗加工。 ③ 用 G71指令粗鏜內(nèi)孔。 ⑤ 車 M24 。 2． 刀具的選擇 3．切削參數(shù)的選擇 機(jī)床：數(shù)控車床 (FANUC 0iTB) 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi)容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給量（ mm/min） 刀尖圓角半徑補(bǔ)償 1 粗車外 形 T1 93176。菱形外圓車刀 1 000 有 3 粗鏜內(nèi) 孔 T3 內(nèi)孔鏜刀 400 有 4 精鏜內(nèi) 孔 T4 內(nèi)孔鏜刀 800 有 5 切內(nèi)槽 T5 內(nèi)切槽刀 400 無 6 車內(nèi)螺 紋 T6 60176。 （ 2）刀具的選擇 （ 3） 切削參數(shù)的選擇 機(jī)床：數(shù)控車床 (FANUC 0iTB) 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi)容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給量（ mm/min） 刀尖圓角半徑補(bǔ)償 1 精鏜內(nèi)孔 T2 內(nèi)孔鏜刀 1 000 無 燈罩模具各工序刀具的切削參數(shù) 2． 加工橢球頭軸 加工如圖所示橢球頭軸，先用 G71和 G70循環(huán)粗 、精加工工件右端（不包括橢球）。 橢球頭軸 （ 1）工藝路線 橢球頭軸右端為橢圓方程形成的曲面，用 G02 或 G03不適合加工，可應(yīng)用宏程序，用 G01逼近 的方法。外圓車刀 600 無 2 精加工外形 1 500 無 3 粗、精加工橢 球 600/1 500 橢球軸各工序刀具的切削參數(shù) 本章小結(jié) 本章介紹了數(shù)控車削程序編制，內(nèi)容包括基本指令的使用，各種車削循環(huán)、刀具補(bǔ)償及子程序和宏程序的應(yīng)用，并以大量的例題說明指令的應(yīng)用。 本章還介紹了華中車削數(shù)控系統(tǒng)，華中數(shù)控系統(tǒng)與FANUC數(shù)控系統(tǒng)大部分指令及格式相同，在學(xué)習(xí)中應(yīng)注意它們?cè)诟袷缴系膮^(qū)別和一些特殊規(guī)定，比較記憶，做到靈活應(yīng)用，
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