數(shù)控車床操作加工-閱讀頁(yè)
2025-03-19 10:49本頁(yè)面
【正文】 序時(shí)注意小數(shù)點(diǎn)的輸入 ） 。 二 、 加工程序的輸入及檢查 2023/3/28 9 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元8 數(shù)控車床操作加工 加工操作流程 。 。 **手動(dòng)對(duì)刀方法 2（ 此方法適合于沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 CAK6150D配 FANUC 0i系統(tǒng) ） 1） 選定一把刀 （ 假設(shè) 1刀 ） 。 這時(shí) ， 將會(huì)看到當(dāng)前相對(duì)坐標(biāo)中的 W值被記錄在光標(biāo)所在位置 。 用卡尺測(cè)量外圓直徑 ， 將光標(biāo)調(diào)到 G01的 X值位置 ， 這時(shí)用 MDI鍵盤輸入 X+測(cè)量值 （ 如 ） ， 再按 “測(cè)量 ”， 這時(shí)將會(huì)看到當(dāng)前相對(duì)坐標(biāo)中的 U值減去測(cè)量直徑后的值被記錄在光標(biāo)所在位置 。 5） 重復(fù) b、 c的過(guò)程 ， 對(duì)出第二把刀的刀補(bǔ) 。 【 注意 】 手動(dòng)對(duì)刀方法二時(shí) ， 對(duì)刀前一定要檢查三個(gè)坐標(biāo)系是否重合；否則對(duì)出的數(shù)據(jù)為錯(cuò)誤 。 建議：首件加工時(shí)應(yīng)選擇較低的快速倍率 ， 并利用單程序段功能 ， 這樣 ， 可減少因程序和對(duì)刀錯(cuò)誤所引發(fā)的廢品 。 數(shù)控車床操作的一般流程如圖： 五 、 刀具偏置的調(diào)整 2023/3/28 12 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元8 數(shù)控車床操作加工 項(xiàng)目 1： 加工如圖 85所示零件 ， 毛坯為 φ35棒料 ， 切斷刀寬 4mm， 工件程序原點(diǎn)如圖所示 。 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2023/3/28 14 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元8 數(shù)控車床操作加工 項(xiàng)目 3： 加工如圖所示半球頭軸零件 ， 毛坯為 φ45棒料 ， 切斷刀寬 4mm。 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2023/3/28 16 數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 單元8 數(shù)控車床操作加工 項(xiàng)目 5： 加工如圖 89所示盤形零件 ， 工件程序原點(diǎn)如圖 8－ 9所示
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