apqp培訓(xùn)教材(ppt74頁)-閱讀頁
2025-03-09 18:47本頁面
【正文】 ? 可制造性與裝配性評審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 失效模式的試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展設(shè)計(jì)評審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度。為幫助制定控制計(jì)劃，可采用控制計(jì)劃檢查表。規(guī)定所有樣件都應(yīng)被評審，其目的： ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) ? 保證已對產(chǎn)品和過程的特殊特性給予了特別的注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注的問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 36 ：工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 不論設(shè)計(jì)由誰提供 (顧客或供方 )，小組應(yīng)對圖樣進(jìn)行 評審 。 ? 評審的內(nèi)容應(yīng)包括：尺寸完整性、基準(zhǔn)面 /定位面是否恰當(dāng)、尺寸與制造測量標(biāo)準(zhǔn)的一致性、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性。試驗(yàn)的樣本容量、頻率及可接受標(biāo)準(zhǔn)必須確定。 39 ：圖樣和規(guī)范的更改 ? 保證更改及時(shí)傳遞給受影響的領(lǐng)域并及時(shí)發(fā)送變更文件。小組應(yīng)在時(shí)間上安排上增加這些內(nèi)容，并保證在試生產(chǎn)前完成，可參考檢查表。在此階段，要建立特殊特性的明細(xì)，并文件化 42 ：量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 識別量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求，并將之增加到進(jìn)度圖表中 43 ：小組可行性承諾和管理者支持 ? 對設(shè)計(jì) (供方的和顧客的 )的可行性進(jìn)行評定并做出承諾。 ? 小組將設(shè)計(jì)可行性的一致意見和需要解決的問題形成文件提交管理者以獲取支持 44 3：三階段輸出 ? 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 45 ：包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn)，則將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。小組應(yīng)確保單個產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部分割）的設(shè)計(jì)和開發(fā)，包裝計(jì)劃應(yīng)保證在包裝、運(yùn)輸、打包時(shí)產(chǎn)品性能和特性維持不變，還要符合材料處理設(shè)備，如自動包裝的機(jī)器人。新增的控制或程序的更改，應(yīng)體現(xiàn)在手冊中，并包括在制造控制計(jì)劃中 47 ： 過程流程圖 ? 分析制造、裝配過程 自始至終 機(jī)器、材料、方法和人員變化源。 48 ：工廠平面布置圖 ? 應(yīng)制定場地平面布置圖。布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相一致。其目的是遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。指導(dǎo)書制定的 依據(jù) 是： ? FMEA ? 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 過程流程圖 ? 工廠平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識 ? 搬運(yùn)要求 ? 過程的操作者 ? 過程指導(dǎo)書應(yīng)予公布，應(yīng)包括機(jī)器的速度、進(jìn)給量、周期時(shí)間等參數(shù)，員工應(yīng) 易于得到 。 控制計(jì)劃 中被標(biāo)識的特性是初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)（詳見 PPAP和SPC手冊）。 56 4：四階段輸出 ? 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段 57 ：一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 ? 應(yīng)使用 正規(guī)的 生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、人員、設(shè)施、檢具、生產(chǎn)節(jié)拍，來進(jìn)行 生產(chǎn)試運(yùn)行 。生產(chǎn)試運(yùn)行的輸出用來開展下列活動： ? 測量系統(tǒng)分析 ? 初始 過程能力研究 ? 生產(chǎn) 節(jié)拍證實(shí) ? 過程評審 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)零件批準(zhǔn) ? 包裝評價(jià) ? 首次合格能力（ FTC） ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定 ? 樣品生產(chǎn)零件 ? 標(biāo)準(zhǔn)樣件（按要求） 58 ：測量系統(tǒng)分析 ? 在一定量的生產(chǎn)運(yùn)行 中 或 之前 進(jìn)行 (詳見 MSA手冊 ) 59 ：初始過程能力研究 ? 對 控制計(jì)劃 中識別的 特性 進(jìn)行研究 (詳見 SPC手冊 )。 61 ：生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是驗(yàn)證由生產(chǎn)線制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)和外觀要求。 顧客規(guī)定的 包裝 不排除 小組的評價(jià)。 64 ：質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前，進(jìn)行以下的評審和做出正式的認(rèn)定： ? 過程流程圖 ? 控制計(jì)劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 監(jiān)視 和 測量裝置 ? 所需的能力證實(shí)。參考產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告文件示例。提出降低成本、減少變差的建議，由 顧客決定 是否實(shí)施。供方和顧客合作進(jìn)行必要的改進(jìn)。 69 ：習(xí)得經(jīng)驗(yàn) /最佳實(shí)踐的有效利用 ? 習(xí)得經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐可通過各種方法獲得，如： ? 評審運(yùn)行狀況良好 /不良（ TGR/TGW） ? 保修數(shù)據(jù)和其他性能指標(biāo) ? 糾正措施計(jì)劃 ? 類似的產(chǎn)品和過程的交叉參照 ? DFMEA和 PFMEA的研究 70 6：控制計(jì)劃方法論 ? 什么 是 《 控制計(jì)劃 》 ? 《 控制計(jì)劃 》 是 用來 最大限度 減少過程和產(chǎn)品 變差 的體系所做的 書面 描述 。 ? 一個控制計(jì)劃可以適用于 同種 工藝和材料的 系列 產(chǎn)品。 ? 作用 ： ? 產(chǎn)品 壽命周期早期：對過程初始計(jì)劃起成文和交流目的 ； ? 正式 生產(chǎn)階段：反映當(dāng)前控制方法和測量系統(tǒng)；整個產(chǎn)品壽命周期保持
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