【正文】 品或圖畫以查對產(chǎn)品品質(zhì)n e工模夾具之準(zhǔn)備n g生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記n i68企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn) 將生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容編制成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序n b將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時(shí)培訓(xùn)員工之第二專長n d當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量n f運(yùn)用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)以掌握異常狀況 ,事先須做好防范措施 n 由于多種少量訂貨式生產(chǎn)企業(yè)多偏向于短期的趨勢 ,因而在生產(chǎn)管制上也強(qiáng)調(diào)彈性與變化 ,其實(shí) ,一方面 ,生產(chǎn)計(jì)劃方式的好壞及實(shí)施的徹底與否確實(shí)會(huì)影響到其后續(xù)的生產(chǎn)管制工作 ,而另一方面 ,很顯然 ,生產(chǎn)管制可提高生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率 ,生產(chǎn)管制工作的實(shí)施影響到生產(chǎn)交貨配合成敗 .70多種少量訂貨式生產(chǎn)管制的實(shí)施程序圖生產(chǎn)日程表工作調(diào)派日報(bào)系統(tǒng)績效管理進(jìn)度跟蹤異常管理71生產(chǎn)管制的方法 n 善用會(huì)議 n 電腦的應(yīng)用 72工作調(diào)派方式的選擇 74n混合式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門自行安排生產(chǎn)管制部門制造單位 (A)管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C275生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與檢討 76有效工作調(diào)派方式的比較表 n a依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位 。n c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領(lǐng)取需用之工夾具 。n e配合批量生產(chǎn) ,依據(jù)制造規(guī)范加強(qiáng)制程管制 。n g完成品依工作單之批號(hào) ,以入庫單移轉(zhuǎn)入倉 。n (1)n 利用每日看板填制當(dāng)日需求之生產(chǎn)預(yù)定 ,此法較適用于多種少量分批訂貨方式之生產(chǎn)工廠 。n 運(yùn)用甘特圖表示作業(yè)計(jì)劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。80生產(chǎn)進(jìn)度管制與跟催 SIZE(批量 )基準(zhǔn)日程82訂貨式生產(chǎn)進(jìn)度管制作業(yè)流程訂單 (工作單 )產(chǎn)能負(fù)荷分析生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工作調(diào)派進(jìn)度管制訂單 (工作單 )完成異常處理變更調(diào)整修正修正修正83進(jìn)度管制與跟催的具體步驟 84最常見的進(jìn)度差異的原因 n 數(shù)字記錄法n 利用甘特圖表示n 利用曲線法表示n 利用符號(hào)表示86生產(chǎn)異常管理 88生產(chǎn)異常處理方式 比較生產(chǎn)實(shí)績與計(jì)劃值以掌握差異情形n b運(yùn)用目視管理以盡速獲得異常情形n d異常時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行異常原因分析追查 ,針對要項(xiàng)提出對策，徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善n f設(shè)定異常表單以利管理 /品質(zhì)異常處理單 n g召開異常管理會(huì)議 ,以檢討異?，F(xiàn)象并通過部門協(xié)商方式取得較圓滿的處理對策并爭取處理實(shí)效n h定期分析生產(chǎn)異常所費(fèi)成本并探討潛在原因 ,以研訂永久性的處理對策并通知相關(guān)部門及人員執(zhí)行 90生產(chǎn)績效分析與資料管理 n a與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的效率n c與材料使用有關(guān)的效率n e93生產(chǎn)績效管理制度之建立及推動(dòng) 制造業(yè)定期績效管理會(huì)議概要 生產(chǎn)日報(bào)產(chǎn)量、效率累計(jì)生產(chǎn)實(shí)績月報(bào) 效率周報(bào)生產(chǎn)實(shí)績檢討會(huì)效率實(shí)績檢討會(huì)95生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)圖生產(chǎn)績效系統(tǒng)績效個(gè)別績效工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運(yùn)工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績效改進(jìn)機(jī)器速度改進(jìn)工作方法改善工作熟練度提高工作激勵(lì)之成果個(gè)別績效獎(jiǎng)勵(lì)96na進(jìn)度更改頻率nc材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟(jì)原則ne97生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用 匯總建立的資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)字 :各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)資料 ,圖面 ,產(chǎn)品資料等 /各種制造過程資料 ,制品規(guī)范等 /各生產(chǎn)單位有關(guān)之設(shè)備 ,人員 ,工具等產(chǎn)能資料 ,/各種生產(chǎn)計(jì)算 ,分析方法 /有關(guān)生產(chǎn) ,產(chǎn)銷配合資料n b自行分析與記錄的資料檔案 :各種訂單登錄 ,分析事項(xiàng) /各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄 /各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄 /各種物料供應(yīng)狀況之分析與記錄 /各種效率分析比較資料 /各種產(chǎn)銷備忘記錄事項(xiàng)n c各種計(jì)劃與報(bào)告 :年度計(jì)劃 /產(chǎn)銷計(jì)劃 /生產(chǎn)計(jì)劃 /各種產(chǎn)銷的調(diào)協(xié)議計(jì)劃 /各種改善 ,執(zhí)行計(jì)劃 /月份及年度報(bào)告n e其他行政資料檔案 n 1生管作業(yè)與現(xiàn)場作業(yè)是以分工合作為原則的 ,應(yīng)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)性n 2善用產(chǎn)銷會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議n 3資料建立為求制度化與電腦化 ,以提高績效增加機(jī)動(dòng)性n 4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原則n 5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料n 6主動(dòng)積極地參與解決生產(chǎn)問題 六多種少量訂貨式物料管制n 在交期緊迫時(shí) ,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求 ,因此備料時(shí)間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要 ,而多種少量的生產(chǎn)方式中 ,零組件及半成品的共用性 ,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率 ,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 ,如何解決這些問題 ,是生產(chǎn)計(jì)劃能否順利達(dá)成的關(guān)鍵100訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 102訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理系統(tǒng)圖訂單 預(yù)測量產(chǎn)銷計(jì)劃用料計(jì)劃 購備時(shí)間用料標(biāo)準(zhǔn)存量管制基準(zhǔn)采購計(jì)劃驗(yàn)收作業(yè)倉儲(chǔ)管理發(fā)（補(bǔ)）、退料作業(yè)管制103訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng) 而改善業(yè)務(wù)方面則偏重 庫存成本削減及用料控制 。104擬定用料計(jì)劃的方式 2常備性物料計(jì)劃 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合 ,因此必須擬定采購或外包政策以應(yīng)付生產(chǎn)需求 ,避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象 ,應(yīng)付此問題常用的方法為 :n 1重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3舉行對料會(huì)議n 5設(shè)定預(yù)存量以應(yīng)付急需 n 1善用訂購跟催表 n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 4運(yùn)用其他催料方法 ,(例如 :對料會(huì)議時(shí)的檢討 ,物料管制表中催料點(diǎn)的設(shè)定 ,批次別備料表的使用 ,到料單及缺料通知單的運(yùn)用等 n 1倉儲(chǔ)作業(yè)制度未健全 ,造成帳物不一致n 3未訂立各項(xiàng)作業(yè)管理辦法 ,使作業(yè)無從遵循 ,造成執(zhí)行困難 ,n 5呆廢料處理功能未發(fā)揮n 7110訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲(chǔ)作業(yè)方式及管理重點(diǎn) n1個(gè)別定貨生產(chǎn)方式原則上不備存量，以批次采購方式訂料n2分批訂貨生產(chǎn)方式，有重復(fù)性生產(chǎn)相同產(chǎn)品者可依產(chǎn)業(yè)特性訂定存量基準(zhǔn)以縮短交期，避免緊急訂單之欠料。112實(shí)施存量管制 的管理方式n 定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率 n 實(shí)施存量管制制度 113物料供應(yīng)狀況管制與追蹤 n 2運(yùn)用表單管制供料狀況 n 1列明應(yīng)采取外包的情形 n 3列明不應(yīng)采取外包的情形 116列明應(yīng)采取外包的情形 n 所供料極昂貴n 物品易破損或品質(zhì)易變化n 體積、重量均大，運(yùn)雜費(fèi)多而加工費(fèi)少n 一次發(fā)包數(shù)量少，且金額不大n 開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握n 外包價(jià)格與自制成本相近118列明不應(yīng)采取外包的情形n 有泄漏特殊技術(shù)或機(jī)密之考慮n 外包品質(zhì)及交期未能符合要求n 外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響n 對產(chǎn)品檢驗(yàn)困難，需作制程管制n 外包價(jià)格大于自制成本119外包計(jì)劃處理程序圖訂單 預(yù)測量產(chǎn)銷計(jì)劃自制計(jì)劃 外包計(jì)劃購備時(shí)間 庫存量計(jì)劃外包日程表外包單120外包管理工作要項(xiàng) ：決定適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 /決定適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì) /決定適當(dāng)?shù)慕黄?/決定適當(dāng)?shù)臄?shù)量 /決定其他交易條件。n 3催料管理：實(shí)施事前跟催管理 /運(yùn)用跟催箱n 4驗(yàn)收管理：制定驗(yàn)收管理辦法 /品質(zhì)管制 /制定外包品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法 /不合格物料處理方法/必要時(shí)召開品質(zhì)協(xié)調(diào)會(huì) /加強(qiáng)驗(yàn)收中心管理121外包管理工作要項(xiàng)n5賬務(wù)管理：定期盤點(diǎn)管理n6廠商管理：慎重選擇并開發(fā)協(xié)力廠商 /成立協(xié)力廠商調(diào)查小組 /建立協(xié)力廠商開發(fā)與選定處理作業(yè)程序122外包管理注意事項(xiàng)n 制定外包的政策與方針n 檢討廠內(nèi)自制或外包時(shí)，必須具有合理的判斷基準(zhǔn)n 依據(jù)外包計(jì)劃處理程序，從事經(jīng)濟(jì)性的發(fā)包n 制訂外包管理辦法，并確實(shí)執(zhí)行n 做好衛(wèi)星工廠管理n 配合電腦化作業(yè)，簡化外包管理的事務(wù)手續(xù)123外包管理做法n 1培養(yǎng)專業(yè)外包廠商，并加以輔導(dǎo)n 2運(yùn)用流動(dòng)性外包廠商以調(diào)整旺季訂單n 3引進(jìn)廠內(nèi)外包的手法，不但可充分發(fā)揮機(jī)動(dòng)性外包廠商生產(chǎn)能力的優(yōu)點(diǎn)，并可發(fā)揮廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)用能力n 4將人力花費(fèi)高的部品發(fā)包生產(chǎn)，廠內(nèi)僅負(fù)責(zé)包檢工作n 5將交期短、備料時(shí)間短的訂單分散外包于外包廠分批趕工，以分散交期壓力n 6采取自制與外包的雙線作業(yè)以符合交期n 7采取機(jī)動(dòng)性外包做法，中心廠負(fù)責(zé)供料、品檢及取貨工作，外包廠僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作，以確實(shí)掌握品質(zhì)及交期124八交期延誤之預(yù)防與對策n 多種少量的特性是機(jī)種變換頻繁，因此如何減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間極為重要。因此 生 產(chǎn) 與供料的準(zhǔn) 備 工作 時(shí)間 延 長是 導(dǎo) 致交期延 誤 的主因，事前 預(yù) 防交期延 誤的 現(xiàn) 象 發(fā) 生，或 預(yù) 期交 貨 延 長 的 現(xiàn) 象而適 時(shí)采取妥善 對 策 是多種少量訂貨式生產(chǎn)與物料管理工作順利的關(guān)鍵。n 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更頻繁，或生產(chǎn)中設(shè)計(jì)變更，圖面管理不佳及簽樣過遲導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。n 4制程中不良品過多，影響交貨產(chǎn)量。n 6排程技巧不佳，或產(chǎn)品漏排。n 8其他可能造成交期延誤之現(xiàn)象（如沒有生管干部，缺乏生管資料，部門溝通不良，產(chǎn)銷管理制度未建立等）。n 建立生產(chǎn)績效管理制度128九多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善n 訂貨式生產(chǎn)管理工作問題檢核要點(diǎn)與簡易調(diào)查n 訂貨式生產(chǎn)管理制度改善的做法與重點(diǎn)n 多種少量訂貨式生管制度實(shí)例分