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數(shù)控車床-預(yù)覽頁

2025-03-24 15:01 上一頁面

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【正文】 指令后,以提高表面質(zhì)量及有利于鐵屑充分排出。 ① 執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點開始按A→ B→ C→ D→ A作循環(huán)運動,最后又回到循環(huán)起點。 ① 如圖 620所示,執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點開始按 A→ B→ C→ D→ A作循環(huán)運動,最后又回到循環(huán)起點。 指令格式: G00 X Z ; G 71 U ?d R e; G 71 P ns Q nf U ?u W ?w F f ; G71外徑粗車循環(huán)路線圖 ① ?, ?為粗車循環(huán)起刀點位置 ② ?d為循環(huán)切削過程中徑向的背吃刀量,半徑值。 ⑤ nf為精加工形狀程序段中的結(jié)束程序段號 ⑥ ?u為 X 軸方向的精加工余量,直徑值,單位為 mm。 編程時注意以下幾點。間順序號 ns的程序段中只能含有G00或 G01指令,而且必須指定,也不能含有 Z軸指令。 ( 2) G70(精車循環(huán)) G70指令用于切除 G71或 G73指令粗加工后留下的加工余量 指令格式: G00 X Z; G 70 P ns Q nf F f ; 程序段中各地址的含義同 G71。而包含在 ns→nf 精加工形狀程序段中的F、S、T功能,對粗車循環(huán)無效。 ( 4) G73( 仿形粗車循環(huán) ) G73仿形切削循環(huán)就是按照一定的切削形狀逐漸地接近最終形狀 。加工中徑 向斷續(xù)切削起到斷屑、及時排屑的作用,特別 適合加工寬槽。 ⑤ Δi為切槽過程中徑向的每次切入量,半徑值,單位為μm。 ② F _為螺紋導(dǎo)程。 ③ Q_為螺紋起始角。 ② X _Z _為切削終點( C點)的坐標(biāo); U_W_為切削終點( C點)相對于循環(huán)始點( A點)的位移量。 螺紋切削單一循環(huán)指令 G92 米 制 螺 紋 螺距 牙深 背 吃 刀 量 及 切 削 次 數(shù) 1次 2次 3次 4次 5次 6次 7次 8次 9次 常用螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量 ( 3) G76( 復(fù)合循環(huán)螺紋切削指令 ) 指令格式: G76 P m r a Q ?d min R d G76 X ( U ) Z ( W ) R i P k Q ?d F f ① m為精加工最終重復(fù)次數(shù)( 1~ 99)。 ⑤ d為精加工余量。 ⑨ ?d為第 1次的切入量(半徑值,無符號)。不同之處在于華中數(shù)控系統(tǒng)將所有地 址寫在一行,且 X軸方向的精加工余量和 Z軸方 向的精加工余量分別用地址 X和地址 Z描述。其余各項的含 義同 G71指令。 ② r為螺紋 Z向退尾長度( 00~ 99),為模態(tài)值。、55176。 6種,為模態(tài)值。 ⑧ ?dmin為最小背吃刀量(半徑值)。 PI:圓周率 π。 ② 條件運算符: EQ( =)、 NE( ≠)、 GT(>)、 GE( ≥)、 LT(<)、 LE( ≤)。 ( 3)賦值語句 把常數(shù)或表達式的值賦給一個宏變量稱為賦值。 ② 車槽 ?9 4。 2. 刀具的選擇 3.切削參數(shù)的選擇 機床:數(shù)控車床 ( HNC— 21/22T) 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi) 容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速( r/min) 進給量( mm/min) 刀尖圓角半徑 補償 1 粗車輪 廓 T1 93176。外圓車刀 軸類零件各工序刀具的切削參數(shù) 套類零件 用數(shù)控車床完成圖所示套類零件的加工。 ③ 用 G71指令粗鏜內(nèi)孔。 2. 刀具的選擇 3.切削參數(shù)的選擇 機床:數(shù)控車床 (FANUC 0iTB) 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi)容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速( r/min) 進給量( mm/min) 刀尖圓角半徑補償 1 粗車外 形 T1 93176。 ( 2)刀具的選擇 ( 3) 切削參數(shù)的選擇 機床:數(shù)控車床 (FANUC 0iTB) 加工數(shù)據(jù)表 工序 加工內(nèi)容 刀具 刀具類型 主軸轉(zhuǎn)速( r/min) 進給量( mm/min) 刀尖圓角半徑補償 1 精鏜內(nèi)孔 T2 內(nèi)孔鏜刀 1 000 無 燈罩模具各工序刀具的切削參數(shù) 2. 加工橢球頭軸 加工如圖所示橢球頭軸,先用 G71和 G70循環(huán)粗 、精加工工件右端(不包括橢球)。外圓車刀 600 無 2 精加工外形 1 500 無 3 粗、精加工橢 球 600/1 500 橢球軸各工序刀具的切削參數(shù) 本章小結(jié) 本章介紹了數(shù)控車削程序編制,內(nèi)容包括基本指令的使用,各種車削循環(huán)、刀具補償及子程序和宏程序的應(yīng)用,并以大量的例題說明指
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