【正文】 米 ， 來回要 2分鐘 要因 3 氣密機故障多 造成動作重復 ， 但所花時間不多 次因 4 拿零件時間長 維修區(qū)沒有備件 ， 離現(xiàn)場又遠 要因 5 不遵守作業(yè)標準表 維修區(qū)不如流水線系統(tǒng) ， 操作比較簡化 ，但效果是一樣的 次因 6 環(huán)境狹窄 屬實 ， 但影響不大 次因 7 照明效果不好 不是很明顯 ， 影響不大 次因 未對所有末端因素逐個確認 沒有總結 ， 確認的思路不清晰 確認的不是末端因素 20 ? 要因確認的注意事項 確認的內容不僅僅是末端因素是否存在 ， 還要確認末端因素與關鍵點之間的 因果關系 判斷末端因素的原則 ， 絕對不是看它是否好解決 逐條確認 ， 盡量避免因遺漏而進行 “ 第二次 PDCA循環(huán) ” 確認的程序參照要因確認表 確認的方法： ? 定量的分析 ， 可以使用散布圖等工具 ? 使用視頻 、 動畫等工具 ? 在現(xiàn)場進行再現(xiàn)試驗 ? 切忌使用 “ 講道理 ” 式的主觀論證 各步驟的注意要點 —— 要因確認 可以不采用表格的形式 21 ? 對策制定的注意事項 針對每一個主要原因都要根據(jù) 5W1H的原則制定對策表 ? 例如 “ 提高部裝組生產(chǎn)快訊采納率 ” 的對策： 對策和措施是不同的概念 。 小組開展 QC活動的主要目的是達到設定的目標 ，經(jīng)濟效益只是附屬的成果 （ 若活動本身的目標就是經(jīng)濟效益的除外 ） 23 ? 報告整理的注意事項 嚴格按活動程序整理 （ 注意不要遺漏 活動計劃 ） 用數(shù)據(jù) 、 圖表說明問題 。 那些曾經(jīng)搜集 、 但對分析問題沒有作用的數(shù)據(jù)要舍得剔除 ， 騰出篇幅來重點突出小組的困難和努力 少用專業(yè)詞匯 。 一般可以根據(jù)其結果生成 、 柱狀圖 、 餅分圖 、 排列圖 、 散布圖等其它圖表 。 ?制圖步驟 – 確定要用排列圖表達的內容 (不良件數(shù) 、 金額等等 ) 。 – 畫出橫坐標 ， 用方框表示項目絕對值 ， 按遞減順序排列 。 – 在橫坐標兩端畫兩個縱坐標 。 – 從左至右累加每個項目的百分比 ， 并據(jù)此畫出累計的頻率曲線 。 20% 40% 60% 80% 100% 10 20 30 40 50 頻數(shù)（件） A B C D E 其它 50% 70% 84% 90% 94% 25 10 7 3 2 3 頻率（ %） 30 常用工具 —— 排列圖 （帕累托圖 Pareto chart） ?案例 連續(xù)對 100臺車架的前大燈支架在總檢夾具上的狀態(tài)進行觀察分析 ， 并繪制排列圖 偏后 偏前 偏左 偏右 偏下 偏上 48 24 8 10 5 5 48% 72% 80% 90% 95% 100% 頻率（ %） 頻數(shù)（件） 80% 60% 40% 20% 100 80 60 40 20 違反 “ 逐步降低 ” 的原則 第一段折線端點脫離了方框 兩側坐標軸沒有對齊 31 常用工具 —— 排列圖 （帕累托圖 Pareto chart） ?注意點 注意左右坐標對齊 。 第一段折線的端點一定和第一個方框 等高 。 帕累托原理 ： 關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) 二八法則 ： 80%的問題是由 20%的原因導致的 20% 40% 60% 80% 100% 10 20 30 40 50 頻數(shù)（件） A B C D E 其它 50% 70% 84% 90% 94% 25 10 7 3 2 3 頻率（ %） 32 常用工具 —— 因果圖 (魚骨圖、特性要因圖、石川圖 ) ?適用場合 根據(jù)結果逆向尋找 可能 的原因 。 ?制圖步驟 ， 列在圖表區(qū)域的右側 。 ， 并畫在相應的箭頭上 。 人 機 物 法 環(huán) 測 問題點 33 氣密機故障多 人 機 物 環(huán) 找工具時間長 操作不熟練 備件不足 不遵守作業(yè)標準表 光線不足 設備擺放不合理 法 地方狹窄 制作備件時間長 培訓不足 取機油距離遠 常用工具 —— 因果圖 (魚骨圖、特性要因圖、石川圖 ) 沒有指出問題點 ?案例 針對課題 “ 提高 KSB曲軸箱漏氣的檢修率 ” 展開的因果圖： 末端因素分解不徹底 分類錯誤 邏輯錯誤 34 常用工具 —— 因果圖 (魚骨圖、特性要因圖、石川圖 ) ?注意點 主箭頭所指的應該是現(xiàn)狀調查中找到的 關鍵點 ， 而不是課題 因果圖只能用于 單一目標 的推進 因果關系 分清楚：箭頭的方向永遠是原因指向結果 一定要分解到 末端因素 可以讓一些組外的員工來檢查因果圖 ， 可以獲得新的觀點 QC小組的成員往往有這樣的疑惑：有些末端因素不知道應該歸入 5M1E中的哪一個 。 判斷末端因素的標準： 可以直接制定對策 MAN： 人 MACHINE： 機器 METERIAL： 材料 METHOD： 方法 MEASURE： 測量 ENVIROMENT： 環(huán)境 5M1E 35 常用工具 —— 系統(tǒng)圖 （樹圖 Tree diagram） ?適用場合 用來表示某個質量問題與組成要素之間的關系 ， 使人的思維從廣泛的 、 抽象的現(xiàn)象轉入到特定的 、 具體的要素 。 ， 針對主要層次確定其組成要素 、 子要素 。 ， 用線條將問題點 、 要素 、 子要素連接起來 。 確定主要類別時 可以不遵循 5M1E的原則 ， 直接根據(jù)具體的質量問題或邏輯關系來確定 。 常常采用頭腦風暴法來確定 37 常用工具 —— 關聯(lián)圖 （ Relations diagram） ?適用場合 當影響因素錯綜復雜時 ， 可用來表達結果和各因素之間的關系 ?制圖步驟 1. 確定要分析的問題 ， 用方框圈起來 。 用橢圓圈起各因素 。 4. 層層分析 ， 直至找到末端因素 。 但這不是絕對的判斷標準 ， 現(xiàn)場驗證仍然是必要的 。但是 ， 就表達形式而言 ， 在系統(tǒng)圖中尚可以通過連線的方式表達 ， 因果圖卻只能表達一一對應的關系 。 如果散布圖表明變量之間不相關 ， 也不能輕易認為兩個變量沒有因果關系 ， 要考慮數(shù)據(jù)是否應該分層