apqp培訓(xùn)教材(ppt74頁(yè))(完整版)
【正文】 設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度。 30 2：二階段輸出 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段 31 ：設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ? 有關(guān) 《 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 》 （ DFMEA）詳見(jiàn) FMEA參考手冊(cè)。 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。 ? 質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬(wàn)件零件中的缺陷數(shù)（ PPM），缺陷水平，廢品率的下降等。 ? 利用這些信息，顧客和供方可以開(kāi)發(fā)出統(tǒng)一的衡量使顧客滿意的方法。 ? 必要時(shí)采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。 ? 任命 組長(zhǎng) ? 參加的人員可包括技術(shù)、制造、物流、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客代表。 ? APQP用來(lái)實(shí)現(xiàn) 2 APQP二版的改版主要內(nèi)容 ? “目的”的修改 ? 49項(xiàng)輸入輸出修改（修改了 6項(xiàng)） ? 去除了“附錄 C 特殊特性符號(hào)”，讓組織自行依照客戶需求進(jìn)行鑒別，以符合客戶導(dǎo)向概念 ? “ 檢驗(yàn)表 ”的重新設(shè)計(jì) ? “控制計(jì)劃”的重新設(shè)計(jì)（與 16949保持術(shù)語(yǔ)的一致） 3 ： APQP簡(jiǎn)介 ? 名稱： ? (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) ? 先期 產(chǎn)品 質(zhì)量 策劃 和 控制 計(jì)劃 不是“后期”，也不是“晚期”，是“先期”！ 4 概述 ? “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”是用來(lái)確定和制定使產(chǎn)品滿足顧客要求所需 步驟 的 結(jié)構(gòu)化方法 ； ? 針對(duì)具體的 產(chǎn)品 項(xiàng)目； ? 目的： ? 使顧客和組織 減少 產(chǎn)品質(zhì)量選項(xiàng)策劃的 復(fù)雜性 ； ? 便于組織向供方 傳達(dá) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求； ? 避免 后期 更改； ? 以 最低的 成本 及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ? 原則 6 ：同步 技術(shù) ? 用 同步技術(shù) 取代 按部就班 的工作方法，以 縮短 開(kāi)發(fā)周期。 ? 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 包括 ? 時(shí)間安排 ? 成本 ? 投資 ? 產(chǎn)品定位 ? 研究與開(kāi)發(fā)資源等 ? 營(yíng)銷策略 ? 確定目標(biāo)顧客 ? 主要的銷售網(wǎng)點(diǎn) ? 主要競(jìng)爭(zhēng)者 18 ：產(chǎn)品 /過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù) (輸入 ) ? 標(biāo)桿方法的使用，將對(duì)確定產(chǎn)品 /過(guò)程績(jī)效指標(biāo)提供輸入。 24 ：可靠性和質(zhì)量目標(biāo) (輸出 ) ? 可靠性目標(biāo)制定的主要依據(jù)是：顧客的需要和期望，設(shè)計(jì)目標(biāo)，可靠性標(biāo)桿。這一清單的主要依據(jù)是： ? 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品假設(shè) ? 可靠性目標(biāo)和要求的確定 ? 從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的過(guò)程特殊特性 ? 類似零件的 FMEA ? 計(jì)劃中出版的關(guān)鍵特性識(shí)別系統(tǒng)（ KCDS）將介紹這方面的內(nèi)容。 ? 小組的責(zé)任是將已滿足所有策劃要求的情況和關(guān)注的問(wèn)題寫入文件，并列入解決的目標(biāo)，以保持管理者的支持。 33 ：設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客的要求。工程圖樣 可包括必須在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊特性 。 41 ：產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性 ? 在策劃階段，對(duì)特殊特性進(jìn)行了識(shí)別。有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。 53 ：測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 小組制定 《 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 》 ，至少應(yīng)包括量具的雙性、線性、準(zhǔn)確度和備用量具的相關(guān)性的職責(zé)（詳見(jiàn) MSA手冊(cè)） 54 ： 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? 小組應(yīng)制 定 《 初始 過(guò)程能力研究 計(jì)劃 》 。 62 ：包裝評(píng)價(jià) ? 如要求試裝運(yùn)，通過(guò)試裝運(yùn)和試驗(yàn) 評(píng)價(jià) 產(chǎn)品在 正常 運(yùn)輸條件下和 不利 環(huán)境下受到的保護(hù)。 67 ：增進(jìn)顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要供方參與，以評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃的有效性。 72 ：制定 控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息 ： ? 過(guò)程流程圖 ? 系統(tǒng) /設(shè)計(jì) /過(guò)程的 FMEA ? 特殊特性 ? 從類似零件得到的經(jīng)驗(yàn) ? 小組對(duì)過(guò)程的了解 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 優(yōu)化方法 (如 QFD， DOE等 ) 73 ：控制計(jì)劃 □樣件 □試生產(chǎn) ■生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào)： 主要聯(lián)系人 /電話： 編制日期： 年 月 日 /修訂日期： 年 月 日 零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期（如需要）： 零件名稱 /描述： 組織 /工廠批準(zhǔn)日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期（如需要）： 組織 /工廠： 組織代碼： 其他批準(zhǔn) /日期（如需要）： 其他批準(zhǔn) /日期（如需要）： 零件 過(guò)程 編號(hào) 過(guò)程名稱 操作描述 機(jī)器 裝置 夾具 工裝 特性 特殊 特性 分類 方法 反應(yīng)計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 /過(guò)程
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