【正文】 阿克米應當按成品超市還是按發(fā)送生產(chǎn)轉向支架 ? 轉向支架為小零件 ,易于儲存 ﹐ 但顧客需求變化很難預料 ,且不能確定未來狀態(tài)改變時的可靠性 ,因此阿克米最初選用有兩天庫存的成品超市且未來可過渡到”按發(fā)送生產(chǎn)” . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 2:阿克米應當按成品超市還是按發(fā)送生產(chǎn)轉向支架 ? 阿克米可用顧客的 30d的預測來決定此后的一段時期所需的生產(chǎn)能力的量 (精益的工廠重新確定裝配人員并重新分配工作單元以適應需求的變化 ).阿克米將借助從成品超市返回到焊接 /裝配上游的看板來確定實際生產(chǎn) . 由于顧客以 20件支架一箱的倍數(shù)購買 ,這是”看板大小”的簡單選擇 ,即每箱 20件左置或右置支架信息出現(xiàn)在一個生產(chǎn)看板上時 ,就意味著”顧客已使用了 20件左置或 (右置 )支架 ,請再做 20件 .” 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 3:阿克米公司可在何處引入連續(xù)流動 ? 沖壓操作循環(huán)非?？?(1件 /S),且為幾種產(chǎn)品輪番生產(chǎn) .因而將其連入連續(xù)流動 ,意味著降低其生產(chǎn)節(jié)拍以接近顧客節(jié)拍且使其專用于轉向支架產(chǎn)品系列 ,這是不實際的 . 所以連續(xù)流由焊接和裝配組成 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 3:阿克米公司可在何處引入連續(xù)流動 ? 精益的方法是立即將這四個過程彼此連接起來 (典型地以單元佈置的形式 ),讓操作者搬運或傳遞零件從一個過程到下一個過程 ,且分配工作量時使每個操作者的工作時間剛好低于節(jié)拍時間 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 3:阿克米公司可在何處引入連續(xù)流動 ? 在未來狀態(tài)圖上 ,四個焊接和裝配過程框已組合到一個框子中以表示連續(xù)流動 .過程框內(nèi)的一個小單元示意圖也表明了單元製造思想 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 3:阿克米公司可在何處引入連續(xù)流動 ? 未來狀態(tài)圖的第一項表示節(jié)拍時間 ,焊接 /裝配單元和成品超市 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 4:阿克米沖壓公司應在何處使用超市拉動系統(tǒng) ? 引入一種小型沖床專用于轉向支架生產(chǎn) ,且把這種小型壓床組合進焊接 ,裝配連續(xù)流中 .但近期很難完成 ,因此我們要建一個超市 ,且用從超市 (拉動的 )取貨控制左置和右置零件的沖壓生產(chǎn) . 沖壓工序將沖壓件裝入小貨箱中 ,這些小貨箱被移入沖壓超市中帶標示的存放處 . 還建立了一個在原材料接收處的另一個超市 ,該處存儲鋼卷料 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 4:阿克米沖壓公司應在何處使用超市拉動系統(tǒng) ? 為沖壓生產(chǎn)和卷料送貨引入拉動 ,可以消除大量的浪費 . 改善前后的對比 ﹐ 制造周期縮短 . 如果 阿 克 米 的 其余 信 息 流 不 從 基 本 上 改 變 ,仍很難形成一個精益價值流 ,所以需要重新回到顧客處 ,再思考一下發(fā)回阿克米并在那里使用的有關顧客需求的信息流 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 4:阿克米沖壓公司應在何處使用超市拉動系統(tǒng) ? 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 5:阿克米應在生產(chǎn)鏈中哪一點 (定拍過程 )下打計劃 ? 由于定拍過程下游的所有過程步驟都需用流動方式 ,在阿克米實例中計劃點顯然是焊接 /裝配單元 .不能安排上游 (在沖壓過程 )計劃 ,因為正計劃在沖壓和焊接 /裝配之間引入拉動系統(tǒng) .這個單一的計劃點將使阿克米的整個轉向支架價值流規(guī)律化 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 6:阿克米如何在定拍過程均衡多品種 (混線 )生產(chǎn)呢 ? 通過定拍均衡混線生產(chǎn) ,對整個價值流將表現(xiàn)出制造周期 ,質量和成本的改善 .對于比阿克米范例更長更復雜的價值流來說 ,這些好處將被極大的放大 . 在阿克米有兩處可進行均衡 ,假定阿克米已決定用上料均衡箱幫助維持一個均衡的混線生產(chǎn) ,定拍的采貨和真正的拉動 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 6:阿克米如何在定拍過程均衡多品種 (混線 )生產(chǎn)呢 ? 選擇 A﹕ 生產(chǎn)控制可以在靠近發(fā)貨區(qū)處的上料均衡箱內(nèi)按左置和右置混合的順序放置與顧客訂單相對應的采貨 (“移動” )看板 .隨后材料搬運員以定調增量(這里為 20min)依此取出均衡箱中的看板 ,然后將支架箱從成品超市按采貨看板依此移到碼貨區(qū) 。能進一步減少卷料數(shù)量和超市中放置的沖壓件 。在車間現(xiàn)場利用縮短生產(chǎn)制造周期 ,可以將持有的成品數(shù)量減少至 2d的量 ?？酒? d , 2 個件, 共2 人。 鎂合金（普通）5 天, 共2 人。送單 ︰9 : 3 0 ~ 1 0 : 0 0 (1 人 來回時間）領料 ︰1 . 成型, 烤漆為送料 2 . 普通物料倉為領料 3 5 m in （ 3 人 來 回時間） 3 . 貴重物料倉 5 m in ( 1 人 來 回時間） 4 . 1 5 ︰0 0 之前一定送到或者領到料每班一次1 5 0 m (G 1 1 F 4 F電梯 大件還需過碼頭一次 )5 . 5 H70m5 . 5 H70m每箱2 5 6 P CS2 H 1 0 m每盤1 6 P CS每箱8 0 P CS8 0 0 p c s / 次3 0 m in 5 m800pcs3 8 m in80m1600pcs客戶制造周期 1 0 .3 d增值時間 6 7 4 S9d28. 46S1. 5H 40S 1. 5H 21H165S2H 1. 5H 30m i n8m i n43m i n5. 5H訂單備3 天庫存訂單備3 天庫存1. 鎂合金 (普通物料): 庫存3 d ﹐1次/ 2 d , 2 2 : 0 0 2 4 : 0 0 送2 . 集團內(nèi): 庫存3 d , 1 次/ d , 1 5 : 0 0 1 6 : 0 0 送3 . 外包: 庫存1 d , 按需求送料, 9 : 0 0 1 2 : 0 0每班一次1 k m( J 4 1 F G 14 F , 1 安檢門, 1電梯)每班一次3 0 m( 4 F 4 F , 1 安檢)外部資源用于表示顧客﹑供應商和外部生產(chǎn)過程供應鏈制造過程一個盒子代表一個連續(xù)流動的區(qū)域﹐所有過程都要有標簽﹐盒子也代表部門﹐如供應鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關生產(chǎn)過程﹑部門等信息庫存應注明數(shù)量和時間每班一次貨車運輸表示運輸頻率通過推動使生產(chǎn)材料運動表示材料的移動是由生產(chǎn)者推動而不是由顧客拉動的(后面的過程成品向顧客移動如果愿材料和元件不是被推動的﹐也表示它們從供應商處運來成型超市物理拉動從超市拉動材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進先出 的順序傳送表示一個控制質量的方法并保証過程之間材料的流動按 先進先出 的原則操作工表示一個 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計劃﹑運輸計劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產(chǎn)看板(虛線表示看板流 )告訴一個過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)每周計劃信息表示一個信息流看板位置收集和為運輸而存放看板的地方OXOX 負荷均衡一段指定時間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D0 . 2 H每盤1 6 P CS8 0 0 p c s / 次10m不良退貨內(nèi)框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs2 1 H 5 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運量2 5 6 0 p c s翻蓋組裝4F 342 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內(nèi)一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價C /T :9 .5 6 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 9 %CT 2 4 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 7 . 6 21 5 m in30m480pcs線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長, 查找到工站首件時間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰貼M F T貼片時間︰1 . 2 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單領料簽字表入庫單入庫單入庫時間︰5 m in入庫時間︰5 mi n供應鏈每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 7 5線體 5U P H 4 0 0一次良率 9 3 %C/ T 4 9 6 S首件時間 5 m i nT / T : 9 . 5 S產(chǎn)生價C/ T : 2 4 6 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站瓶頸工站︰音效測試時間︰ 9 . 4 4 S 3 0 m in如有問題,拿不良品通知產(chǎn)線確認，確認後就推，如有爭議要S Q C 確認來料送料入品檢區(qū)時間︰3 分鐘流程︰點數(shù) , 打膠帶, 裝防水袋, 折箱子 , 裝產(chǎn)品, 放泡棉,封箱, 稱重量, 放到暫存區(qū)2 0 箱裝車入庫入庫簽單時間: 5 mi n標示單品檢區(qū)品檢4 F 1標示單蓋章成品倉 3F入庫單每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單標示單標示單取料簽單時間︰2 m i n領料單領料單領料單領料單送包裝區(qū)時間︰3 0 S送包裝區(qū)時間︰3 0 S品檢後送標包裝區(qū)時間︰1 0 S領料單直接影響其生產(chǎn)時間和有價值時間 四 、繪制價值流圖注意事項 (5).有價值時間不要與 C/T混淆 M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖1 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)CT 4 0 S / P CSL o t 1 2 5 / 8 0 0C= 0包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備1 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型1 d , 8 大件3 小件, 共4 人, 。普通物料倉: 普通物料5 d 以下7 8 . 5 7 % , 5 d ~ 9 d 9 . 5 2 % , 9 d 1 1 . 9 % , 共4人。貴重物料(鍵盤, F CB , 攝像頭, L CD )3 d , 共2