數(shù)控車(chē)工中級(jí)操作3-閱讀頁(yè)
2025-03-18 15:01本頁(yè)面
【正文】 （）等高。 增加鏜刀的剛性主要采取以下兩種措施： 盡量增加刀桿的截面積，一般的鏜刀要求刀桿的截面積小于孔截面積的四分之一。 解決排泄問(wèn)題，主要是控制切屑流出方向，精加工孔要求切屑流向待加工表面，不通孔要求切屑從空口排出。機(jī)械加工工藝過(guò)程是機(jī)械產(chǎn)品整個(gè)工藝過(guò)程的主要組成部分。 工序 一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)（或一臺(tái)機(jī)床上），對(duì)同一個(gè)零件（或一組零件）進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程稱為工序。 工步 在一道工序中，當(dāng)加加工表面不變、切削工具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分工藝過(guò)程稱為一個(gè)工步。 走刀 在一個(gè)工步中，切削刀具在工件表面上每切削去一層金屬所完成的那部分工藝過(guò)程稱為一次走刀。 工位 工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)加工位置稱為一個(gè)工位。 工藝規(guī)程 按一定的格式，用文件的方式規(guī)定零件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為機(jī)械加 工工藝規(guī)程。 （ 2）工藝規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)組織和管理的指導(dǎo)性文件。 （ 4）工藝規(guī)程是技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)推廣的基本技術(shù)文件 制訂工藝規(guī)程的原則 （ 1）工藝規(guī)程必須保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量和機(jī)器裝配質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 3）盡量降低生產(chǎn)成本。 制訂工藝規(guī)程的步驟 （ 1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖。 （ 2）確定毛坯。 （ 3）擬定工藝路線。 （ 4）確定各工序的設(shè)備、工裝確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。 （ 6）確定切削用量和工時(shí)定額。 （ 8）填寫(xiě)工藝文件。基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)；工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等。 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)又可分為 粗基準(zhǔn) 和 精基準(zhǔn) 。 精基準(zhǔn)：以后的工序中，用已加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)。一般要遵循以下原則： ①如果必須保證零件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則應(yīng)選擇不需要加工的表面作為粗基準(zhǔn)。 ③如果零件上所有的表面都需要機(jī)械加工，則應(yīng)以加工余量最小的加工表面作粗基準(zhǔn)。 ⑤粗基準(zhǔn)一般只能用一次，重復(fù)使用容易導(dǎo)致較大的基準(zhǔn)位移誤差。 (2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 (4)自為基準(zhǔn)原則 工件的裝夾方式 直接找正、劃線找正和用夾具裝夾 工件的定位原理 任何一個(gè)工件，如果對(duì)其不加任何限制，那么，它在空間的位置是不確定的，可以向任意方向移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，工件所具有的這種運(yùn)動(dòng)的可能性，稱為工件的自由度。 工件的定位，實(shí)質(zhì)上就是限制工件應(yīng)該被限制的自由度。 工件定位的形式： 完全定位 用六個(gè)合理布置的定位支撐點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使 工件位置完全確定的定位形式稱為完全定位。 過(guò)定位 兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位支撐點(diǎn)同時(shí)限制工件的同一個(gè)自由度的定位形式稱為過(guò)定位，也常稱為超定位或重復(fù)定位。 A、定位基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 支承釘主要用于平面定位，限制（ ）個(gè)自由度。 A、 10 B、 4 C、 7 D、 20 圓錐銷(xiāo)用于圓孔定位，限制（ ）個(gè)自由度。 A、 10 B、 2 C、 7 D、 20 （ ）工件的六個(gè)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為重復(fù)定位。 V形架用于工件外圓定位，其中短 V形架限制（）自由度。 （）零件輪廓的精加工應(yīng)盡量一刀連續(xù)加工而成。 1（）軸類(lèi)零件是適宜于數(shù)控車(chē)床加工的主要零件。 A、待加工表面 B、已加工表面 C、加工表面 D、定位表面 1選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（）。 A、基準(zhǔn)重合原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 D、自為基準(zhǔn)原則 1在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是（）。 A、基準(zhǔn)統(tǒng)一 B、基準(zhǔn)重合 C、自為基準(zhǔn) D、同時(shí)符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合 1用三爪卡盤(pán)夾持軸類(lèi)零件，車(chē)削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因可能是（）。 1（）零件輪廓的精加工應(yīng)盡量一刀連續(xù)加工而成。 2（）軸向夾緊夾具可減少薄壁零件的變形。 2（）銑床主軸松動(dòng)和工作臺(tái)松動(dòng)都會(huì)引起銑削時(shí)振動(dòng)過(guò)大。 2普通車(chē)床加工中，進(jìn)給箱中塔輪的作用是（）。 A、 IT9IT8 B、 IT8IT7 C、 IT7IT6 D、 IT6IT5 2車(chē)削錐度和圓弧時(shí)，如果刀具半徑補(bǔ)償存儲(chǔ)器中 R輸入正確值而刀尖方位號(hào) T未輸入正確值。 A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸，位置，表面都不對(duì) 2有效度是指數(shù)控機(jī)床在某段時(shí)間內(nèi)維持其性能的概率，它是一個(gè)（）的數(shù)。 有效度是在維修方面的定義，它指的是機(jī)械或設(shè)備能正常工作或在發(fā)生故障后在規(guī)定里能修復(fù)，而不影響正常生產(chǎn)的概率大小 統(tǒng)計(jì)有效度 Ag：統(tǒng)計(jì)有效度可用來(lái)觀測(cè)有效度的數(shù)值又稱為通用有效度 .Ag=（ Tu.+） /（ T.+Td）（ 3）式中 TUp為系統(tǒng)的 運(yùn)行時(shí)間 T8t為系統(tǒng)的待命時(shí)間 Td為系統(tǒng)的故障停機(jī)時(shí)間 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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